Сверхмощный колосниковый вибрационный питатель для подачи горнодобывающего и цементного сырья с износостойким желобом

Высокоэффективный вибрационный питатель для непрерывной равномерной подачи материала с низким энергопотреблением

Обзор оборудования

Особенности оборудования: В оборудовании используется принцип принудительной вибрации с двойным валом и высокопроизводительными вибрационными двигателями для тяжелых условий эксплуатации, обеспечивающими стабильную амплитуду и равномерную транспортировку материала. Он эффективно устраняет блокировку, рассыпание и ударную подачу материала, обеспечивая бесперебойную и стабильную подачу на производственную линию. Оптимизированная конструкция колосника в кормушке обеспечивает одновременную подачу и грубое просеивание, предварительное отделение мелких частиц и порошка и значительно снижает нагрузку на дробильное оборудование. Скорость подачи гибко регулируется от 60 до 1500 тонн в час и не зависит от размера частиц материала, влажности или вязкости. Корпус желоба сварен из утолщенных пластин из сплава марганцовистой стали, что обеспечивает высокую жесткость, ударопрочность и износостойкость без деформации при длительном воздействии крупных материалов. Колосники изготовлены из высокопрочной износостойкой легированной стали, являются съемными и заменяемыми, а зазоры в стержнях можно регулировать в зависимости от материала. В источнике вибрации используются сверхмощные вибрационные двигатели международного стандарта с высокой силой возбуждения и низким уровнем шума. Угол эксцентрикового блока регулирует силу возбуждения и совместим с бесступенчатым регулированием скорости с переменной частотой, разумно согласовывая общий ритм линии. Оптимизированные параметры вибрации экономят от 20 до 30 процентов электроэнергии по сравнению с традиционным оборудованием для подачи. Поддерживает запуск без нагрузки и запуск под нагрузкой, стандартный наклон 11 градусов. Полностью закрытая рама предотвращает утечку и подавляет пыль. Модульная компактная конструкция поддерживает горизонтальную или наклонную установку, под бункером или снаружи бункера. Оснащен системой защиты от перегрузки и аварийной остановки, а также возможностью полного автоматического управления соединением линии.

Сценарии применения: Равномерная подача и предварительное сортирование различных твердых пород из бункеров в оборудование для первичного дробления, такое как щековые дробилки, гирационные дробилки и молотковые дробилки при производстве песка и заполнителей. Это стандартное вспомогательное оборудование для стационарных и мобильных дробильных производственных линий. Стабильная транспортировка и подача руды и шлака в открытых и подземных рудниках. Подача переработанного бетона, кирпича и отходов сноса при переработке твердых строительных отходов. Непрерывная количественная подача известняка, глины, гипса и другого сырья в цементной промышленности и промышленности строительных материалов. Подача и транспортировка сырого угля, пустой породы и химического сырья в угольной и химической промышленности. Стабильная подача шлака и кремнистого сырья в металлургической, стекольной и абразивной промышленности.

Ход процесса

Сырье выгружается в бункер погрузчиком или самосвалом → вибрационный питатель принимает материал, а двухвальная принудительная вибрация равномерно распределяет материал и транспортирует его вперед → колосниковая секция желоба одновременно выполняет грубое просеивание, при этом мелкие частицы и почвенный порошок попадают через зазоры в решетках и выгружаются отдельно через обходной конвейер меньшего размера или поступают на стадию формирования песка → крупные чистые камни непрерывно и равномерно поступают в щековую дробилку для первичного дробления, что позволяет избежать неэффективного дробления и снижение нагрузки на основной блок → система переменной частоты связана с передним загрузочным и задним дробильным оборудованием, автоматически регулируя скорость подачи в зависимости от производительности → полностью закрытая рама подавляет пыль и рассыпание, отвечая экологическим требованиям производства. Для материалов с высокой влажностью и вязкостью зазор колосника можно увеличить, а угол эксцентрикового блока отрегулировать для увеличения силы возбуждения и обеспечения плавной подачи.

Объем услуг

Проектирование схемы: в зависимости от размера частиц материала, влажности, вязкости, пропускной способности и планировки площадки можно настроить скорость подачи, зазор колосниковой решетки, наклон установки, а также решения по компоновке под бункером или снаружи бункера.
Производство оборудования: корпус желоба из утолщенной пластины из марганцевой стали, высокопрочные износостойкие колосники из легированной стали, вибрационные двигатели для тяжелых условий эксплуатации, отвечающие международным стандартам, полная комплектация машины без нагрузки и нагрузочные испытания перед поставкой.
Установка и ввод в эксплуатацию: позиционирование и выравнивание на месте, настройка силы и амплитуды возбуждения, ввод в эксплуатацию преобразователя частоты, проверка систем безопасности при перегрузке и аварийной остановке, с доставкой в ​​соответствии со стандартами.
Обязанности по эксплуатации и техническому обслуживанию: дистанционный мониторинг и автоматическое управление, периодическая проверка колосниковых решеток и вибрационных двигателей, локализованная поставка основных запасных частей в соответствии с общими международными спецификациями, предупреждение о неисправностях и быстрое реагирование.

Пример проекта и данные

Проект линии по производству известнякового заполнителя в Алжире: Сырьем является известняк. Стандартный наклон составляет 11 градусов, скорость подачи составляет около 700 тонн в час. Зазоры колосников регулируются в зависимости от размера частиц материала, обеспечивая комплексную подачу и предварительное сортирование. После ввода в эксплуатацию нагрузка на основной блок щековой дробилки заметно снизилась, общая эффективность линии повысилась примерно на 18 процентов, потребление электроэнергии было примерно на 25 процентов ниже, чем у исходного питающего оборудования, а пыль и утечки на площадке были значительно снижены. Отзывы клиентов: оборудование работает бесперебойно, подача равномерная, без засоров и рассыпаний. Основные запасные части можно приобрести и заменить в соответствии с местными стандартными спецификациями, что значительно сокращает время простоя, а также затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.

Часто задаваемые вопросы

В1: Как вибрационный питатель обеспечивает равномерную и стабильную подачу без засоров и рассыпаний?

A: Он использует принцип принудительной вибрации с двумя валами и высокопроизводительными вибрационными двигателями для тяжелых условий эксплуатации. Амплитуда стабильна, а движение материала равномерное, что эффективно исключает засорение, рассыпание и ударную подачу. Скорость подачи гибко регулируется от 60 до 1500 тонн в час и не зависит от размера частиц материала, влажности или вязкости, что обеспечивает непрерывную и стабильную работу производственной линии.

В2: Какую практическую пользу приносит функция предварительного просеивания колосникового вибрационного питателя?

A: Конструкция кормушки с решетчатым стержнем обеспечивает одновременную подачу и грубое просеивание, предварительное отделение мелких частиц и почвенного порошка, что позволяет избежать неэффективного дробления и значительно снизить нагрузку на последующее дробильное оборудование. Общая эффективность производства повышается на 15–20 процентов. Мелкую мелочь меньшего размера можно использовать отдельно или подавать на стадию производства песка, обеспечивая выполнение двух функций в одной машине и улучшая использование ресурсов.

Вопрос 3: Как оборудование работает с точки зрения адаптируемости и ремонтопригодности в различных сценариях, таких как руда, строительные отходы и цементное сырье?

A: Утолщенный корпус желоба из марганцовистой стали и колосники из износостойкого сплава выдерживают длительное воздействие крупных материалов, адаптируясь к высоким температурам, высокоабразивным и коррозийным материалам. Колосники являются съемными и заменяемыми с регулируемыми зазорами. Полностью закрытая рама подавляет пыль и предотвращает утечку. Модульная компактная структура поддерживает несколько методов установки. Основные запасные части соответствуют международным общим спецификациям для удобства закупок на месте. Защита от перегрузки отдельной машины может быть связана со всей линией, обеспечивая удобную эксплуатацию и техническое обслуживание с контролируемыми затратами.

Получите свое решение

Если вам необходимо сконфигурировать высокоэффективный стабильный вибрационный питатель для производства заполнителя, подачи в шахты, переработки твердых отходов строительства или проектов по транспортировке цементного сырья, свяжитесь с Zhongyu Dingli для получения индивидуальных решений по подбору и комплексной сервисной поддержки EPC за рубежом.