Вибросито для переработки камня и искусственного песка с внешней регулировкой эксцентрикового блока

Высокоэффективный вибрационный грохот для классификации песка и гравия с двойным вибратором и стабильным приводом

Обзор оборудования

Особенности оборудования: Конструкция двигателя с двойным возбудителем и двойной мощностью обеспечивает высокую силу возбуждения, высокую производительность обработки и надежную защиту от блокировки, обеспечивая непрерывную и эффективную работу производственной линии. Вибровозбудитель оснащен масляной станцией большой емкости (более 20 литров), что увеличивает интервалы замены масла до 1000–1500 часов, что значительно снижает частоту технического обслуживания и обеспечивает долгосрочную стабильную работу. Главный вал имеет сквозную конструкцию без промежуточной передачи или защитных компонентов, что обеспечивает стабильный сердечник передачи и исключает риски отказа, вызванные сложной передачей. Внешние эксцентриковые блоки, подобные удобным ручкам, позволяют быстро и точно регулировать силу возбуждения в соответствии с интенсивностью просеивания в соответствии с характеристиками материала. Дополнительные модульные сварные сетки служат надежными ситами с высокой прочностью, длительным сроком службы и удобной заменой. Стандартные подшипники SKF обеспечивают точность в условиях высокочастотной вибрации и тяжелых нагрузок, имеют длительный срок службы и высокую надежность. Все компоненты крепятся высокопрочными болтами, конструкция ситового короба устойчива, а вся машина работает плавно в условиях высокочастотной вибрации. Защитные трубки устанавливаются на верхнюю часть балок экрана в качестве износостойкого защитного слоя, повышающего износостойкость и прочность конструкции. В загрузочных и разгрузочных портах используется технология комплексной гибки пластин из марганцевой стали, и они оснащены полиуретановыми износостойкими вкладышами, что эквивалентно установке износостойкой брони на ситовую машину, чтобы противостоять ударам материала в течение длительного времени. Вертикальные пластинчатые полиуретановые полосы служат буфером и шумопоглощающими подушками, предотвращая прямое повреждение сетки сита от трения и снижая шум. Модели с большими техническими характеристиками имеют конструкцию с двойной цапфой, способную выдерживать большие нагрузки и способную выдерживать воздействие высокой производительности обработки. Защитные трубки на конце вала и износостойкие слои электродов обеспечивают двойную защиту, эффективно предотвращая износ масляной камеры и продлевая срок службы вибровозбудителя.

Сценарии применения: операции по сортировке материалов при классификации песка и заполнителя, классификации шахтной руды, промышленности строительных материалов, высокоскоростной железнодорожной и автомобильной инфраструктуре, бетонных заводах и других отраслях.

Ход процесса

Смешанные заполнители, измельченные основным дробильным агрегатом, равномерно подаются на высокоэффективное вибрационное сито с помощью конвейерной ленты → двойные вибровозбудители создают сильную силу возбуждения, и материал быстро расслаивается и распространяется по поверхности сита. Внешние эксцентриковые блоки точно регулируют интенсивность возбуждения в зависимости от размера частиц материала и влажности → многослойные сита (опционально модульные сварные сетки) классифицируются шаг за шагом в соответствии с целевым размером частиц, образуя несколько готовых продуктов, например, от 0 до 5 мм, от 5 до 10 мм, от 10 до 20 мм и от 20 до 40 мм → негабаритный материал на сите возвращается в основной блок дробления через обратную конвейерную ленту в замкнутом цикле, и квалифицированные агрегаты поступают готовыми. Силосы для продуктов → полиуретановые полосы с вертикальными пластинами и защитные трубки ситовых балок противостоят ударам и предотвращают трение, при этом вся машина работает с низким уровнем шума. Процесс сортировки оснащен интерфейсами для сбора пыли для контроля пыли и соответствия экологическим требованиям. Для липких и влажных материалов можно увеличить силу возбуждения и добавить блоки прыгающих шариков, предотвращающие засорение.

Сервисный контент

Проектирование схемы: на основе размера частиц материала, влажности, абразивности и целевой кривой классификации можно настроить количество слоев ситовой сетки, размер апертуры, конфигурацию возбудителя и модульные решения ситовой сетки.
Производство оборудования: сборка двойного вибровозбудителя, система смазки тонкой масляной станцией, подшипники SKF, внешние эксцентриковые блоки, полиуретановые износостойкие вкладыши и вертикальные пластинчатые полосы, полное многоамплитудное тестирование машины перед поставкой.
Установка и ввод в эксплуатацию: позиционирование и выравнивание на месте, ввод в эксплуатацию фазы и амплитуды возбудителя, станция смазки тонким слоем масла и проверка уровня масла, без нагрузки и пробная эксплуатация под нагрузкой перед поставкой.
Обязанности по эксплуатации и техническому обслуживанию: удаленный мониторинг и мониторинг рабочего состояния, периодическое техническое обслуживание и замена масла на станции тонкого масла, удобная замена модульных сеток сит, своевременная поставка оригинальных запасных частей и техническая поддержка полного жизненного цикла.

Пример проекта и данные

Проект сортировки известнякового заполнителя в Саудовской Аравии, Эр-Рияд: Сырьем является смешанный заполнитель после дробления известняка. Высокоэффективное вибрационное сито предназначено для классификации готовой продукции с производительностью обработки около 500 тонн в час. Три слоя ситовых сеток предназначены для производства нескольких готовых изделий размером от 0 до 5 мм, от 5 до 10 мм, от 10 до 20 мм и от 20 до 40 мм. После ввода в эксплуатацию двойные вибровозбудители работают стабильно, а подшипники SKF сохраняют длительный срок службы при высокочастотной вибрации и сильной нагрузке, что значительно повышает общую надежность машины. Модульные сварные сетки легко заменяются, что значительно сокращает время простоя при обслуживании. Отзывы клиентов: высокая эффективность сортировки, стабильная точность классификации, плавная и бесшумная работа всей машины. Станция тонкого масла имеет увеличенный интервал замены масла, что значительно снижает нагрузку на ежедневное техническое обслуживание и заметно снижает общие эксплуатационные расходы линии.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как стабильность и частота обслуживания высокоэффективного вибрационного сита сравниваются с традиционными вибрационными ситами?

Ответ: Двойной привод с двойным возбудителем обеспечивает сильную силу возбуждения и надежную защиту от блокировки, обеспечивая непрерывную и эффективную работу производственной линии. Вибровозбудитель оснащен масляной станцией большой емкости (более 20 литров), что увеличивает интервалы замены масла до 1000–1500 часов. Сквозная конструкция главного вала не имеет защитных компонентов промежуточной трансмиссии, что делает сердечник трансмиссии более стабильным и значительно повышает долгосрочную надежность.

Вопрос 2: Удобен ли срок службы изнашиваемых частей и замена ситовой сетки тяжелого вибрационного сита?

Ответ: Стандартные подшипники SKF обеспечивают длительный срок службы и высокую надежность при тяжелых нагрузках и высокочастотной вибрации. Защитные трубки ситовой балки, износостойкие полиуретановые футеровки загрузочных и выпускных отверстий и полиуретановые полосы с вертикальными пластинами образуют комплексную износостойкую защиту. Дополнительные модульные сварные сетчатые сетки обеспечивают высокую прочность и простоту замены, что значительно сокращает время простоя на техническое обслуживание и значительно увеличивает общий срок службы и ремонтопригодность изнашиваемых деталей.

Вопрос 3: Как вибросито адаптируется к липким влажным материалам и материалам с высоким содержанием порошка? Каковы его экологические показатели?

Ответ: Внешние эксцентриковые блоки могут точно регулировать интенсивность возбуждения в соответствии с характеристиками материала и в сочетании с сильной силой возбуждения эффективно справляются с блокировкой липкого влажного материала. Вся машина имеет оптимизированную конструкцию для снижения шума, вертикальные пластинчатые полиуретановые полосы обеспечивают буфер и снижение шума, а интерфейсы для сбора пыли зарезервированы. Он может быть оснащен системой сбора пыли для контроля пыли, что соответствует экологическим требованиям производства во многих странах.

Получите свое решение

Если вам необходимо сконфигурировать высокоэффективный и прочный вибрационный грохот для классификации песка и заполнителя, сортировки шахт или проектов инфраструктуры высокоскоростных железных дорог и автомагистралей, пожалуйста, свяжитесь с Zhongyu Dingli для индивидуального выбора конфигурации, поддержки реализации зарубежных проектов и полного ценового предложения EPC-услуг.