Вид оплаты:L/C,T/T,D/P
Инкотермс:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Количество минимального заказа:1 Set/Sets
транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модель: Sand Powder
Бренд: Чжунъюй Динли
Origin: Китай
сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Применимая отрасль: Энергетика и горнодобывающая промышленность, Строительные работы
положение дел: Новый
Тип двигателя: Двигатель переменного тока
место происхождения: Китай
гарантийный срок: 1,5 года
Отчет о механических испытаниях: При условии
Видео осмотр завода: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Мотор
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Эта серия классификаторов композитов DLVF представляет собой оборудование для классификации порошков, специально разработанное для линий по производству промышленного песка, использующее комбинированную технологию динамической и статической классификации для отделения мелкодисперсного порошка от заполнителей с высокой точностью и низким энергопотреблением. Модель VF750 имеет максимальную производительность переработки 120 тонн в час при диаметре ротора 1,35 метра. Это основное оборудование для производства высококачественного промышленного песка в строительных материалах, горнодобывающей и песчано-гравийной промышленности.
Комбинированная динамическая и статическая классификация. Высокая точность: объединяет роторный динамический классификатор и статический классификатор, обеспечивая точность классификации 95 %, что на 20 % выше, чем у однотипных классификаторов, с точным разделением мелкого порошка и крупного песка.
Работа при отрицательном давлении в замкнутом контуре. Экономия окружающей среды и энергии: система отрицательного давления в замкнутом контуре снижает утечку пыли на 40% и потребление энергии пылесборником на 20%, без загрязнения пыли в производственном цехе.
Широкий модельный ряд. Широкая адаптируемость: охватывает всю серию от VF750 до VF2500, с объемом воздуха от 35 000 до 190 000 кубических метров в час и мощностью от 30 до 320 кВт, адаптируясь к малым, средним и крупным линиям по производству заполнителей.
Ротор с регулируемой частотой вращения. Точный контроль порошка: Скорость ротора регулируется с помощью частотно-регулируемого привода, скорость VF750 составляет от 180 до 300 об/мин, что позволяет точно контролировать содержание порошка в готовом продукте до уровня не более 1%, что соответствует стандартам строительного песка.
Прочные основные компоненты Прочность Надежность: Оснащен специальными редукторами и высокопрочными конструкциями ротора для стабильной длительной работы при тяжелых нагрузках и обеспечения непрерывного производства.
Высокая степень извлечения мелкого песка: повышает эффективность извлечения мелкого песка, уменьшает отходы мелкого материала и производит высококачественную продукцию из мелкого песка.
Глобальная послепродажная поддержка: услуги охватывают более 60 стран мира, включая 25 зарубежных сервисных центров, круглосуточную онлайн-поддержку, 48-часовое обслуживание на месте на основных рынках и 12-месячную гарантию на основные компоненты.

Удаление порошка из искусственного песка на линиях по производству строительных материалов, классификация мелкого порошка при производстве заполнителя для горнодобывающей и карьерной промышленности, классификация вторичного заполнителя и минерального порошка, крупные линии по производству песка и гравия, требующие высококачественного готового песка, а также предприятия строительных материалов, стремящиеся улучшить качество песка и сократить отходы материалов.
Для задач классификации на линиях по производству промышленного песка предусмотрен индивидуальный процесс с использованием композитного классификатора в качестве основы.
Типичный процесс: выгрузка из машины для производства песка подается элеватором или ленточным конвейером в загрузочное отверстие сепаратора композитов. Материал классифицируется совместным действием статического классификатора и роторного динамического классификатора. Крупный песок возвращается под действием силы тяжести и центробежной силы для сбора и возвращается в машину для изготовления песка или на этап просеивания. Мелкий порошок переносится потоком воздуха в поддерживающий пылесборник для сбора. Цикл отрицательного давления с замкнутым контуром работает непрерывно, при этом содержание готового песчаного порошка стабильно контролируется в пределах 1%.
Основные особенности настройки включают: выбор модели от VF750 до VF2500 и подбор объема воздуха в соответствии с целевой производительностью; Скорость вращения ротора с переменной частотой устанавливается в соответствии с требованиями к готовому порошку для регулировки точности классификации в реальном времени; Трубопроводы с замкнутым контуром отрицательного давления и пылеуловитель имеют согласованную конструкцию по объему воздуха для контроля утечки пыли и потребления энергии; полная интеграция с машинами для производства песка, вибрационными ситами и системами сбора пыли для формирования комплексной линии по производству песка; однородность подачи регулируется в соответствии с характеристиками порошка материала, чтобы обеспечить стабильную классификацию.

Разработка схемы: бесплатное тестирование материалов и обследование площадок, индивидуальный процесс классификации, выбор модели и решения по поддержке системы в соответствии с характеристиками материала, целевой производительностью и требованиями к готовому порошку, с предоставлением расчетов окупаемости инвестиций.
Производство оборудования: Изготовлено в соответствии с системой качества ISO, со строгим выбором материалов для основных компонентов. Завершите тестирование соединения машины перед поставкой. Поддерживается заводская проверка или видеоконтроль.
Монтаж и ввод в эксплуатацию: инженеры могут быть отправлены на площадку для руководства по позиционированию, подключения трубопроводов, пробного производства с материалом и приемочных испытаний с завершением калибровки параметров переменной частоты и объема воздуха, а также обучения операторов и обслуживающего персонала.
Доверенность на эксплуатацию и техническое обслуживание: долгосрочная поставка оригинальных запасных частей (роторы классификатора, направляющие лопатки, принадлежности редуктора и т. д.), ежегодные проверки, дистанционная диагностика, отслеживание изнашиваемых деталей, капитальный ремонт и восстановление, а также услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию на месте для обеспечения долгосрочной стабильной работы системы классификации.
Проект классификации искусственного песка производительностью 120 тонн в час в ОАЭ: композитный классификатор VF750, поддерживающий производственную линию по производству песка, с частотой вращения ротора с регулируемой частотой, работающей от 180 до 300 об/мин, производил готовый песок со стабильно контролируемым содержанием порошка в пределах 1%, с стабильной фактической производительностью от 115 до 120 тонн в час. Отзывы клиентов: точная классификация, отсутствие пыли в цеху, готовый песок успешно прошел испытания на бетонный песок.
Индия Проект классификации линии по производству нерудных материалов производительностью 200 тонн в час: Композитный классификатор, поддерживающий большую линию по производству песка и гравия, с замкнутым циклом работы при отрицательном давлении, снижает потребление энергии пылесборником на 20% по сравнению с тем, что было до модернизации. Отзывы клиентов: комбинированная динамическая и статическая классификация значительно улучшила извлечение мелкого песка, сократила отходы мелкозернистого материала и повысила ценность готовой продукции.
Проект классификации переработанного заполнителя и минерального порошка в Марокко: композитный классификатор обрабатывает смеси переработанного заполнителя и минерального порошка, производя порошкообразные продукты различных спецификаций с высокой степенью извлечения мелкого песка. Отзывы клиентов: простота эксплуатации, удобное обслуживание, своевременная реакция зарубежных сервисных центров, стабильная работа основных компонентов в течение гарантийного срока.

В1: Как композитный классификатор обеспечивает точность классификации и содержание готового порошка?
Применяется комбинированная технология динамической и статической классификации, при которой роторный динамический классификатор и статический классификатор работают вместе для достижения точности классификации 95%, что на 20% выше, чем у однотипных классификаторов. Скорость ротора с регулируемой частотой регулируется для точного контроля содержания готового порошка до уровня не более 1%, что соответствует стандартам строительного песка. На этапе выбора технологические решения адаптируются в соответствии с характеристиками материала. После монтажа и ввода в эксплуатацию проводится опытное производство с материалом и приемочные испытания.
В2: Экологична ли работа оборудования и высокое ли энергопотребление?
Работа при отрицательном давлении в замкнутом контуре снижает утечку пыли на 40%, при этом производственные цеха не загрязняются пылью. Потребление энергии пылесборника снижается на 20% по сравнению с традиционными методами, при этом общее рабочее энергопотребление снижается. Соответствующие объемы воздуха и системы трубопроводов проектируются в соответствии с общими условиями эксплуатации для обеспечения контролируемых долгосрочных эксплуатационных расходов.
В3: Как выбрать модель и какие услуги могут получить зарубежные клиенты?
Модели от VF750 до VF2500 выбираются в зависимости от целевой производительности и масштаба производственной линии, с объемом воздуха от 35 000 до 190 000 кубических метров в час и мощностью от 30 до 320 кВт, которые можно адаптировать к малым, средним и крупным производственным линиям. Услуги охватывают более 60 стран мира: 25 зарубежных сервисных центров, круглосуточная онлайн-поддержка и 48-часовое обслуживание на местах на основных рынках. Поддерживаются предварительное проектирование схемы, промежуточный этап установки и ввода в эксплуатацию, а также последующая эксплуатация и техническое обслуживание, а также проекты «под ключ».
Получите бесплатное решение для составного классификатора и расценки прямо сейчас
Сообщите нам масштаб вашей производственной линии, целевую производительность и требования к готовому порошку, чтобы получить индивидуальное решение для процесса классификации и список выбора модели в течение 24 часов. Поддерживаются заводские проверки, испытания по классификации материалов и видеоинспекция машин. Инженеры могут быть отправлены за границу для установки и ввода в эксплуатацию на месте. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы узнать цены на композитный классификатор и последние льготные предложения.