EN
Вид оплаты:L/C,T/T,D/P
Инкотермс:CIF,FAS,FCA,CFR,FOB
Количество минимального заказа:1 Set/Sets
транспорт:Ocean
Порт:QingDao
Модель: DLHCS
марка: ЧжунъюйДинли
Origin: Китай
сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: QingDao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: CIF,FAS,FCA,CFR,FOB
Надежная ударная дробилка DLHCS для горнодобывающей промышленности, дробления строительных отходов из речного камня, простая гидравлическая конструкция, 250 750 тонн в час. Решение представляет собой рабочую лошадку для вторичного дробления, модернизированную компанией Zhongyu Dingli по сравнению с традиционными конструкциями ударных дробилок. Обрабатывая от 250 до 750 тонн в час с подачей до 300 мм и прочностью на сжатие до 320 МПа, он перерабатывает речную гальку, гранит, известняк, медный купорос и строительные отходы при добыче полезных ископаемых, обработке речного камня и вторичной переработке C&D. Принцип ударного дробления — ротор с приводом от двигателя вращает ударные стержни с высокой скоростью, ударяя материал о ударные гильзы в повторяющихся циклах, с межчастичным столкновением, улучшающим кубическую форму — заслужил широкое признание на рынке с момента запуска. Опираясь на более чем 30-летний опыт, более 10 000 клиентов по всему миру и более 140 патентов.
Высокая степень дробления и превосходная форма частиц. Сверхмощный ротор с толстыми и прочными седлами била создает значительную инерцию вращения и высокую ударную силу для превосходной степени дробления. Принцип ударного дробления дробит материал по естественным плоскостям спайности, производя хорошо отсортированные готовые частицы кубической формы с минимальным содержанием иголок и хлопьев — идеальное решение для инфраструктурных проектов высокого уровня.
Стабильная и надежная работа — каждый ротор подвергается точной механической обработке с последующей динамической балансировкой на нашем заводе. Это обеспечивает плавную, длительную работу без вибрации в тяжелых условиях эксплуатации, устраняя ненормальный шум и снижая нагрузку на подшипники, приводные ремни и опоры рамы.
Гидравлическое открытие полости для удобства обслуживания. Гидравлическое устройство на верхнем корпусе открывает корпус машины для быстрого доступа к билам, ударным вкладышам и внутренним компонентам. Простая конструкция означает, что проверка и замена изнашиваемых деталей требуют минимального времени простоя — не нужно снимать болты или поднимать кран.
Регулируемый размер разгрузки — операторы контролируют размер и форму готового продукта, регулируя зазор между ударной рамой и ротором. Эта гидравлическая регулировка подходит для различных типов материалов и целевых характеристик без разборки машины.
Увеличенный срок службы ротора. Сменное защитное кольцо из сплава, установленное на роторе, поглощает прямое воздействие материала, предотвращая эрозию корпуса ротора и значительно продлевая срок службы ротора по сравнению с незащищенными конструкциями.
Автоматическая смазка. Система автоматической смазки подает смазку ко всем критически важным подшипникам через фиксированные интервалы и в точном количестве, обеспечивая оптимальное состояние подшипников, устраняя при этом необходимость ежедневной ручной смазки и сокращая трудозатраты на техническое обслуживание.
Широкая совместимость с материалами — обрабатывает разнообразные материалы, включая медный купорос, гранит, известняк, речную гальку и отходы сноса зданий, при прочности на сжатие до 320 МПа.
Полная экосистема оборудования — DLHCS легко сочетается с нашим горным питателем для стабильной равномерной подачи, щековой дробилкой для первичного измельчения и конусной дробилкой или вибрационным грохотом для третичной обработки. Запасные части премиум-класса для горнодобывающей промышленности, включая била, ударные вкладыши, защитные кольца и подшипники, имеются на складе для быстрой доставки, что сводит к минимуму время простоя всей производственной линии.
Производство горнодобывающих и карьерных заполнителей, переработка речного камня и гальки для бетонных заполнителей, переработка отходов строительства и сноса, поставка инфраструктурных заполнителей для автомобильных и железных дорог, а также вторичное дробление на многоступенчатых линиях дробления камня.
Сырье доставляется через наш горный питатель, обеспечивающий равномерную регулируемую подачу во избежание засорения и устранения скачков нагрузки. При сборе строительных отходов перед измельчением секция грохота удаляет мелкие частицы и почву.
Материал размером более 300 мм измельчается с помощью щековой дробилки, которая перерабатывает самые большие куски и самый широкий диапазон твердости, одновременно защищая последующую DLHCS от превышения размера. Продукция размером от 100 до 300 мм подается в загрузочный бункер DLHCS.
Материал поступает в DLHCS, где била с роторным приводом ударяются с высокой скоростью, отбрасывая материал на ударные гильзы для повторяющихся циклов. Межчастичные столкновения уточняют кубическую форму. Регулируемый зазор между ударной рамой и ротором позволяет контролировать размер нагнетания без разборки.
Многодековые вибросита разделяются на стандартные фракции (0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). Негабаритные продукты возвращаются в замкнутый цикл для повторного дробления, обеспечивая 100-процентное соответствие заданной градации.
Материалы большего размера или краевого размера могут проходить через конусную дробилку для дальнейшего измельчения и уточнения формы, адаптируя линию к различным типам руды и горных пород.
В нашей программе запасных частей премиум-класса для горнодобывающей промышленности имеются била из сплавов с высоким содержанием хрома или марганца, соответствующие вашему материалу, ударные вкладыши, защитные кольца из сплава, подшипники и гидравлические компоненты. Запасные части на складе с возможностью быстрого пополнения позволяют сократить периоды технического обслуживания.
Разработка решения — наши инженеры анализируют свойства материала (тип, прочность, абразивность, влажность, градация сырья) и целевые характеристики для разработки оптимального решения «под ключ» для оптимальной надежной ударной дробилки для горнодобывающей промышленности River Stone вторичного дробления EPC. Результаты включают в себя технологические схемы, чертежи компоновки оборудования, требования к фундаменту, электрические схемы и анализ инвестиционных затрат.
Производство оборудования. Все дробилки DLHCS сертифицированы по стандарту ISO. Роторы изготовлены из высококачественной легированной стали, прецизионно обработаны на станке с ЧПУ и динамически сбалансированы. Гидравлические системы проходят заводские испытания. Ударные стержни, ударные вкладыши и защитные кольца из сплава отливаются из сплавов, выбранных для вашего конкретного материала. Каждая машина сопровождается полной документацией по качеству.
Установка и ввод в эксплуатацию. Наши услуги по вводу в эксплуатацию молотковой ударной дробилки DLHCS по переработке строительных отходов включают подготовку фундамента, точное выравнивание, соединение привода, гидравлический ввод в эксплуатацию и электрическую интеграцию. Мы проводим испытания на холостом ходу для балансировки ротора, а затем нагрузочные испытания с использованием вашего фактического материала для проверки производительности и градации. Обучение операторов включает ежедневный осмотр, замену било, работу гидравлики, смазку и устранение неисправностей.
Поддержка по эксплуатации и техническому обслуживанию — наше индивидуальное производственное решение для дробления гранита, известняка и гальки ударной дробилки включает чертежи изнашиваемых деталей, списки запасных частей, графики технического обслуживания и руководства по устранению неполадок. Годовая гарантия с пожизненной технической поддержкой посредством удаленной диагностики и плановых посещений объекта. Мы поддерживаем стратегический запас запасных частей для быстрой доставки и предлагаем контракты на обслуживание, охватывающие профилактическое обслуживание, анализ износа и оптимизацию производительности.
Камбоджийский подрядчик развернул установку DLHCS производительностью 300 тонн в час для переработки отходов строительства и строительства недалеко от Пномпеня. Смесь бетонного щебня, кирпича и асфальта толщиной до 300 мм перерабатывается в переработанный заполнитель размером от 0 до 40 мм для дорожного основания. Простая конструкция и гидравлическое открывание позволяют устранить засоры арматуры менее чем за 30 минут без помощи крана. Защитное кольцо из сплава выдержало абразивную обработку в течение 4200 часов без замены. За 18 месяцев работы при 96-процентной доступности предприятие переработало более 780 000 тонн, убрав отходы сноса со свалки и производя пригодный для продажи переработанный заполнитель.
Отзывы клиентов: «Мы выбрали DLHCS из-за его простой конструкции — наша команда, не имеющая предыдущего опыта работы с дробилками, после двух дней обучения выполняла ежедневную работу. Гидравлическое открытие позволяет быстро и безопасно устранять засоры в арматуре. Защитное кольцо из сплава работает точно так, как было обещано».
Поставщик строительных материалов Red River развернул установку DLHCS производительностью 400 тонн в час для переработки речной гальки (200 МПа, подача 280 мм) в заполнитель бетона. Гладкая округлая галька, как известно, трудна для компрессионных дробилок, но принцип удара DLHCS — высокоскоростной удар билом, а не сжатие — позволяет получить заполнитель неизменно кубической формы размером от 5 до 20 мм. Благодаря простой конструкции экипаж сократился с четырех операторов в смену до двух. Через 14 месяцев при доступности 98 процентов заказчик увеличил производство железнодорожного балласта на 20–40 мм, используя регулируемый выпускной зазор для переключения спецификаций без разборки.
Отзывы клиентов: «Речная галька проскальзывает через компрессионные дробилки — принцип удара DLHCS полностью решил эту проблему. Теперь наш заполнитель соответствует самым строгим требованиям к дорожному бетону. Простая конструкция также означает установку на стандартный береговой фундамент без глубоких свай».
Гранитный карьер недалеко от Коломбо использовал DLHCS в качестве вспомогательной установки с производительностью 600 тонн в час, перерабатывая гранит с давлением 280 МПа (взорванный до 300 мм, предварительно измельченный щековой дробилкой) в заполнитель размером от 10 до 40 мм. Гидравлическое открытие полости сократило время замены била на 60 процентов по сравнению с предыдущей дробилкой с болтовым соединением. Сменное защитное кольцо из сплава продлило срок службы ротора более чем на 24 месяца по сравнению с 14-месячным циклом на незащищенном предшественнике. Автоматическая смазка исключает ручную смазку четырех точек подшипника, что экономит 300 человеко-часов в год. Готовность оборудования: 97 процентов, срок службы била: 1400 часов.
Отзывы клиентов: «Мы обрабатываем твердый гранит 16 часов в день, шесть дней в неделю. Предыдущий ротор требовал замены каждые 14 месяцев — защитное кольцо из сплава DLHCS уже окупилось. Автоматическая смазка решила нашу проблему выхода подшипников из строя из-за непоследовательной ручной смазки».
Надежная ударная дробилка для горнодобывающей промышленности River Stone вторичное дробление EPC «под ключ» использует принцип ударного дробления для универсальности материалов. В отличие от компрессионных дробилок, которые борются с гладкой галькой или смешанными отходами от сноса, DLHCS использует высокоскоростной удар ударного стержня для разрушения материала по естественным плоскостям скола — галька разрушается при первом ударе, смеси бетона и кирпича разрушаются на границах склейки. Сменное защитное кольцо из сплава защищает ротор от абразивных отходов C&D, а регулируемый зазор ударной рамы позволяет быстро менять размер продукта между заполнителем бетона и характеристиками дорожного основания. Каждая дробилка конфигурируется во время производства с использованием сплава била, профиля футеровки и скорости ротора, соответствующих вашему конкретному составу материалов.
Наши услуги по вводу в эксплуатацию установки по переработке строительных отходов молотковой ударной дробилки DLHCS оптимизированы благодаря простой конструкции машины. Точно сбалансированный ротор позволяет создавать стандартные конструкции фундаментов без глубоких свай, что крайне важно для старых площадок по переработке отходов с неопределенными условиями грунта. Установка включает подготовку фундамента, выравнивание, соединение привода, ввод в эксплуатацию гидравлической системы и электрическую интеграцию. Нагрузочное тестирование подтверждает пропускную способность и градацию фактического канала C&D. При обучении операторов особое внимание уделяется открытию гидравлической полости для устранения засоров арматуры и проверки защитного кольца из сплава. Поскольку конструкция по своей сути проста — ротор, ударные стержни, ударные вкладыши, гидравлический корпус — ваша команда достигнет уровня компетентности за два-три дня.
Абсолютно. Наша универсальная ударная дробилка, гранит и известняк, галька, изготовленная по индивидуальному заказу, адаптирует каждый DLHCS. Для гранита при давлении 280 МПа: билы с высоким содержанием хрома, защитное кольцо из более толстого сплава, оптимизированная скорость вращения ротора. Для известняка: стандартный сплав, более легкое защитное кольцо, более широкий диапазон зазоров для гибкости при работе от крупного до мелкого. Для речной гальки: особая геометрия кромок ударных ударов для захвата гладких поверхностей, а углы гильзы настроены для кубической производительности. Общее для всех конфигураций: гидравлическое открытие полости (быстрая смена бил на 60 процентов), автоматическая смазка и защитное кольцо из сплава, обеспечивающее 24-месячный срок службы ротора даже при работе в граните. Отправьте нам свои спецификации материалов и цели для получения подробного предложения по конфигурации.
Независимо от того, строите ли вы завод по переработке речного камня, запускаете операцию по переработке строительных отходов или расширяете гранитный карьер, надежная ударная дробилка DLHCS обеспечивает надежную производительность, простоту обслуживания и полную экосистему оборудования, необходимую вашему проекту. Отправьте нам свой тип материала, целевую производительность, размер сырья и характеристики готовой продукции — мы предоставим подробное предложение в течение 24 часов. Образцы материалов приветствуются для проведения собственных испытаний на дробление, чтобы продемонстрировать реальную производительность и форму частиц в ваших условиях эксплуатации.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить индивидуальное и надежное решение для ударного дробления DLHCS.
Свяжитесь