Вид оплаты:L/C,T/T,D/P
Инкотермс:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Количество минимального заказа:1 Set/Sets
транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модель: Vertical impact crusher
марка: ЧжунъюйДинли
Origin: Китай
сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность
положение дел: Новый
Виды: Ударная дробилка
Тип двигателя: Двигатель переменного тока
место происхождения: Китай
гарантийный срок: 1,5 года
Отчет о механических испытаниях: При условии
Видео осмотр завода: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Мотор, Другие, Двигатель
Основная точка продажи: Легко работать
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Наш модульный пескогенератор с вертикальным валом (VSI) решает все три проблемы благодаря простой в установке и энергоэффективной конструкции. Он специально разработан для средних и крупных заводов по производству заполнителей и карьеров по всей Европе.
Стабильная и высокая емкость
Имея производственную мощность от 200 до 250 тонн в час и максимальный размер загрузки 80 мм, эта машина надежно удовлетворяет производственные потребности средних и крупных линий по производству заполнителей при полной загрузке, гарантируя соблюдение графика проектов.
Готовый песок полностью соответствует стандарту EN12620.
Используя принцип ударного дробления с вертикальным валом, он производит хорошо гранулированный искусственный песок кубической формы со степенью прохождения частиц по форме до 95%. Он напрямую соответствует строгому европейскому стандарту EN12620 для проектов по производству высококачественного бетона и асфальта и может поставлять бетонные заводы премиум-класса, увеличивая наценку на продукцию на 15–20%.
Модульная конструкция сокращает время установки на 60 %
Никаких сложных строительных работ не требуется – просто подключите электроэнергию на месте и приступайте к производству. Цикл установки составляет всего две недели, что на 60% короче, чем у традиционного оборудования, что делает его идеальным для жестких графиков проектов в Европе и сложных процессов утверждения объекта.
Срок службы изнашиваемых деталей увеличен на 30 %
Изнашиваемые детали сердечника изготовлены из высокопрочных сплавов, а прочная конструкция продлевает срок службы изнашиваемых деталей на 30 %, что значительно снижает долгосрочные затраты на техническое обслуживание и время простоя для европейских операторов.
Потребление энергии на тонну снижено на 15 %
Энергоэффективная конструкция снижает потребление энергии на тонну продукции на 15% по сравнению с традиционными производителями песка, что соответствует требованиям европейских компаний по энергоэффективности и экологической устойчивости.
Быстрое и удобное обслуживание
Удобная в обслуживании конструкция позволяет легко заменять изнашиваемые детали с четко определенными точками обслуживания. Время однократного обслуживания сокращается на 40% по сравнению с аналогичным оборудованием, что сводит к минимуму производственные потери из-за простоя.
Надежная и стабильная работа

Крупные производители нерудных материалов
Европейские заводы по производству заполнителей требуют чрезвычайно высоких стандартов производительности и качества производимого песка, в то время как традиционные производители песка часто страдают от непостоянной формы частиц и недостаточной производительности. Это оборудование стабильно производит кубический песок с равномерной градацией, увеличивая степень соответствия формы частиц на 25%. Имея производительность 200–250 т/ч, он поддерживает работу линии при полной загрузке для удовлетворения спроса. Модульная конструкция позволяет быстро интегрировать существующие производственные линии без серьезных модификаций, сокращая цикл ввода в эксплуатацию на 60%.
Малые и средние карьеры и заводы строительных материалов
Местные европейские карьеры обычно сталкиваются с высокими затратами на установку оборудования, частым обслуживанием и высокими затратами на электроэнергию. Модульная конструкция не требует строительства, что снижает затраты на установку на 40%. Изнашиваемые детали из высокопрочного сплава продлевают срок службы на 30 %, сокращая частоту замены до трёх-четырёх раз в год и снижая затраты на техническое обслуживание на 25 %. Энергоэффективная конструкция снижает потребление энергии на тонну на 15 %, снижая эксплуатационную нагрузку. Удобная в обслуживании конструкция сводит к минимуму время простоя и повышает коэффициент использования оборудования на 10%.
Подрядчики инфраструктурных проектов
Европейские инфраструктурные проекты, такие как дороги и мосты, предъявляют строгие требования к стабильности и качеству поставок промышленного песка, а сроки реализации проектов часто сжаты. Это оборудование можно быстро ввести в эксплуатацию без сложного фундамента – просто подключите и начинайте работу. Полученный кубический песок имеет хорошо выраженный гранулометрический состав, подходит для непосредственного использования в строительстве асфальтовых покрытий и соответствует проектным стандартам. Оборудование сохраняет показатель эксплуатационной стабильности не менее 96%, сводя к минимуму задержки проекта из-за поломок. Его модульная конструкция позволяет гибко настраивать производственные конфигурации для удовлетворения различных требований к песку для различных проектов.

Для европейских сценариев производства заполнителей мы предлагаем индивидуальные технологические решения. Типичная конфигурация выглядит следующим образом:
Сырье поступает в ударную дробилку с вертикальным валом через питатель с максимальной крупностью загрузки 80 мм. Внутри высокоскоростного ротора материал приобретает кинетическую энергию и ударяется о наковальни или слой материала, обеспечивая высокоинтенсивное ударное дробление с получением кубического, хорошо сортированного искусственного песка. Измельченный материал проходит через вибросито; Готовый песок, соответствующий стандартам EN12620, отправляется в бункер для продукта, а негабаритный материал возвращается в дробилку для дальнейшей обработки, образуя замкнутый цикл. Для твердых пород, таких как гранит и базальт, мы оптимизируем скорость ротора и конфигурацию камеры дробления, чтобы обеспечить высокую производительность песка и отличную форму частиц. Для материалов средней твердости, таких как известняк, производительность может быть соответственно увеличена. Вся производственная линия имеет модульную конструкцию, которую можно гибко компоновать в зависимости от условий на объекте. После подключения питания система может начать производство, причем цикл ввода в эксплуатацию на 60% короче, чем у традиционных решений.
Являясь прямым производителем, мы предоставляем комплексное обслуживание этой модульной машины для производства песка VSI:
Разработка решения – индивидуальный подбор оборудования на основе типа материала, максимального размера загрузки, целевой производительности и требований к готовой продукции. Мы предоставляем полные технологические схемы и планы компоновки, помогаем с интеграцией в существующие производственные линии и предлагаем рекомендации по оптимизации формы и градации частиц для соответствия европейскому стандарту EN12620.
Производство оборудования – Изготовлено из высокопрочных сплавов и подвергнуто точной механической обработке, подлежит строгому контролю качества и заводским испытаниям, сертифицировано CE. Узлы ротора и изнашиваемые детали динамически сбалансированы, что обеспечивает стабильность работы на высоких скоростях.
Установка и ввод в эксплуатацию. Мы отправляем инженеров на объект для руководства по установке. Модульная конструкция значительно упрощает установку; система может быть введена в эксплуатацию в течение двух недель с момента подключения электропитания. Мы обеспечиваем комплексное обучение операторов для обеспечения навыков эксплуатации и технического обслуживания.
Поддержка эксплуатации и технического обслуживания. Мы предлагаем годовую гарантию на оборудование и пожизненную техническую поддержку, поставляем оригинальные изнашиваемые детали и запасные части, предоставляем рекомендации по профилактическому техническому обслуживанию и удаленной диагностике, проводим регулярные последующие визиты и предлагаем постоянные консультации по оптимизации процессов.

На этом заводе по производству заполнителей ранее использовались старые машины для производства песка, которые долгое время страдали от недостаточной производительности, неудовлетворительной формы частиц и частых проблем с техническим обслуживанием, что делало его неспособным поставлять высококачественный бетон.
До модернизации:
Производительность всего 160 т/ч – недостаточно для последующей сортировки
Процент соответствия формы частиц только 70 % – невозможно обеспечить проекты по производству высококачественного бетона, надбавка <5 %
Срок установки 2 месяца – высокие затраты на инфраструктуру
Изнашиваемые детали заменяются каждые 3 месяца – ежегодная стоимость обслуживания 12 000 евро.
Ежегодный простой из-за сбоев 15 дней – приводил к неоднократным задержкам проекта
После модернизации с использованием нашей модульной пескоструйной машины VSI (фактические эксплуатационные данные):
Производительность увеличена до 220 т/ч – увеличение на 37,5%, что полностью удовлетворяет спрос линии
Степень прохождения частиц кубического песка достигла 95% – прямые поставки на крупные бетонные заводы Голландии, надбавка увеличена до 20%
Срок установки всего 2 недели — модульная конструкция сокращает затраты на инфраструктуру на 40 %
Изнашиваемые детали из высокопрочного сплава прослужили 4 месяца – ежегодные затраты на техническое обслуживание снижены до 9000 евро.
Стабильность работы 96% – время простоев значительно сокращено
Отзывы клиентов:

В1: Соответствует ли песок, производимый этим производителем песка VSI, европейскому стандарту EN12620?
Да. В оборудовании используется принцип ударного дробления с вертикальным валом для производства хорошо гранулированного искусственного песка кубической формы со степенью прохождения частиц по форме до 95%. Готовый песок напрямую соответствует европейскому стандарту по заполнителям EN12620 и может использоваться в проектах строительства высококачественных бетонных и асфальтовых покрытий. Для различного сырья, такого как известняк, гранит и базальт, мы можем регулировать скорость ротора и конфигурацию камеры дробления, чтобы обеспечить стабильно высокое качество песка, соответствующее стандартам. Для средних и крупных заводов по производству заполнителей это означает, что продукт может напрямую попасть на премиальные рынки с более высокой прибылью.
В2: Усложняет ли модульная конструкция установку и ввод в эксплуатацию?
Совсем наоборот. Оборудование имеет модульную конструкцию, не требующую сложных строительных работ или работ по созданию тяжелого фундамента. Просто подключите электропитание на месте, и производство может начаться; цикл установки составляет всего две недели, что на 60% короче, чем у традиционного оборудования. Каждый модуль предварительно собирается и тестируется на заводе перед поставкой; работы на месте ограничиваются подключением модулей и электропроводкой. Мы предоставляем профессиональную техническую поддержку при установке и вводе в эксплуатацию, обеспечивая быстрый запуск. Это преимущество особенно ценно для европейских карьеров и заводов по производству заполнителей, которые сталкиваются с жесткими графиками и сложными процессами получения разрешений.
В3: Как оборудование работает в дождливых и пыльных условиях Европы?