Машина для производства песка с вертикальным валом для стандартного производства песка от нуля до пяти миллиметров Надежное оборудование

Обзор оборудования

Эта машина для производства песка с вертикальным валом признана эффективным оборудованием для мелкого дробления при производстве искусственного песка. Он сочетает в себе два метода дробления камня о камень и камень о железо, обеспечивая быстрое формование готового песка, сохраняя при этом потери изнашиваемых деталей на низком уровне. Инвестиции в всю машину относительно ограничены, что делает ее основной машиной для производства песка, имеющей инвестиционную ценность. Детали ротора имеют оптимизированную конструкцию и комбинированную конструкцию, а головки молотков можно заменять отдельно в зависимости от условий износа. Благодаря жидкой смазке маслом и системе воздушного охлаждения и нагрева интеллектуальная система ПЛК полностью автоматически контролирует смазку, что делает работу оборудования более надежной и снижает затраты на последующее использование.

Основные характеристики оборудования

• Комбинация «Камень на камне» и «Камень на железе»: два метода дробления дополняют друг друга, обеспечивая высокую эффективность образования песка и быстрое образование песка.

• Хорошая форма частиц готового продукта: он может стабильно производить стандартный песок размером от 0 до 5 мм, а градация соответствует требованиям к бетонному песку.

• Низкие потери изнашиваемых деталей. Основным действием является столкновение материалов с материалами в полости, при этом расход изнашиваемых деталей и эксплуатационные расходы уменьшаются вместе.

• Меньшие инвестиции: Относительно ограниченные инвестиции в всю машину и более короткий период окупаемости.

• Оптимизированная конструкция ротора. Детали ротора структурно оптимизированы, имеют более разумную опору и противовес, а также более низкую стоимость использования.

• Комбинированная конструкция головки молота: головки молотка заменяются отдельно в зависимости от степени износа, без списания всего комплекта, что позволяет сэкономить на последующих эксплуатационных расходах.

• Жидкая масляная смазка: более достаточная смазка и лучшее рассеивание тепла, стабильные условия работы подшипников.

• Система воздушного охлаждения и обогрева: рассеивание тепла в условиях высоких температур и предварительный нагрев в условиях низких температур, адаптация к различным климатическим условиям.

• Интеллектуальное управление ПЛК: Полностью автоматическое управление смазкой с защитой от аварийных сигналов, снижающее количество сбоев, вызванных халатностью человека.

Сценарии применения

• Коммерческие бетонные станции и станции смешивания: поставка песка собственного производства, обеспечивающая стабильную градацию.

• Стандартная линия по производству песка: крупномасштабное производство готового песка размером от 0 до 5 мм.

• Сухой смешанный раствор: Приготовление сырья для строительного раствора со строгими требованиями к градации мелкого песка.

• Заводы по производству сборных железобетонных изделий: производство компонентов с четкими требованиями к форме частиц песка и содержанию порошка.

• Проекты автомобильных и железных дорог: обработка промышленного песка для дорожных покрытий и конструкций.

• Гидроэнергетика и инфраструктура: высококачественные системы песка и гравия для плотин, мостов и других проектов.

Ход процесса

1. Сырье перерабатывается через звенья подачи и удаления бурового раствора. Материалы с высоким содержанием грязи сначала предварительно просеивают или промывают водой, чтобы предотвратить попадание грязи и песка в зону ротора.

2. Материал после среднего дробления контролируется в соответствии с требованиями модели к размеру исходного сырья и поступает в полость удара вертикального вала для комбинированного дробления породы о камень и камня о железо.

3. Выгрузка поступает на вибросито для классификации. Квалифицированный песок размером от 0 до 5 мм поступает в бункер готовой продукции, а негабаритный материал возвращается в машину для изготовления песка, образуя замкнутый контур.

4. Сухой процесс оснащен устройствами для удаления пыли и сбора каменного порошка для контроля содержания каменного порошка в соответствии с требованиями к бетону или строительному песку.

5. Станция смазки тонким маслом, а также система воздушного охлаждения и нагрева автоматически регулируются ПЛК, а температура подшипников и состояние масляного контура подключаются к мониторингу.

6. Вся линия поддерживает запуск и остановку одним щелчком мыши, а также удаленный просмотр рабочих параметров, что облегчает централизованное управление несколькими машинами для производства песка.

Сервисный контент

• Разработка решения: Выбор и расчет процесса выполняются в соответствии с литологией сырья, размером сырья, градацией готового продукта и требованиями к производительности, с предоставлением компоновочных чертежей и условий нагрузки на фундамент.

• Производство оборудования: Производство организовано в соответствии со стандартами условий труда пескопроизводства. Материал роторов и изнашиваемых деталей подвергается повторной проверке, а перед поставкой не выполняются испытания под нагрузкой и нагрузочные испытания.

• Установка и ввод в эксплуатацию: руководство по установке и центровке на месте, ввод в эксплуатацию одной машины и блокировки, а также одновременная доставка ключевых точек работы для системы смазки и ПЛК.

• Хостинг для эксплуатации и обслуживания: поставка быстроизнашивающихся деталей и запасных частей для молотков, 12-месячная гарантия, а также зарубежные сервисные центры, реагирующие круглосуточно и без выходных и прибывающие на место в течение 48 часов.

Пример проекта и данные

Проект промышленного бетонного завода в Западном Сенегале

• Материал: Смесь местного выветрелого базальта и речной гальки. Раньше полагался на покупной природный песок с нестабильным предложением и ценой.

• Конфигурация: машина для производства песка с вертикальным валом плюс классификация замкнутого цикла с вибрационным ситом и система сбора каменного порошка, подключенная к существующей линии заполнителя.

• Производительность: Готовый продукт представляет собой стандартный песок размером от 0 до 5 мм. Фактическая производительность зависит от градации сырья и конфигурации сортировки. Производство организовано в соответствии с ежедневным использованием смесительной станции и оборотом двора. Конкретный тоннаж подтверждается после расчета на этапе решения на основе сырья и конфигурации.

• Отзывы клиентов: Формирование песка происходит быстро, а стабильная градация соответствует требованиям к коммерческим бетонным смесям. Комбинированные головки молотков заменяют только сильно изношенную сторону, и в дальнейшем затраты на изнашиваемые детали ниже, чем при предыдущей схеме замены всего комплекта. Станция смазки тонким маслом автоматически управляется ПЛК, что сокращает количество звеньев ручной смазки и вызванных ими сбоев.

• Аналогичная ссылка: Однотипные линии подачи песка отечественного производства на коммерческих бетонных станциях обычно имеют одинаковую конфигурацию, которая может служить ориентиром для выбора для этого проекта.

Часто задаваемые вопросы

1. Может ли это оборудование стабильно производить стандартный песок размером от 0 до 5 мм?

Да. Оборудование в основном основано на ударном дроблении с вертикальным валом, совмещая камень с камнем и камень с железом. Машина для производства песка с вертикальным валом для стандартного производства песка контролирует ассортимент готовой продукции за счет взаимодействия линейной скорости ротора и конфигурации классификационного экрана, а градация готового продукта от 0 до 5 мм может быть отрегулирована в соответствии с требованиями к бетону или раствору. Удельную производительность необходимо рассчитывать в сочетании с литологией сырья и конфигурацией фильтрации. План может быть предоставлен после предоставления параметров рабочего состояния.

2. Трудно ли заменить головки молотков и изнашиваемые детали? Высокая ли стоимость?

Ротор имеет комбинированную конструкцию, а головки молотков можно заменять отдельно в зависимости от условий износа, не снимая при этом весь комплект. Машина для изготовления камня на камне и камня на железном песке со сменными молотковыми головками позволяет более контролировать расход изнашиваемых деталей в дальнейшем. Мы также обеспечиваем послепродажную поддержку OEM-производителей и поставку запасных частей для обеспечения долгосрочных поставок запасных частей.

3. Требуется ли ежедневное ручное обслуживание системы смазки?

Нет. Оборудование использует жидкую масляную смазку и оснащено системой воздушного охлаждения и нагрева. Автоматическая смазочная машина для производства песка с интеллектуальным управлением ПЛК. Техническое обслуживание означает, что ПЛК полностью автоматически контролирует смазку с защитой от температуры и масляного контура. Ежедневная работа требует только плановых проверок в соответствии с контрольным списком проверок, а конкретный цикл проверок будет предоставлен вместе с условиями работы по проекту.

4. Почему выбирают нас? Основные преимущества Zhongyu Dingli

Компания Zhongyu Dingli, основанная в 1987 году, является ведущим мировым поставщиком решений для горнодобывающей промышленности с 38-летним опытом работы в отрасли. Обладая более чем 140 международными патентами, 32 000 квадратных метров интеллектуальных установок и передовым испытательным центром, мы предлагаем более 100 моделей оборудования, включая дробление, производство песка, мобильные станции обработки и интеллектуальное управление горными работами, предоставляя решения полного жизненного цикла для добычи нерудных материалов и металлов. Мы поставили более 5000 производственных линий по всему миру, обеспечивая комплексное решение. Услуги EPC с быстрым запуском в течение 58 дней, поддержкой более чем 30 сервисных центров, 18-месячной гарантией и поддержкой полного жизненного цикла для более чем 10 000 клиентов по всему миру.

Нажмите, чтобы получить решение