Пластинчатый питатель для цементного строительства, металлургии и угольных электростанций, привод с ЧРП, лабиринтное уплотнение, интеллектуальная высокая безопасность

Пластинчатый питатель для крупной зарубежной шахты. Интеллектуальный проект с высокой безопасностью. Полное инженерное обслуживание под ключ.

Обзор оборудования

1. Большая производительность Большой размер Полные условия: Серия DLBW обеспечивает производительность от 100 до 2000 тонн в час, с размером загрузки 1000 мм и плотностью материала 2800 кг на кубический метр для прямой подачи. Он обрабатывает крупные блоки шахтной руды и высокоабразивных твердых пород из бункеров и обеспечивает длительную стабильную работу.

2. Бесступенчатое регулирование скорости с переменной частотой, связанное с основными блоками: Диапазон бесступенчатого регулирования скорости с помощью частотно-регулируемого привода составляет от 0,05 до 0,25 метров в секунду, автоматически регулируя скорость подачи в соответствии с сигналами от последующих основных блоков, включая щековые дробилки и конусные дробилки. Конструкция перекрывающихся изогнутых пластин обеспечивает равномерное распределение без сегрегации, повышая общую эффективность обработки линии на 20%.

3. Тройная защита. Высокая безопасность: электронная защита от перегрузки, механический ограничитель крутящего момента и системы тройной защиты гидравлического буфера работают вместе, чтобы предотвратить повреждения от удара неповрежденного материала. Пластинчатые секции и звенья цепи можно заменять по отдельности, что снижает затраты на техническое обслуживание на 50%.

4. Плавающая подвеска с композитным буфером: Плавающая подвеска с вертикальными поперечными редукторами продлевает срок службы приводного вала на 40%. Композитные пружинные буферы поглощают удары крупных падений материала, снижая общую вибрацию на 30%. Лабиринтные уплотнения обеспечивают пыле- и водонепроницаемую защиту согласно экологическому сертификату ISO 14001, продлевая срок службы подшипников на 40%.

5. Глобальная служба интеллектуального мониторинга: управление одним ключом с помощью ПЛК и мониторинг в реальном времени с дистанционным мониторингом, совместимым с полноценными системами управления предприятием. Самоочищающиеся перекрывающиеся края пластин и системы скребков повышают эффективность защиты от прилипания на 30%. Технология цепей без смазки снижает затраты на техническое обслуживание на 25%. Оптимизированный привод экономит от 15% до 20% энергии, а интервал между капитальными ремонтами составляет 15 000 часов. 30-летний опыт производства, глобальная сеть запасных частей и 18-месячная гарантия на всю машину.

Сценарии применения

Карьеры и металлические рудники: Непрерывная и равномерная подача высокоабразивных твердых пород, включая известняк, гранит и базальт, из бункеров в щековые и конусные дробилки.

Цемент, строительные материалы и металлургия: подача клинкера, известняка, гипса, железной руды, медной руды и другого сырья во вращающиеся печи и мельницы.

Угольная, энергетическая и химическая промышленность: подача угля, пустой породы угля, биомассы и термоплавких материалов в котлы, реакторы и технологические системы.

Переработка строительных отходов: подача разрушенного бетона и асфальта на дробильно-сортировочные линии, способствующая использованию ресурсов.

Ход процесса

Индивидуальный процесс для крупных комплексных линий интеллектуальной подачи: сначала проверьте размер частиц материала, плотность, абразивность и содержание влаги. Выберите модель DLBW в соответствии с целевой производительностью и параметрами последующей основной установки (маленькие модели от 100 до 500 тонн в час, большие модели от 500 до 2000 тонн в час). Подберите диапазон регулирования скорости ЧРП и наклон установки в соответствии с производительностью основного блока. Установите вертикальный поперечный редуктор плавающей подвески и отрегулируйте композитные пружинные буферы в соответствии с ударной нагрузкой. Установите связь между ПЛК и системами управления основным блоком и установите тройные пороги защиты. Пробная эксплуатация с материалом позволяет проверить равномерность подачи, демпфирование вибрации буфера и реакцию рычажного механизма.

Рекомендации по индивидуальной настройке: Для липких и влажных материалов выберите самоочищающиеся перекрывающиеся края пластин и системы скребков для предотвращения прилипания. Для помещений с пылью и высокой влажностью необходимо усилить лабиринтные уплотнения и композитные пружинные буферы. Для высокоабразивных твердых пород выбирайте износостойкие поверхности пластин. При соединении с щековыми и конусными дробилками скорость подачи автоматически регулируется в соответствии с сигналами основного устройства, чтобы избежать перегрузки и блокировки.

Объем услуг

Схема дизайна. Бесплатное тестирование размера частиц материала, плотности, абразивности и содержания влаги. Настраиваемая модель DLBW, наклон и параметры частотно-регулируемого привода в соответствии с целевой производительностью и параметрами основного блока ниже по потоку. Предоставляются полные расчеты эффективности линейного питания и энергопотребления.

Производство оборудования. Фартуки из легированной стали, коробчато-цепные приводы, композитные пружины и плавающая подвеска изготовлены в соответствии с международными стандартами. Поверхности пластин могут быть выбраны из гладкой, армированной или износостойкой конфигурации в зависимости от материала. ПЛК и системы тройной защиты предварительно настраиваются перед поставкой. Заводская проверка поддерживается.

Монтаж и ввод в эксплуатацию. Инженеры предоставляют рекомендации по установке на месте, калибровку наклона, регулировку композитной пружины, настройку связи с ПЛК и настройку порога тройной защиты. Пробное производство с приемкой материалов и обучением местных операторов и обслуживающего персонала.

Поручение эксплуатации и технического обслуживания. Оригинальные заводские поставки пластинчатых секций, звеньев цепи, звездочек, подшипников, уплотнений и других запчастей. Глобальная сеть запасных частей и поддержка удаленного мониторинга с ежегодными проверками и услугами по эксплуатации и техническому обслуживанию на месте, что обеспечивает долгосрочную стабильную работу крупных комплексных линий питания.

Проектные случаи и данные

Проект высокобезопасной интеллектуальной подачи в городах Сан-Марино: комплексная линия по производству строительных материалов в европейском микрогосударстве с пластинчатым питателем DLBW, оснащенным системой дистанционного мониторинга ПЛК и системой тройной защиты, которая подает известняк и искусственный песок в щековую дробилку производительностью около 150 тонн в час. Отзывы клиентов: тройная защита эффективно предотвратила повреждения от воздействия твердых посторонних предметов, дистанционный мониторинг, интегрированный с городским централизованным управлением, устранил необходимость постоянного обслуживания на месте с минимальным временем простоя.

Проект подачи крупного заполнителя в инфраструктуру европейского порта Гибралтара: Крупная линия заполнителя для инфраструктуры порта на британской территории с пластинчатым питателем DLBW, подающим известняк и базальт на дробильную станцию, производительностью около 800 тонн в час. Отзывы клиентов: плавающая подвеска и композитные пружинные буферы обеспечили плавную работу при длительной работе с высокими нагрузками, лабиринтные уплотнения прошли экологическую проверку по стандарту ISO 14001, а конструкция сменных пластинчатых секций обеспечила контролируемые затраты на запасные части.

Проект подачи горнодобывающей зоны в Западной Африке в Гвинее-Бисау: Передняя часть первичного дробления бокситов и железной руды в Западной Африке, при этом крупная модель DLBW подает крупноблочную руду высокой плотности в щековую дробилку производительностью около 1500 тонн в час. Отзывы клиентов: тройная защита и дистанционный мониторинг надежно работали в условиях высоких нагрузок на удаленном участке добычи, композитные пружинные буферы снижали вибрацию на площадке, а сменные пластинчатые секции и звенья цепи значительно снижали затраты на техническое обслуживание.

Примечание. Приведенные выше данные по проекту являются типичными для отрасли справочными значениями. Рекомендуется проверка и замена фактическими данными проекта.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие конкретные операционные риски связаны с тройной защитой и адресом удаленного мониторинга?

A: Электронная защита от перегрузки, механический ограничитель крутящего момента и тройная защита гидравлического буфера работают вместе, чтобы предотвратить повреждение приводов и пластин фартука от удара неповрежденного материала. Управление одной кнопкой ПЛК и дистанционный мониторинг совместимы с комплексными системами управления предприятием, обеспечивая мониторинг рабочего состояния в реальном времени и автоматическую регулировку скорости, а также дистанционное раннее предупреждение и диагностику, что минимизирует риски внезапных простоев.

Вопрос: Как выбрать конфигурацию поверхности пластины и наклон установки в соответствии с различными материалами?

О: Поверхности пластин доступны в гладкой, усиленной и износостойкой конфигурации. Для липких и влажных материалов выбирайте самоочищающиеся перекрывающиеся края пластин и системы скребков. Для пыльных и высокоабразивных твердых пород выбирайте износостойкие поверхности пластин. Наклон установки регулируется от 0 до 25 градусов, гибко настраивается в зависимости от высоты бункера и нагрузки на основной блок. Серия DLBW обеспечивает производительность от 100 до 2000 тонн в час, используя крупные блоки размером 1000 мм и материалы высокой плотности 2800 кг на кубический метр, которые подаются напрямую.

Вопрос: Как достигается межремонтный интервал в 15 000 часов и насколько можно снизить затраты на техническое обслуживание?

Ответ: Процесс термообработки пластин фартука из легированной стали и коробчатых цепных приводов обеспечивает длительный срок службы основных компонентов. Плавающая подвеска и лабиринтные уплотнения продлевают срок службы подшипников на 40%. Композитные пружинные буферы снижают вибрацию на 30 %, снижая общее воздействие на стропу. Пластинчатые секции и звенья цепи можно заменять по отдельности, а не проводить полный капитальный ремонт, что снижает затраты на техническое обслуживание на 50% по сравнению с цельными конструкциями. Технология цепей без смазки снижает ежедневную нагрузку по техническому обслуживанию примерно на 25%.

Получите свое решение

Пластинчатый питатель DLBW, тройная защита, удаленный мониторинг, интеллектуальный тип: серия DLBW охватывает от 100 до 2000 тонн в час, большие блоки размером 1000 мм и 2800 кг на кубический метр материалов высокой плотности для прямой подачи. Бесступенчатое регулирование скорости VFD от 0,05 до 0,25 метров в секунду с обратной связью основного блока. Электронная защита от перегрузки, механический ограничитель крутящего момента и тройная защита гидравлического буфера в сочетании с управлением одной кнопкой ПЛК и дистанционным мониторингом, совместимым со всеми системами предприятия. Плавающая подвеска, композитные пружины и лабиринтные уплотнения сертифицированы по экологическому стандарту ISO 14001. Самоочищающаяся антипригарная система повышает эффективность на 30 %, не требующая смазки цепь снижает затраты на техническое обслуживание на 25 %, экономия энергии составляет от 15 % до 20 %, а интервал между капитальными ремонтами составляет 15 000 часов. Мы предоставляем комплексные услуги по проектированию схемы, изготовлению оборудования, монтажу и вводу в эксплуатацию, а также по эксплуатации и техническому обслуживанию. Добро пожаловать, чтобы предоставить параметры материала, целевую мощность и конфигурацию основного блока для консультации и настройки.