Простая установка Ударная дробилка с вертикальным валом Добыча песка Дробление Модульная конструкция Высокая эффективность Решение 200 250 тонн в час

Простая установка Ударная дробилка с вертикальным валом Добыча песка Дробление Модульная конструкция Высокая эффективность Решение 200 250 тонн в час

Простая в установке ударная дробилка с вертикальным валом представляет собой модульную машину для производства песка, рассчитанную на производительность от 200 до 250 тонн в час искусственного песка кубической формы из загружаемого материала размером менее 80 миллиметров. Эта дробилка VSI, предназначенная для горнодобывающей промышленности, карьеров и строительных работ, сочетает в себе модульную конструкцию с болтовым соединением, которая сокращает время установки на месте от недель до дней, с устойчивой высокоэффективной производительностью, позволяющей производить песок соответствующего качества из первой тонны.

Внутри камеры дробления материал ускоряется высокоскоростным ротором и выбрасывается на неподвижное опорное кольцо со скоростью, превышающей 60 метров в секунду. Удар «камень о камень» или «камень о железо» разрушает частицы вдоль естественных границ зерен, образуя песок с высоким процентом кубических зерен, гладкой текстурой поверхности и низким содержанием лещинистости. Эти характеристики улучшают удобоукладываемость бетона, снижают расход цемента на бетонных заводах и требуют более высоких цен на рынках промышленного песка. Изнашиваемые детали из высокопрочного сплава на корпусе ротора, опорном кольце и подающей трубе значительно продлевают срок службы в абразивных условиях горнодобывающей промышленности, а модульная конструкция камеры позволяет переключаться между конфигурациями «камень-железо» и «камень-камень», чтобы адаптировать градацию песка к различным спецификациям продукта.

Основные характеристики оборудования:

• Модульная конструкция, соединенная болтами, исключает сварку в полевых условиях и сокращает время монтажа на объекте с недель до дней, сводя к минимуму зависимость от крана и ускоряя сроки реализации проекта.
• Непрерывное производство песка производительностью от 200 до 250 тонн в час с подачей до 80 миллиметров для средних и крупных горнодобывающих предприятий и производства песка с заполнителем.
• Высокоэффективный ротор и геометрия камеры производят хорошо гранулированный песок кубической формы, соответствующий стандартам бетонной промышленности по форме и градации частиц.
• Изнашиваемые детали из высокопрочного сплава на роторе, опорном кольце и подающей трубе увеличивают интервалы технического обслуживания и снижают затраты на тонну при абразивной переработке полезных ископаемых.
• Конкурентные первоначальные инвестиции и оптимизированная совокупная стоимость владения обеспечивают измеримую окупаемость инвестиций в проекты по производству песка.
• Профессиональный предпродажный анализ материалов, разработка индивидуальных решений и бесплатное обучение операторов для бесшовной интеграции дробилки VSI.

Сценарии применения: Песок, произведенный в горнодобывающей промышленности, для обратной засыпки, площадок кучного выщелачивания и схем переработки полезных ископаемых; производство карьерного песка, заменяющего или дополняющего природный песок для приготовления бетона; производители строительных заполнителей, выходящие на рынки промышленного песка; поставка сборного железобетона, мелкого заполнителя для асфальта и песка для дорожного основания; и переработка полезных ископаемых, где кубическая форма песка повышает эффективность последующей мельницы.

Ход процесса

Пятиступенчатая система производства песка с модульной системой VSI

Этап 1 — Первичное щековое дробление: Рядовой материал размером до 600 миллиметров поступает в мощную щековую дробилку для измельчения примерно до 120 миллиметров, поглощая первоначальные ударные нагрузки и защищая последующее оборудование.

Этап 2 — вторичное конусное дробление: выход щековой дробилки подается в конусную дробилку, настроенную на средне-тонкое измельчение, производя исходное сырье размером менее 80 миллиметров. Конусная дробилка производит большое количество частиц размером от 5 до 40 миллиметров, которые идеально подходят для подачи песка VSI.

Этап 3 — Изготовление песка VSI: предварительно отсортированный материал поступает в простую в установке ударную дробилку с вертикальным валом через центральную подающую трубу. Высокоскоростной ротор ускоряет материал наружу и ударяет по неподвижному наковальне, разбивая каждую частицу на дочерние фрагменты кубической формы. Модульная камера позволяет переключаться между режимами «камень-по-железу» для максимального производства песка и «камень-по-камню» для получения кубоватости премиум-класса.

Этап 4. Просеивание, классификация и рециркуляция: продукция VSI проходит через многодековые вибрационные сита, разделяющие песок на бетонный песок размером от 0 до 5 миллиметров и крупные фракции от 5 до 10 миллиметров. Воздушная классификация контролирует содержание частиц размером минус 75 микрон. Негабаритный продукт возвращается в загрузочный бункер VSI по замкнутому контуру, гарантируя выход продукции требуемого качества.

Этап 5 — Складирование и разгрузка: сортированный песок выгружается в радиальный штабелер или крытый склад с кондиционированием влаги для обеспечения устойчивости при транспортировке. Автоматические ленточные весы отслеживают производство для оптимизации процессов и коммерческой сверки.

Сервисный контент

Zhongyu Dingli поставляет простую в установке ударную дробилку с вертикальным валом в рамках комплексной системы EPCO «под ключ», опирающейся на более чем 30-летний опыт, более 10 000 клиентов по всему миру и более 140 патентов.

Разработка решения: наши инженеры-технологи проводят лабораторный анализ вашего загружаемого материала, включая индекс дробимости, индекс истираемости и потенциальную форму частиц, а затем проектируют полную схему производства песка, в которой дробилка VSI работает с оптимальной скоростью ротора, скоростью подачи и конфигурацией камеры. Результаты включают диаграммы массового баланса, кривые распределения частиц по размерам, чертежи компоновки оборудования и подробный график реализации.

Производство оборудования: каждая дробилка VSI производится на нашем сертифицированном по ISO предприятии с полной отслеживаемостью материалов. Высокоскоростной ротор подвергается многоплоскостной динамической балансировке с точностью G2,5. Изнашиваемые детали из высокопрочных сплавов отливаются и подвергаются термической обработке с проведением серийных испытаний на твердость. Интерфейсы модульных соединений обрабатываются с жесткими допусками для обеспечения точности сборки на месте «болт за болтом». Заводские испытания включают в себя работу на холостом ходу, анализ вибрации, мониторинг температуры подшипников и проверку посадки модуля.

Установка и ввод в эксплуатацию: модульные модули поставляются предварительно выровненными и протестированными, для чего требуется только анкеровка фундамента, межмодульное соединение болтами, выравнивание привода и электрическое соединение. При холодном вводе в эксплуатацию проверяются вращение, смазка и защитные блокировки. Горячий ввод в эксплуатацию вашего материала подтверждает производительность, градацию песка и образование мелких частиц. Мы обеспечиваем полное обучение операторов ежедневному осмотру, регулировке скорости ротора, измерению износа и замене модульных компонентов.

Кейсы проекта

Пример 1: Кагаян-де-Оро, Филиппины — 220 т/ч кварцевого песка для переработки золота

Золотому руднику на севере Минданао требовался надежный искусственный песок для строительства и обратной засыпки площадок кучного выщелачивания, а также для переработки высокоабразивной руды, богатой кремнеземом, в результате чего затраты на техническое обслуживание предыдущей конусной системы песка выросли до 2,80 долларов США за тонну.

Мы развернули модульный VSI в трехступенчатой ​​схеме «щель-конус-VSI». Вся сборка была установлена ​​и введена в эксплуатацию за пять дней вместо 18 дней, предусмотренных для замены обычного VSI. Сегменты наковальни и износостойкие пластины ротора из высокопрочного сплава снизили затраты на техническое обслуживание до 1,15 долларов США за тонну. После 14 месяцев производства 980 000 тонн при доступности 95,8 процента анализ формы частиц подтвердил более 92 процентов зерен кубической формы, что улучшило скорость перколяции раствора кучного выщелачивания примерно на 18 процентов. Руководитель объекта сообщил: «Одна только модульная установка сэкономила нам две недели производства. Мы планируем установить второй VSI для расширения».

Пример 2: Медан, Индонезия — 250 т/ч промышленного песка для товарного бетона

Производителю товарного бетона, столкнувшемуся с сокращением поставок природного речного песка, потребовалось 250 тонн в час искусственного песка, соответствующего индонезийскому стандарту SNI 03-6820-2002, с содержанием мелких частиц от 10 до 15 процентов и эквивалентом песка выше 75.

Дробилка VSI была оснащена камерной установкой «камень-железо» для обработки добытого андезита под давлением 160 МПа. Поэтапная модульная установка позволила первичному и вторичному контурам сначала построить кормовой склад, затем за пять дней были добавлены модули VSI и классификации, не прерывая существующие работы в карьере. За 18 месяцев производства 1,7 миллиона тонн частицы кубической формы снизили потребность бетона в воде на 4–6 литров на кубический метр, сэкономив примерно 0,40 доллара США на кубический метр. Менеджер завода отметил: «Мы перешли с природного песка на искусственный песок за одну остановку на выходных, и качество бетона действительно улучшилось».

Пример 3: Пенанг, Малайзия — производительность гранитного песка 200 т/ч для завода сборного железобетона

Производителю сборного железобетона, поставляющему сегменты туннелей, коробчатые водопропускные трубы и железнодорожные шпалы, требовалось 200 тонн в час промышленного песка с кубической формой частиц более 95 процентов и модулем крупности от 2,4 до 2,8 для обеспечения постоянной прочности при выемке из формы и качества поверхности.

Дробилка VSI была сконфигурирована в режиме «камень по камню» для переработки гранита с давлением до 200 МПа, с системой рециркуляции с регулируемой скоростью, позволяющей регулировать модуль крупности без изменения скорости вращения ротора. Изнашиваемые детали ротора из высокопрочного сплава отработали более 1200 часов работы на абразивный гранит, что позволяет заменять их при ежемесячных плановых остановах. После 15 месяцев производства 1,1 миллиона тонн при доступности 96,7 процента кубическое содержание зерна постоянно превышало 96 процентов, а уровень поверхностных дефектов на извлеченных из формы элементах снизился на 12 процентов. Менеджер по качеству сообщил: «Постоянный модуль крупности позволил избежать еженедельных корректировок состава смеси, которые мы раньше вносили в природный песок. Наши сборные туннельные сегменты теперь проходят допуски по размерам при первой проверке».

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как эта простая в установке дробилка VSI сокращает время запуска проекта по сравнению с обычным оборудованием для производства песка?

Простая в установке ударная дробилка с вертикальным валом обеспечивает более быстрое развертывание благодаря модульной конструкции: узел ротора, камера дробления, приводной механизм и система подачи поставляются в виде предварительно проверенных модулей, соединенных болтами, со всеми внутренними зазорами, установленными на заводе, и соединительными интерфейсами, обработанными с точностью сборки. Обычные дробилки VSI требуют сварки на месте, многоточечной центровки и длительного ввода в эксплуатацию, обычно занимающего две-три недели. Наш модульный VSI устанавливается менее чем за пять дней. Для легкой установки дробилки VSI для добычи песка и производства дробильных решений EPC «под ключ» это сокращает период окупаемости проекта и ускоряет возврат капитала с первого дня.

Вопрос 2: Какие преимущества в отношении качества песка дает эта ударная дробилка с вертикальным валом при добыче металлов и производстве нерудных материалов?

Ударная дробилка с вертикальным валом производит песок посредством высокоскоростного удара камня о камень или камня о железо, который дробит частицы вдоль естественных границ зерен, образуя кубические зерна с низкой чешуйчатостью и гладкой текстурой поверхности. В бетоне кубический песок снижает соотношение воды и цемента и повышает прочность на сжатие. При добыче металлов кубический песок улучшает проницаемость кучного выщелачивания и эффективность переработки полезных ископаемых. VSI также обеспечивает контролируемое и однородное распределение частиц по размерам, что устраняет градационную изменчивость природного песка. Для индивидуальных производственных решений по производству металлодобывающих агрегатов ударной дробилки с вертикальным валом мы настраиваем скорость ротора, положение упорного кольца и геометрию камеры в соответствии с вашими целевыми спецификациями песка.

В3: Какую поддержку при вводе в эксплуатацию и обучении обеспечивает эта модульная машина для производства песка для карьерных работ?

Каждая услуга по пуско-наладке каменоломной дробильной установки для модульной машины для производства песка включает предварительную проверку фундамента, контролируемую модульную сборку нашей выездной командой и трехэтапный ввод в эксплуатацию: холодную проверку систем механического вращения и безопасности, горячий ввод в эксплуатацию с вашим производственным материалом для подтверждения производительности и градации, а также 72-часовое испытание производительности при паспортной мощности. Обучение операторов включает ежедневный осмотр, оптимизацию скорости ротора, измерение изнашиваемых деталей и планирование замены, а также устранение неисправностей. После ввода в эксплуатацию мы обеспечиваем трехмесячный удаленный мониторинг производительности с еженедельными проверками, чтобы обеспечить полную эксплуатационную независимость вашей команды.

Получите индивидуальное решение для производства песка VSI с простой установкой

Независимо от того, строите ли вы завод по производству искусственного песка для металлургического рудника, переоборудуете карьер для производства искусственного песка или поставляете сортированный песок на завод по производству сборного железобетона, ударная дробилка с вертикальным валом Easy Installation может быть настроена в соответствии с вашими точными требованиями. Свяжитесь с нашей командой инженеров, чтобы получить предложение для конкретного объекта, включая лабораторный анализ материалов, разработку технологического процесса, определение размеров оборудования с гарантиями производительности, планирование модульной установки и полный график реализации проекта. Обладая более чем 30-летним опытом, более чем 10 000 клиентов по всему миру и более чем 2 000 завершенными производственными линиями, Zhongyu Dingli предлагает решения для производства песка, позволяющие производить песок соответствующего качества со дня ввода в эксплуатацию вашей модульной VSI.

Запросите индивидуальное решение для производства песка прямо сейчас.