Главная>ПРОДУКЦИЯ>>VSI дробилка>Ударная дробилка с вертикальным валом VSI для крупномасштабного производства песка и заполнителей, производства и формования песка
Ударная дробилка с вертикальным валом VSI для крупномасштабного производства песка и заполнителей, производства и формования песка
Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность
положение дел: Новый
Виды: Ударная дробилка
Тип двигателя: Двигатель переменного тока
место происхождения: Китай
гарантийный срок: 1,5 года
Отчет о механических испытаниях: При условии
Видео осмотр завода: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Мотор
Основная точка продажи: Высокая производительность
Возможности поставки ...
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Упаковка и доставка
Продажа единиц жилья:
Set/Sets
Ударная дробилка VSI Оборудование для дробления и формовки твердого камня
Крупномасштабная машина для производства стержневого песка производительностью 800 т/ч
Обзор дробильного оборудования VSI
Высокоэффективная ударная дробилка с вертикальным валом VSI — это профессиональная машина для производства и формовки песка, предназначенная для крупномасштабных проектов по производству песка и заполнителей. Он предлагает производительность переработки 250–800 т/ч с максимальным размером загрузки ≤60 мм и объединяет три функции: производство песка, формование и дробление. Дробилка имеет конструкцию ротора с глубокой полостью, что увеличивает пропускную способность материала на 30% по сравнению с обычными моделями. Он поддерживает двухрежимное переключение между «камень-камень» и «камень-железо» — режим «камень-к-железу» снижает износ изнашиваемых деталей при обработке твердых материалов (например, базальта), а режим «камень-к-железу» повышает эффективность дробления мягких материалов (например, известняка). Подходит для материалов с твердостью по шкале Мооса <9, в том числе речной гальки, хвостов руды, строительных отходов, каменной крошки и т. д. Широко применяется на автомобильных и железных дорогах, заводах товарного бетона, в горнодобывающей промышленности. Готовый продукт имеет кубическую форму частиц с регулируемым модулем крупности от 2,6 до 3,2, что полностью соответствует стандартам для промышленного песка и высококачественных заполнителей. Одна машина заменяет два отдельных агрегата (пескогенератор + формовочный станок), что позволяет сэкономить около 25 % инвестиций в оборудование, повысить общую эффективность линии на 28 % и повысить добавленную стоимость продукции на 18–22 %.
Основные характеристики дробилки VSI
Конструкция ротора с глубокой полостью: пропускная способность материала на 30 % выше, чем у традиционных моделей; Производительность единичной установки до 800 т/ч – поддерживает крупномасштабное непрерывное производство.
Двойной режим «камень на камне» / «камень на железе»: используйте режим «камень на камне» для твердых материалов, чтобы уменьшить износ; используйте метод «камень по железу» для мягких материалов для повышения эффективности – одна машина, два режима, гибкое переключение.
Отличная кубическая форма частиц: готовый песок хорошо округлый и однородный; регулируемый модуль крупности 2,6–3,2 – соответствует стандартам высококачественного бетонного песка.
Советы по комбинированному износу: выборочно заменяйте только изношенные детали; Срок службы увеличен на 40%, эксплуатационные расходы снижены на 30%.
Демпфирующие пружины + герметичная смазка: Вибрация снижается на 50 % – предотвращает повреждение конструкции; герметичная защита от пыли – интенсивность отказов подшипников ≤0,3% за 1000 часов.
168-часовое заводское испытание при полной нагрузке: перед поставкой каждая машина подвергается непрерывной работе с полной нагрузкой в течение 7 дней и готова к производству по прибытии.
Применение дробилки VSI
Крупные линии по производству промышленного песка: оборудование для изготовления и формовки стержневого песка для твердых пород, таких как речная галька, гранит, базальт; производительность 250–800 т/ч.
Заполнители дорожного покрытия: Производство искусственного песка для слоев дорожного покрытия – форма и градация частиц строго соответствуют стандартам дорожного строительства.
Заводы по производству товарного бетона: самодельная система производства песка в качестве дополнения – замена природного песка на высококачественный бетон класса C50 и выше.
Утилизация хвостов шахт: Глубокая переработка металлических и неметаллических хвостов шахт в песок – сокращение объемов хвостов и повторное использование ресурсов.
Переработка строительных отходов: Изготовление и формование песка из измельченных отходов бетона, кирпича и т. д. – производство переработанного песка и заполнителей.
Индивидуальная технологическая схема дробилки VSI
Пример: линия по производству речного песка производительностью 500 т/ч:
Вибрационный питатель → Щековая дробилка (первичное дробление) → Конусная дробилка (вторичное дробление) → Уравнительный бункер → Ударная дробилка с вертикальным валом VSI (производство и формование песка) → Круглый вибрационный грохот (классификация) → Промышленный песок 0–3 мм + Крупный песок 3–5 мм + Мелкие заполнители 5–10 мм + Возврат негабаритов по замкнутому циклу
VSI Crusher Дополнительные конфигурации:
Изготовление чистого песка: режим VSI «камень по железу», с классификатором порошка для контроля содержания каменного порошка – доля обработанного песка ≥80%
Изготовление песка + формование: режим «камень на камне» — производит как промышленный песок премиум-класса, так и фасонные заполнители — более высокая общая добавленная стоимость.
Изготовление влажного песка: добавление установки для промывки и регенерации песка – содержание ила в готовом песке ≤1% – соответствует высоким требованиям чистоты.
Услуги
Разработка решения: на основе твердости сырья, содержания влаги, характеристик готового песка и целевых показателей производительности мы предоставляем расчеты выбора дробилки VSI, проектирование процесса производства песка, подбор оборудования и анализ рентабельности инвестиций, предоставляя комплексное техническое решение.
Производство оборудования: собственное производство основной рамы VSI, ротора с глубокой полостью, комбинированных изнашиваемых наконечников, узла главного вала и других основных компонентов в соответствии с системой качества ISO. Варианты материала ротора: сплав с высоким содержанием хрома или композитный износостойкий материал. Поддержка нестандартной настройки емкости и модуля крупности.
Установка и ввод в эксплуатацию: наши инженеры выезжают на объект, чтобы руководить работами по фундаменту, расположению оборудования, выравниванию привода, проведению испытаний на холостом ходу и под нагрузкой до тех пор, пока не будут достигнуты критерии производительности, модуля крупности и формы частиц.
Аутсорсинг эксплуатации и технического обслуживания: услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию на протяжении всего жизненного цикла, включая регулярные проверки, мониторинг износа ротора и изнашиваемых наконечников, поставку запасных частей, обучение операторов и удаленную диагностику. Дополнительный годовой контракт на техническое обслуживание с обязательством реагирования на чрезвычайные ситуации.
Пример зарубежного проекта VSI Crusher
На крупной базе по производству песка из речной гальки в Паханге, Малайзия, заказчиком является один из крупнейших поставщиков строительных материалов в регионе, производящий более 6000 тонн искусственного песка в день. Сырьем является местная речная галька (твердость по шкале Мооса около 6,5). В 2021 году построена новая линия по производству песка производительностью 500 т/ч. Для этапа изготовления стержневого песка были выбраны две ударные дробилки с вертикальным валом VSI проектной производительностью 300 т/час каждая. При работе в режиме «камень по камню» производительность каждой установки составляла 310–340 т/ч. Ротор с глубокой полостью увеличил пропускную способность материала примерно на 32% по сравнению с существующими дробилками VSI заказчика. При использовании комбинированных изнашиваемых наконечников каждый комплект обрабатывает около 80 000–100 000 тонн до частичной замены изношенных блоков, что снижает совокупные эксплуатационные расходы примерно на 28 % по сравнению с цельными изнашиваемыми наконечниками. Готовый изготовленный песок имеет стабильный модуль крупности 2,7–2,9, содержание каменной крошки в пределах 6–8 %, округлую форму частиц. Он был сертифицирован Департаментом общественных работ Малайзии (JKR) и используется в больших количествах в крупных проектах, таких как железнодорожное сообщение Восточного побережья и скоростная автомагистраль Восточного побережья. Заказчик сообщает, что за три года эксплуатации эксплуатационная готовность дробилки осталась выше 94%. Демпфирующие пружины эффективно контролируют вибрацию установки. Две линии с четырьмя машинами в совокупности произвели более 5,8 миллионов тонн промышленного песка.
Технические параметры:
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
Часто задаваемые вопросы о дробилке VSI
В1: Как выбрать режимы «камень-к-каму» и «камень-к-железу» на дробилке VSI? Какой материал для какого режима подходит?
О: Выбор зависит от твердости материала и требований к изделию. В режиме «камень о камень» материалы сталкиваются друг с другом внутри камеры дробления; металлические изнашиваемые детали не находятся в прямом контакте с материалом, что приводит к чрезвычайно низкому расходу изнашиваемых деталей. Этот режим подходит для изготовления песка и формования материалов высокой твердости, таких как базальт, гранит и речная галька (твердость по шкале Мооса 6–9). В режиме «камень по железу» материалы выбрасываются с высокой скоростью от ротора на наковальни, что обеспечивает более высокую эффективность дробления и производительность. Этот режим подходит для материалов средней и низкой твердости, таких как известняк и доломит. Если у вас твердый материал и вам нужна низкая стоимость износа, выберите «камень на камне». Если вам нужна высокая производительность и материал средней твердости, выбирайте «камень по железу». Оба режима могут быть включены на одной машине для гибкой адаптации к различным условиям.
Вопрос 2. Может ли искусственный песок, произведенный дробилкой VSI, полностью заменить природный речной песок для высококачественного бетона класса C50 и выше?
А: Абсолютно. Песок, полученный из дробилки VSI, имеет кубическую форму частиц, регулируемый модуль крупности (2,6–3,2) и равномерную, стабильную градацию. Эти характеристики более благоприятны для приготовления высококачественной бетонной смеси, чем природный речной песок, который часто имеет большие колебания модуля крупности и неконтролируемое содержание ила. В проекте East Coast Rail Link в Малайзии для производства высококачественного бетона C50–C60 используется песок, полученный из дробилок VSI, и он был сертифицирован JKR как полностью соответствующий требованиям. Ключевые моменты: контролировать модуль крупности в пределах от 2,6 до 2,8 и использовать классификатор порошка, чтобы поддерживать содержание каменного порошка на уровне 5–7%. Это обеспечивает оптимальную удобоукладываемость, прочность и долговечность бетона.
Вопрос 3: Насколько надежна ударная дробилка с вертикальным валом VSI для непрерывного производства 24 часа в сутки, 7 дней в неделю? Высокий ли процент отказов?
Ответ: Одним из основных преимуществ дробилки VSI является ее безотказная конструкция. Комбинированные изнашиваемые насадки позволяют осуществлять частичную замену, избегая отходов, связанных с утилизацией цельной изнашиваемой насадки, что продлевает срок службы на 40%. Демпфирующие пружины снижают вибрацию оборудования на 50 %, эффективно предотвращая повреждение конструкции и ослабление болтов, вызванное длительной вибрацией. Герметичная система смазки предотвращает попадание пыли в подшипники – измеренная частота отказов подшипников составляет ≤0,3% за 1000 часов. Кроме того, перед поставкой каждая машина проходит 168-часовое (7 дней) непрерывное испытание при полной нагрузке, поэтому по прибытии она готова к производству. Эксплуатационные данные четырех машин малайзийского проекта за три года показывают, что средняя эксплуатационная готовность превышает 94% с очень небольшим количеством незапланированных остановок, что полностью соответствует требованиям круглосуточного производства песка, 7 дней в неделю.
Наступила эра искусственного песка, полностью заменяющего природный песок. Выбор подходящей машины для производства песка — это выбор окупаемости всей вашей линии. Наша команда инженеров может предоставить бесплатное тестирование сырья, проектирование процесса и полный подбор оборудования на основе характеристик вашего сырья, целевых мощностей и характеристик готового песка. Свяжитесь с нами для получения технических характеристик ударной дробилки с вертикальным валом VSI, данных испытаний и последних предложений. Индивидуальная крупномасштабная линия по производству песка будет доставлена в течение 24 часов.
Главная>ПРОДУКЦИЯ>>VSI дробилка>Ударная дробилка с вертикальным валом VSI для крупномасштабного производства песка и заполнителей, производства и формования песка
Свяжитесь