Модель: ZG Series Vibrating Feeder
марка: Чжунъюй Динли
Origin: Китай
сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
гарантийный срок: 1,5 года
Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность
Видео осмотр завода: При условии
Отчет о механических испытаниях: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Мотор, Несущий
место происхождения: Китай
положение дел: Новый
Возможности поставки ...
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Вибрационный питатель ZG для равномерной подачи на линиях по производству песка и гравия
Обзор оборудования вибрационного питателя
Вибрационный питатель ZG является основным оборудованием для подачи на этапе предварительного дробления на линиях по производству песка и гравия. Он в основном используется для непрерывной, равномерной и стабильной подачи кусковых и гранулированных материалов из бункера в первичную дробилку. Он также оснащен функцией предварительного сортирования мелкого материала, которая заранее отделяет порошок и мелкие частицы, эффективно увеличивая производительность дробилки и снижая износ. Возбудитель оборудования состоит из двухэксцентрикового вала (главного и ведомого вала) и зубчатой пары. Двигатель приводит в движение главный вал посредством клинового ремня; зацепляющиеся шестерни заставляют ведомый вал вращаться в противоположном направлении, создавая направленную вибрационную силу. Это обеспечивает плавную и непрерывную вибрацию желоба, что приводит к равномерной и плавной транспортировке материала. Это предотвращает повреждение дробилки, вызванное неравномерной подачей, и продлевает срок службы всей машины.
Особенности оборудования вибрационных питателей
· Равномерная подача защищает основной блок: Непрерывная и стабильная подача предотвращает неравномерную загрузку и ударные повреждения дробилки, продлевая срок службы основного дробильного оборудования.
· Предварительное просеивание мелких материалов повышает производительность: Мелкие материалы и порошок предварительно просеиваются и отделяются во время подачи; мелкие материалы обходят дробилку напрямую, что снижает ненужную нагрузку на дробилку и увеличивает общую производительность линии на 15–20%.
· Плавная вибрация с помощью двух эксцентриковых валов: Двойные эксцентриковые валы вибратора зацепляются через шестерни и вращаются в противоположных направлениях, создавая стабильную направленную вибрационную силу. Это обеспечивает непрерывную и плавную вибрацию желоба, что приводит к равномерному потоку материала без отклонений материала.
· Долговечный износостойкий желоб: желоб облицован износостойкими стальными пластинами, предназначенными для того, чтобы выдерживать воздействие крупных кусков руды и твердых пород, сводя к минимуму износ и продлевая срок службы.
Сценарии применения вибрационного питателя
· Линии по производству песка и гравия: Обеспечивает равномерную подачу на этапе первичного дробления, гарантируя стабильную работу щековых дробилок и тяжелых молотковых дробилок.
· Горные работы: выгрузка из рудных бункеров и подача в первичные дробилки.
· Карьерные работы: равномерная подача крупных блоков породы в дробилки первичного дробления.
· Инфраструктурные линии заполнителя: непрерывная подача таких материалов, как известняк и гранит.
Технологическая схема вибрационного питателя
Процесс подачи грубого дробления для линий по производству известнякового заполнителя:
Сырой известняк выгружается в бункер погрузчиком или самосвалом. Под бункером установлен вибрационный питатель ZG, который использует стабильную силу возбуждения для равномерной подачи материала в щековую дробилку или тяжелую молотковую дробилку для грубого дробления. Во время подачи мелкие частицы и порошок предварительно отделяются на предварительных ситах и транспортируются по обводной ленте непосредственно на вибросито или штабель готовой продукции, минуя дробилку. Это снижает нагрузку дробилки на холостом ходу примерно на 15%. После первичного дробления материал по ленте транспортируется в секцию вторичного дробления и сортировки. Вся линия обеспечивает равномерную и стабильную подачу, предотвращая перегрузку и засорение дробилки, тем самым повышая эффективность работы системы и срок службы оборудования.
Услуги
· Разработка решения: индивидуальная настройка моделей питателей и конфигураций интервалов между стержнями предварительного просеивания с учетом характеристик материала, скорости подачи и требований к питанию дробилки для оптимизации однородности подачи и эффективности предварительного сортирования.
· Производство оборудования: Прецизионная обработка и динамическая балансировка вибраторов с двухэксцентриковым валом; стандартная приварка износостойких вкладышей в желобе; проверка качества посредством тестовых запусков без нагрузки и под нагрузкой перед отправкой
· Установка и ввод в эксплуатацию: установка инженерами на месте, включая калибровку параметров вибратора, регулировку расстояния между ситами и регулировку скорости подачи; комплексный ввод в эксплуатацию с дробилкой и нагрузочные испытания до достижения стабильной подачи
· Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: услуги удаленного мониторинга, включая мониторинг температуры подшипников вибраторов и мониторинга состояния вибрации; предупреждения об износе и напоминания о цикле замены износостойких вкладышей; обучение клиентов по регулировке скорости подачи и ежедневному техническому обслуживанию
Практический пример проекта вибрационного питателя
Проект: Система подачи для линии по производству известнякового заполнителя Дар-эс-Салам в Танзании
Клиент: Крупная местная группа по производству строительных материалов.
Конфигурация: вибрационный питатель ZG + щековая дробилка + ударная дробилка + виброгрохот + закрытый ленточный конвейер
Производительность: подача линии по производству известнякового заполнителя производительностью 500 тонн в час; размер корма ≤800 мм; мелкий материал (предварительно просеянный) составляет около 18%
Результаты: После ввода в эксплуатацию подача была равномерной и стабильной; снизилась частота перегрузок и засоров щековых дробилок в среднем с 3 раз в месяц до нуля; срок службы футеровки дробилки увеличен примерно на 20%; Мелкие частицы отделяются заранее во время предварительного сортирования, что увеличивает фактическую производительность щековой дробилки примерно на 18 % и снижает энергопотребление системы примерно на 10 %; вибратор работает плавно, без аномальных вибраций, повышение температуры подшипников остается в норме, интервалы технического обслуживания увеличены до одного раза в 6 месяцев; отзывы клиентов показывают, что стабильность подачи и производительность предварительного сортирования значительно превосходят ранее использовавшееся оборудование, и система была развернута на другом карьере под управлением клиента.
Технические параметры:
| Model |
Feed size(mm) |
Passing Capacity(t/h) |
| DLZGC0938 |
≤500 |
150-200 |
| DLZG1223 (under-silo) |
≤300 |
400-500 |
| DLZGC1238 |
≤750 |
250-400 |
| DLZGC1250P |
≤750 |
250-500 |
| DLZG1550 |
≤1000 |
400-1000 |
| DLZGC2050 |
≤1200 |
800-1600 |
| DLZGC2260 |
≤1200 |
1800-2200 |
| DLZGC2560 |
≤1600 |
2000-3000 |
Часто задаваемые вопросы о вибрационном питателе
Вопрос 1: Насколько стабильна производительность подачи вибрационного питателя ZG? Может ли это предотвратить повреждения, вызванные неравномерной загрузкой дробилки?
В оборудовании используется возбудитель с двойным эксцентриковым валом. Зацепляющиеся шестерни вращаются в противоположных направлениях, создавая стабильные направленные силы возбуждения, обеспечивая непрерывную и плавную вибрацию желоба и равномерную подачу материала в дробилку. Полевые испытания подтвердили, что среднемесячная частота перегрузок и засоров щековых дробилок снизилась с 3 происшествий до нуля, а срок службы футеровок дробилок увеличился примерно на 20%. Устройство подачи серии ZG для сыпучих материалов. Эффективно предотвращает повреждение основного блока, вызванное неравномерной подачей.
В2: В какой степени функция предварительного просеивания вибрационного питателя способствует увеличению общей производительности линии?
Предварительное сито заранее отделяет мелкие и порошкообразные материалы во время подачи, минуя дробилку напрямую и снижая ненужную нагрузку на первичную дробилку. Оборудование для транспортировки материалов серии ZG Полевые испытания показали, что мелкие материалы составляют примерно 18% сырья, что приводит к увеличению фактической производительности щековой дробилки примерно на 18% и снижению энергопотребления системы примерно на 10%, тем самым повышая как общую производительность линии, так и ее эффективность.
В3: Требует ли возбудитель вибрационного питателя частого обслуживания? Насколько стабильна его работа?
Вибровозбудитель с двойным эксцентриковым валом отличается прецизионной обработкой и калибровкой динамической балансировки. Передача с зубчатым зацеплением обеспечивает плавную работу, а повышение температуры подшипников остается в пределах нормы. Питатель серии ZG для конвейерных систем. В реальных проектах цикл технического обслуживания увеличен до одного раза в шесть месяцев. Регулярные проверки требуют только мониторинга температуры подшипников и состояния смазки, что делает техническое обслуживание простым и экономичным, обеспечивая при этом долгосрочную и стабильную работу производственной линии.
Свяжитесь