Высокоэффективный вибрационный питатель двойного назначения для первичного дробления шахтного песка и гравия и удаления мелких частиц

Вибрационный питатель: надежное решение для первичной подачи для горнодобывающей промышленности

Обзор оборудования вибрационного питателя

Высокоэффективный вибрационный питатель двойного назначения представляет собой многофункциональное устройство подачи, специально разработанное для линий первичного дробления. Она сочетает в себе точную подачу и эффективное отделение/сортировку мелочи в одной машине с производительностью обработки 150–3000 т/ч. Он широко используется в шахтах, строительных материалах, переработке строительных отходов и других отраслях промышленности в качестве фронтального питателя для первичного дробления. Питатель имеет наклонный желоб на 11°, образующий эффективный наклон транспортировки, который обеспечивает плавный поток материала без засорения даже при высокой производительности, гарантируя непрерывную и стабильную работу производственной линии. Компактная и легкая конструкция, малый вес и низкое энергопотребление делают установку такой же простой, как сборку строительных блоков, с чрезвычайно низкими эксплуатационными расходами. Защитная пластина для скальпирования крепится болтами и может быть легко заменена или отрегулирована в соответствии с требованиями скальпирования, гибко адаптируясь к различным условиям работы. Регулируя относительный угол эксцентриковых блоков, можно точно изменить силу возбуждения, что позволяет легко контролировать скорость подачи, подобно «интеллектуальному клапану регулирования потока», идеально подходящему для подачи материала на последующую стадию дробления. При использовании в качестве разгрузочного питателя под бункером для руды он эффективно уменьшает высоту подачи, значительно снижает потребление энергии при подаче и помогает предприятиям сократить расходы и повысить эффективность.

Основные характеристики вибрационного питателя

• Двойная функция – подача + скальпирование: одна машина одновременно обеспечивает точную подачу и эффективное скальпирование мелочи – сокращает количество оборудования в линии, экономит инвестиции и пространство.

• Конструкция желоба с наклоном 11°: высокая производительность, плавный поток материала без засорения – обеспечивает стабильную и непрерывную работу линии.

• Компактный, легкий, маломощный: простая и компактная конструкция, малый собственный вес, низкое энергопотребление – простота установки, гораздо более низкие эксплуатационные расходы, чем у аналогичного оборудования.

• Точная регулировка силы возбуждения: изменяйте силу возбуждения и скорость подачи, просто регулируя угол эксцентрикового блока – транспортировка материала идеально соответствует последующему дроблению.

• Сменные крышки для скальпирования на болтах: Гибкий фильтрующий модуль – в любое время можно заменить или точно отрегулировать в соответствии с различными материалами и условиями.

• Энергосберегающая направляющая для подачи снизу бункера: при использовании в качестве разгрузочного питателя уменьшает высоту подачи – значительно снижает потребление энергии при кормлении.

Применение вибрационных питателей

• Подача для первичного дробления в шахтах: Равномерная и количественная подача в дробилки первичного дробления, такие как щековые и гирационные дробилки – логистический старт всей производственной линии.

• Линии по производству песка и заполнителей: Предварительная подача и предварительное удаление мелкой фракции в карьерах и на песчаных заводах – удаление глины и примесей для улучшения качества продукции.

• Транспортировка сыпучих материалов в виде строительных материалов: стабильная подача из бункеров-хранилищ в дробилки на цементных заводах, известковых заводах и т. д.

• Обработка строительных отходов: подача и предварительное измельчение строительных отходов перед измельчением – удаление почвы и мелких частиц для повышения чистоты переработанных заполнителей.

• Подача на обогатительные фабрики: подача под бункер на линиях по переработке металлических и неметаллических руд – стабилизирует скорость подачи в мельницу.

Индивидуальная технологическая схема вибрационного питателя

Пример: Секция подачи песка и заполнителя производительностью 500 т/ч:
Рядовой бункер → Высокопроизводительный вибрационный питатель двойного назначения (подача + скальпирование) → Щековая дробилка (первичное дробление) → Последующие этапы дробления и сортировки

Вибрационный питательДополнительные конфигурации

• Тяжелая подача: конфигурация с увеличенной силой возбуждения – подходит для очень крупной руды (максимальная подача ≥1000 мм) и очень высоких требований к производительности.

• Тонкое снятие стружки: многосекционные крышки для скальпирования с регулируемыми зазорами – степень удаления мелкой фракции >90 %, контролируемое содержание глины в готовых заполнителях.

• Экономия энергии на дне бункера: устанавливается под бункером для руды – уменьшает высоту падения сырья, снижает потребление энергии при ударе – подходит для подземных или полуподземных бункеров.

Услуги вибрационного питателя

• Разработка решения: на основе размера частиц материала, содержания глины, целевой производительности и конфигурации последующей дробилки мы предоставляем расчеты выбора питателя, проектирование процесса секции подачи и подбор оборудования, предоставляя полную техническую документацию.

• Производство оборудования: Собственное производство основной рамы питателя, вибровозбудителя, желоба, пружинных опор и других основных компонентов в соответствии с системой качества ISO. Варианты футеровки желоба: износостойкая стальная пластина или резиновая футеровка. Поддержка нестандартной настройки емкости корма и размеров кормушки.

• Монтаж и ввод в эксплуатацию: наши инженеры выезжают на площадку, чтобы руководить фундаментными работами, расположением оборудования, регулировкой силы возбуждения, проведением испытаний без нагрузки и нагрузкой до тех пор, пока не будут достигнуты критерии скорости подачи и эффективности скальпирования.

• Аутсорсинг эксплуатации и технического обслуживания: услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию на протяжении всего жизненного цикла, включая регулярные проверки, проверки возбудителя и пружин, поставку запасных частей, обучение операторов и удаленную диагностику. Простая конструкция требует минимального обслуживания – только периодическая смазка и проверка пружин при ежедневной эксплуатации.

Пример зарубежного проекта вибрационного питателя

На крупном проекте по переработке железной руды в провинции Ха Тинь, Вьетнам, твердость руды составляет f = 10–14, а проектная мощность переработки — 15 000 тонн в день. Два высокопроизводительных вибропитателя двойного назначения были установлены под рядовым бункером в качестве разгрузочных питателей. Проектная производительность питателя составляла 500 т/ч, фактическая производительность достигала 520–560 т/ч. Конструкция желоба, наклоненного под углом 11°, позволяла крупной руде (максимальная подача 800 мм) плавно скользить в следующую щековую дробилку – при этом не происходило засорения или закупоривания. Установка на дне бункера уменьшила высоту подачи примерно на 2,5 метра по сравнению с традиционными решениями, что позволило сэкономить примерно 80 000 кВтч в год на подъеме и транспортировке электроэнергии. Защитные пластины для скальпирования эффективно удаляют глину и мелочь, прилипшую к поверхности руды, что значительно повышает чистоту руды, поступающей в дробилку: срок службы щековой пластины увеличивается примерно на 15%. За четыре года эксплуатации питатели работали стабильно. Вибраторам потребовалось всего три плановых обслуживания подшипников, а пружинные опоры не нуждались в замене. Отзыв заказчика: «Конструкция настолько проста, что обслуживать практически нечего – это самое безотказное оборудование на всем нашем заводе». Для своего проекта расширения они уже приобрели еще четыре питателя той же модели.

Технические параметры:

Часто задаваемые вопросы о вибрационном питателе

В1: Может ли вибрационный питатель одновременно подавать и снимать скальп? Насколько эффективен скальпинг?
Ответ: Основная конструкция высокоэффективного вибрационного питателя двойного назначения объединяет подачу и скальпирование. Когда желоб, наклоненный под углом 11°, вибрирует и транспортирует материал, мелкие частицы и глина падают через зазоры в решетках скальпирующей крышки на дне желоба, в то время как крупная руда движется вперед по желобу в дробилку. Защитные пластины для скальпирования крепятся болтами и являются сменными – вы можете менять их на различные зазоры в зависимости от содержания глины и целевого размера скальпирования. В реальных горных условиях достигается степень удаления мелочи 85–95%. Руда, поступающая в дробилку, значительно чище, что не только снижает износ дробилки, но и помогает контролировать содержание глины в готовых заполнителях.

В2: Можно ли автоматически регулировать скорость подачи вибрационного питателя? Как он сочетается с дробилкой?
A: В высокоэффективном вибрационном питателе двойного назначения силу возбуждения – и, следовательно, скорость подачи – можно точно регулировать, изменяя относительный угол двух эксцентриковых блоков. Чем больше угол, тем больше сила возбуждения и тем выше скорость подачи. Операторы могут вручную регулировать скорость подачи в соответствии с нагрузкой (током) последующей дробилки в реальном времени или автоматически с помощью ЧРП (привод с регулируемой частотой) для достижения постоянной мощности подачи. Если нагрузка дробилки слишком велика, уменьшите угол эксцентрика или уменьшите частоту ЧРП, чтобы уменьшить скорость подачи; сделайте обратное, если нагрузка слишком мала. Во Вьетнамском проекте ЧРП-управление обеспечивает идеальное соответствие скорости подачи питателя мощности щековой дробилки: рабочий ток дробилки колеблется в пределах 85–95 % от номинального значения, что позволяет избежать как перегрузки, так и работы на холостом ходу.

Получите высокоэффективное решение для кормления прямо сейчас

Кормление — это логистическая линия жизни всей вашей производственной линии: нестабильная подача означает простою всей линии. Благодаря своей компактной конструкции, интеграции двух функций и почти нулевой производительности, высокоэффективный вибрационный питатель двойного назначения является самым надежным передним оборудованием для линий горнодобывающей промышленности и строительных материалов. Независимо от того, строите ли вы новую линию дробления или модернизируете существующую систему подачи, наша команда инженеров может предоставить бесплатные расчеты выбора и проектирование процесса секции подачи с учетом характеристик вашего материала, требований к мощности и условий площадки. Свяжитесь с нами для получения технических характеристик, рекомендаций по выбору и последних предложений. Индивидуальное решение для кормления будет доставлено в течение 24 часов.