Колесный ковш для мойки песка для строительных материалов с высокой скоростью очистки и встроенным обезвоживанием

Промышленное оборудование для мойки песка из бетона и строительного раствора с износостойкой компактной конструкцией

Обзор проекта

Мобильная конусная дробильная станция на гусеничном ходу DL300 — это самоходное интегрированное дробильное решение от Zhongyu Dingli для вторичного и третичного дробления руд твердых пород, песка и заполнителей. В основе системы лежит многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка HPC300 (главный двигатель мощностью 250 кВт, клиноременный привод, диаметр подвижного конуса 1120 мм, разгрузочное отверстие, регулируемое от 10 до 45 мм). Он объединяет высокоуровневый загрузочный бункер объемом 6,5 куб. м (2400x2700 мм), ленточный питатель 1200x5700 мм (18,5 кВт), возвратное сито 1YJ1750 (вибропривод 2x6 кВт), несколько конвейеров и сепаратор на постоянных магнитах 1000x800x350 мм (напряженность магнитного поля 90 МП) в одном блоке без необходимости внешнего источника питания. Дизель-генераторная установка Weichai мощностью 500 кВт (топливный бак на 500 л плюс бак для гидравлического масла на 300 л) обеспечивает независимое питание для непрерывной работы вне сети. Основные болевые точки включают длительные сроки строительства стационарных линий вторичного и третичного дробления твердых пород в крупных карьерах, нестабильные электросети в отдаленных районах добычи полезных ископаемых, трудный перенос традиционных стационарных конусных дробилок, высокие затраты на переезд для многоточечных операций и сложные процессы взаимодействия. Основные решения включают в себя резиновое гусеничное шасси с гидравлическим приводом шириной 500 мм (максимальный угол подъема 20 градусов, скорость движения от 0,6 до 1 км/ч) с беспроводным дистанционным управлением для передвижения по бездорожью, предварительно собранный заводской агрегат массой 59 тонн, не требующий серьезной установки на месте, встроенное возвратное сито и несколько конвейеров для замкнутого цикла дробления, сортировки и возврата, гидравлическую регулировку разгрузочного отверстия для гибкого контроля размера частиц готового продукта, длительный срок службы конусных футеровок и гусеничного гусеничного механизма. компоненты и постоянный магнитный сепаратор, который защищает конусную дробилку от повреждения металлическими посторонними предметами.

Ход процесса

Для вторичного и третичного дробления руд твердых пород, песка и заполнителей используется интегрированный процесс замкнутого цикла с входом на гусеничном ходу, подачей, конусным дроблением, обратным грохочением, классифицированной транспортировкой и удалением железа. Материал буферизуется через высокоуровневый загрузочный бункер объемом 6,5 кубических метров (высота подачи 2900 мм), затем равномерно подается ленточным питателем 1200x5700 мм в многоцилиндровую гидравлическую конусную дробилку HPC300 (разгрузочное отверстие от 10 до 45 мм с гидравлической регулировкой). Дробленые продукты поступают на возвратное сито 1YJ1750 (вибрационный привод 2x6 кВт) через несколько конвейеров для классификации. Соответствующий материал напрямую передается на склад готовой продукции. Негабаритный материал возвращается в конусную дробилку через возвратную ленту для повторного дробления, образуя замкнутый цикл. Попутно постоянный магнитный сепаратор (напряженность магнитного поля 90 МТ) автоматически отделяет металлические посторонние предметы. Вся установка предварительно собирается на заводе и может быть запущена в производство после подключения масла и электропитания на месте. Она может работать независимо или последовательно с гусеничной щековой дробилкой DL106, образуя комплексную линию дробления и сортировки.

Содержание услуги EPC

Проектирование схемы: на основе характеристик материала (твердость, максимальный размер исходного материала), целевых мощностей и требований к спецификациям готовой продукции на выходе, обеспечьте выбор конусной дробилки HPC300, конфигурацию разгрузочного отверстия, конфигурацию возвратного экрана, выбор гусеничного шасси и вспомогательное оборудование.

Производство оборудования: собственный завод Zhongyu Dingli завершает производство и предварительную сборку конусной дробилки HPC300, гусеничного шасси, бункера, ленточного питателя, возвратного экрана, нескольких конвейеров, магнитного сепаратора, дизель-генераторной установки и гидравлической системы. Перед доставкой проводятся нагрузочные испытания и испытания хода гусеничного хода.

Установка и ввод в эксплуатацию: Гусеничное оборудование самостоятельно добирается до рабочей площадки. Мы обеспечиваем запуск дизель-генераторной установки, пуско-наладку гидросистемы, настройку разгрузочного отверстия конусной дробилки, настройку параметров обратного экрана, опытную эксплуатацию с материалом, а также обучение операторов.

Обязанности по эксплуатации и техническому обслуживанию: мы обеспечиваем поставку запасных частей, включая гильзы конусов и компоненты гусеничного хода, дистанционную диагностику, обучение эксплуатации и ежегодные планы технического обслуживания для обеспечения непрерывной стабильной работы и высокой доступности.

Пример проекта и данные

Пример: Проект по дроблению гранитного заполнителя в Минас-Жерайс, Бразилия

Предыстория применения: Проект расположен в карьере в Минас-Жерайс, на юго-востоке Бразилии. Руда представляет собой твердый гранит. На территории нет стабильной электросети. После первичного дробления потребовалось мобильное оборудование для вторичного и третичного дробления для формирования линии по производству песка и заполнителя. Продукция поставляет местные бетонные заводы и инфраструктурные проекты.

Конфигурация оборудования: Один комплект мобильной конусной дробильной установки на гусеничном ходу Zhongyu Dingli DL300, работающей последовательно с гусеничной щековой дробилкой DL106.

Данные о емкости: DL300 работает стабильно. Выпускное отверстие устанавливается на 15–25 мм для последующего просеивания. Возвратное сито и несколько конвейеров образуют замкнутый цикл дробления и сортировки, эффективно контролируя размер частиц готового продукта. Дизель-генераторная установка мощностью 500 кВт обеспечивает независимое питание для непрерывной работы. Гусеничное шасси поднимается на 20 градусов и самостоятельно перемещается в горный карьер, не требуя строительства фундамента. После прибытия подключение масла и электроэнергии будет завершено в течение 1-2 дней для производства. Конусные вкладыши обладают превосходной износостойкостью. Наличие оборудования и форма частиц на выходе соответствуют высоким стандартам к заполнителям бетона.

Отзывы клиентов: Директор карьера бразильского клиента заявил, что серийные машины DL300 и DL106 представляют собой полную мобильную линию дробления и сортировки с безопасным и удобным беспроводным дистанционным управлением. Дизель-генераторная установка мощностью 500 кВт решила проблему отсутствия электросети на удаленном карьере. Конусная дробилка HPC300 обеспечивает стабильное вторичное и третичное дробление гранита. Замкнутый цикл возвратного экрана обеспечивает точную градацию готового продукта. Вкладыши конуса изнашиваются медленно, и оборудование работает стабильно. Обширная мощность линии и качество готовой продукции соответствуют ожиданиям.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какие преимущества имеет гусеничная конусная дробилка DL300 по сравнению с традиционными конусными дробилками с фиксированным размером?

A1: DL300 использует гидравлическое гусеничное шасси для самостоятельного перемещения на рабочую площадку, не требуя строительства фундамента или демонтажа. Дизель-генераторная установка мощностью 500 кВт обеспечивает независимое электроснабжение для автономной работы. Вся установка предварительно собирается на заводе и может быть запущена в производство в течение 1–2 дней с момента прибытия. Он подходит для удаленных горнодобывающих районов, карьеров и многоточечных операций, требующих частого перемещения.

В2: Каков диапазон разгрузки и применимые сценарии работы конусной дробилки HPC300?

A2: Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка HPC300 имеет диапазон разгрузочного отверстия от 10 до 45 мм с гидравлической регулировкой, диаметр подвижного конуса 1120 мм и клиноременный привод главного двигателя мощностью 250 кВт. Он подходит для вторичного и третичного дробления руд твердых пород, песка и заполнителей. Благодаря возвратному ситу он может формировать замкнутый цикл для точного контроля размера частиц готового продукта.

В3: Может ли независимый дизельный двигатель поддерживать длительную работу конусной дробилки при высоких нагрузках?

А3: Да. Дизель-генераторная установка Weichai мощностью 500 кВт оснащена баком для дизельного топлива емкостью 500 л и баком для гидравлического масла емкостью 300 л, что обеспечивает длительную непрерывную работу конусной дробилки HPC300 без подключения к сети при высокой нагрузке. Он подходит для удаленных горнодобывающих районов, горных карьеров и сценариев автономной работы.

Вопрос 4. Включает ли услуга EPC ввод в эксплуатацию зарубежного сканера и ввод параметров экрана возврата?

А4: Да. Он охватывает выбор конусной дробилки и проектирование процесса, производство оборудования, морские перевозки, руководство по входу на гусеничный транспортер, запуск дизель-генераторной установки, гидравлический ввод в эксплуатацию, настройку разгрузочного отверстия конусной дробилки, настройку параметров обратного экрана, пробное производство с материалом, обучение эксплуатации, поставку запасных частей, а также долгосрочную поддержку эксплуатации и технического обслуживания, обеспечивая бесперебойный запуск производства для зарубежных проектов.

Свяжитесь с Zhongyu Dingli сейчас, чтобы получить индивидуальное решение для зарубежного проекта и ценовое предложение EPC «под ключ» для мобильной конусной дробильной станции на гусеничном ходу DL300.