Ударная дробилка с вертикальным валом для формования гранитно-базальтового заполнителя с гидравлической крышкой. Быстрое обслуживание и индивидуальное решение.

Высокопроизводительная машина для производства песка VSI для крупного карьерного производства песка с услугами проектирования

Обзор оборудования

1. Энергосбережение большой мощности с двумя синхронными двигателями: Синхронный привод с двумя двигателями в сочетании с регулированием скорости с переменной частотой. Большие модели достигают максимальной производительности 440 тонн в час, что обеспечивает экономию энергии от 8% до 12% по сравнению с конструкциями с одним двигателем. Двойные режимы «Камень по камню» и «Камень по железу» свободно переключаются в зависимости от твердости материала, что обеспечивает низкий износ для высокоабразивных твердых пород и высокую эффективность для материалов средней твердости.

2. Большая крыльчатка Формовка с высоким ускорением: максимальный диаметр крыльчатки достигает 1100 мм, ускоряя материал до 70–85 метров в секунду для высокоэффективного дробления и формования. Кубовидность готового продукта ≥ 90%, лещадность и удлинение ≤ 5%, что обеспечивает однородную форму частиц, отвечающую высоким стандартам инфраструктуры, предъявляемым к заполнителям.

3. Полное повышение эффективности синергии линии: бесшовная интеграция с щековыми дробилками, конусными дробилками, вибрационными ситами и машинами для производства песка устраняет накопление материала и перерывы в работе, повышая общую эффективность линии на 30% по сравнению с традиционным независимым оборудованием с постоянным стабильным согласованием входного и выходного потока.

4. Износостойкость, длительный срок службы. Быстрое обслуживание. Рабочее колесо, ударные пластины и вкладыши изготовлены из высокопрочной износостойкой легированной стали с наплавленным покрытием из цементированного карбида, что продлевает срок службы в 2–3 раза. Автоматическая смазка снижает процент отказов. Гидравлическое открывание и быстросменные конструкции сокращают время обслуживания до 4 часов.

5. Защита окружающей среды с пыленепроницаемостью с замкнутым контуром: закрытая пыленепроницаемая конструкция подавляет выброс пыли, соответствует мировым экологическим стандартам, снижает затраты на очистку и инвестиции в охрану окружающей среды, подходит для карьеров, заводов по производству песка и мобильных дробильных станций.

6. Индивидуальные решения и глобальные услуги: поддержка индивидуальной настройки, включая размер ротора, модернизацию изнашиваемых материалов и интеллектуальный удаленный мониторинг. Стационарные и мобильные модели адаптируются к песчано-гравийным заводам и мобильным дробильным модулям. Обладая более чем 20-летним опытом производства, поставками запасных частей по всему миру, круглосуточной удаленной поддержкой и 18-месячной гарантией на всю машину.

Сценарии применения

Производство нерудных материалов в шахтах и ​​карьерах: Формование и изготовление песка материалов после первичного и вторичного дробления, интегрированное с вибрационными ситами для классификации и машинами для производства песка для дальнейшей обработки, подходящими для гранита, базальта, известняка и рудных хвостов.

Линии по производству промышленного песка: двухрежимное переключение обеспечивает одинаковый размер частиц в сочетании с вибрационными ситами и машинами для производства песка для повышения качества и производительности, заменяя природный песок для строительных проектов.

Переработка строительных отходов: интегрирована с мобильными дробильными станциями для дробления на месте и формования отходов бетона и каменной кладки в переработанные заполнители, что обеспечивает использование ресурсов на месте и сокращение загрязнения и отходов.

Автодорожные мосты и коммерческие бетонные заводы: поставляют заполнители кубической формы, соответствующие стандартам бетона для скоростных автомагистралей и мостов. Производство песка на месте с регулируемой градацией снижает зависимость от закупаемого песка и транспортных расходов.

Ход процесса

На крупных и средних карьерах и линиях по производству песка сначала проверьте твердость, абразивность и целевой тип песка, чтобы определить режим «камень на камне» или «камень на железе», размер ротора, скорость рабочего колеса и конфигурацию изнашиваемых частей. После первичного и вторичного дробления материал равномерно подается в машину. Большая крыльчатка выбрасывает материал на высокой скорости, при этом материал сам сталкивается или ударяется о металлические наковальни для дробления и придания формы. Выгружаемый материал поступает на вибрационные сита для классификации, а негабаритный материал возвращается в замкнутый цикл для доработки. Квалифицированный песок перед хранением промывают или классифицируют на воздухе для корректировки градации. Синхронный привод с двумя двигателями с регулируемой частотой вращения автоматически регулируется в зависимости от нагрузки на входе и выходе, со встроенной автоматической смазкой и интеллектуальным дистанционным мониторингом для отслеживания в реальном времени.

Рекомендации по настройке: Для высокоабразивных твердых пород выбирайте камень на камне с улучшенными изнашиваемыми деталями с наплавкой. Для материалов средней твердости переключитесь на метод «камень на железе» для повышения эффективности. Для шоссе высокого качества увеличьте циклы формования, чтобы контролировать растрескивание и удлинение. Для мобильных сценариев выберите мобильные модели. Для проектов со строгими экологическими требованиями добавьте системы пылезащиты и пылеулавливания с замкнутым контуром.

Объем услуг

Схема дизайна. Бесплатное тестирование материалов и обследование состояния объекта. Индивидуальный выбор модели, двухрежимная конфигурация и комплексные линейные решения в соответствии с характеристиками сырья, целевой производительностью и экологическими требованиями. Представлены расчеты инвестиций и себестоимости за тонну.

Производство оборудования. Рабочие колеса проходят динамическую проверку балансировки. Изнашиваемые детали производятся со строгим отбором материалов. Вся машина изготовлена ​​в соответствии с международными стандартами, перед поставкой проводится тестирование навесного оборудования и проверка работоспособности. Заводская проверка поддерживается.

Монтаж и ввод в эксплуатацию. Инженеры предоставляют рекомендации по установке на месте и пробному производству материала, выполняя двойную синхронизацию двигателя, настройку параметров переменной частоты и настройку программы ПЛК. Проведены приемочные испытания и обучение местных операторов и обслуживающего персонала.

Поручение эксплуатации и технического обслуживания. Оригинальная заводская поставка рабочих колес, ударных пластин, вкладышей и других быстроизнашивающихся деталей. Отслеживание цикла износа, дистанционная диагностика и эксплуатация и техническое обслуживание на месте обеспечивают снижение затрат на тонну песка и времени простоя.

Проектные случаи и данные

Проект по производству коммерческих бетонных заполнителей на острове Мальта: Проект инфраструктуры средиземноморского острова и расширения коммерческого бетона с большой моделью с двумя двигателями, обрабатывающей импортный гранит и местный известняк, производительностью около 250 тонн в час. Отзывы клиентов: полное соединение линий стабильно, качество соответствует стандартам, энергопотребление двух двигателей примерно на 10 % ниже, чем у предыдущей линии.

Проект формирования базальтового заполнителя на Маврикии: Проект дороги и порта на вулканическом острове в Индийском океане с формованием базальта в режиме «камень на скале», производительность около 200 тонн в час. Отзывы клиентов: кубическое содержание ≥ 90%, полная форма частиц, гидравлическое открытие, обеспечивающее удобство обслуживания.

Проект по переработке промышленного песка и строительного мусора в Кабо-Верде: проект расширения инфраструктуры острова в Западной Атлантике, включающий мобильную модель в сочетании с мобильной дробильной станцией для переработки строительных отходов и карьерных заполнителей, производительностью около 150 тонн в час. Отзывы клиентов: пыленепроницаемость замкнутого контура снижает уровень пыли на объекте, переработка на месте снижает транспортные расходы.

Примечание. Приведенные выше данные по проекту являются типичными для отрасли справочными значениями. Рекомендуется проверка и замена фактическими данными проекта.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: В чем разница между высокопроизводительной дробилкой VSI и одной машиной для производства песка VSI, и каковы преимущества синхронизации двух двигателей?

Ответ: В основе этого решения лежит полная синергия линий. Синхронный привод с двумя двигателями с регулируемой частотой вращения обеспечивает максимальную производительность обработки 440 тонн в час для больших моделей, при этом экономия энергии составляет от 8% до 12% по сравнению с конструкциями с одним двигателем. Двойные режимы свободно переключаются в зависимости от твердости, обеспечивая плавную интеграцию с дроблением, сортировкой и производством песка, что повышает общую эффективность линии примерно на 30 % по сравнению с традиционным независимым оборудованием.

Вопрос: Влияет ли техническое обслуживание на непрерывность производства и как контролируются затраты на износ?

О: Изнашиваемые детали с наплавленным твердосплавным покрытием продлевают срок службы в 2–3 раза. Гидравлическое открытие завершает техническое обслуживание в течение 4 часов, а автоматическая смазка снижает количество отказов. В сочетании с поставкой оригинальных запасных частей и отслеживанием цикла износа время простоя и стоимость тонны песка значительно сокращаются.

Вопрос: Можно ли адаптировать оборудование для конкретных проектов и использовать его в сценариях мобильного дробления?

А: Да. Поддерживается индивидуальная настройка, включая размер ротора, модернизацию изнашиваемых материалов и интеллектуальный дистанционный мониторинг. Доступны как стационарные, так и мобильные модели. Мобильная модель может работать с передвижными дробильными станциями для производства песка на месте. Пыленепроницаемость с замкнутым контуром соответствует экологическим стандартам, подходит для карьеров, линий промышленного песка, переработки строительных отходов и проектов автодорожных мостов.

Получите свое решение