Вибрационный питатель: равномерная подача, низкое энергопотребление
Обзор оборудования вибрационного питателя
Вибрационные питатели серии ZGC предназначены для равномерной, синхронизированной и непрерывной подачи кусковых и гранулированных материалов из бункеров к последующему оборудованию. Они также оснащены функцией предварительного сортирования, которая увеличивает производительность дробилки и предотвращает повреждение оборудования, вызванное неравномерной подачей. Обладая производительностью 60–400 т/ч и максимальным размером загрузки ≤1000 мм, они широко используются в комбинированных дробильно-сортировочных системах в таких отраслях, как металлургия, добыча угля, переработка полезных ископаемых, производство строительных материалов, химическая промышленность и абразивы.
Особенности оборудования вибрационных питателей
1. Простая конструкция, не требует смазки: компактный и легкий, без вращающихся частей, что исключает необходимость регулярной смазки.
2. Низкие инвестиции, мало отказов: экономичная цена, низкий уровень отказов, а также снижение затрат на техническое обслуживание и энергопотребления.
3. Контролируемое полуволновое выпрямление: полуволновое выпрямление с тиристорным управлением позволяет точно регулировать скорость подачи, обеспечивая централизованное автоматизированное производство. 4. Параболическая траектория для низкого износа: материал движется по параболической траектории, что снижает износ желоба. 5. Регулируемая сила возбуждения вибрационного двигателя: низкий уровень шума, низкое энергопотребление и отсутствие засоров материала; силу возбуждения можно гибко регулировать во время работы, чтобы контролировать скорость потока. 6. Герметичный и пыленепроницаемый: закрытый корпус эффективно предотвращает утечку пыли.
Сценарии применения вибрационного питателя
Металлургическая промышленность: равномерная подача и предварительное сортирование руды
Добыча и обогащение угля: Количественная транспортировка угля и руды
Строительные материалы. Заполнители: Подача на линии дробления известняка, гранита и т. д.
Химическая и абразивная промышленность: равномерная подача сырья
Технологическая схема вибрационного питателя
Бункер для сырья → Вибрационный питатель ZGC (равномерная подача + предварительное сортирование) → Щековая дробилка/молотковая дробилка (первичное дробление) → Последующее дробление и сортировка
Питатель устанавливается под силосом для равномерной подачи материала в дробилку, предотвращая мгновенные перегрузки, которые могут вызвать засорение камеры или перегрузку оборудования. Функция предварительного сортирования заранее отделяет мелкие частицы, снижая ненужную нагрузку на дробилку и увеличивая общую производительность линии на 15–20%. Тиристорное регулирование обеспечивает точный контроль скорости подачи, совместимый с дистанционным управлением через автоматизированные системы. Пружинное демпфирование вибрации обеспечивает стабильную и бесшумную работу.
Услуги
Разработка решения: выберите модель питателя и угол установки в зависимости от характеристик материала, емкости бункера и требований к питанию последующих дробилок. Производство оборудования: Сварная конструкция из стальных листов; Пружинные опоры и вибродвигатели перед отправкой проходят испытания на динамическую балансировку на каждом агрегате. Установка и ввод в эксплуатацию: руководство на месте по интерфейсам силоса, расположению пружинных опор, регулировке силы возбуждения и нагрузочным испытаниям. Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: предоставление рекомендаций по техническому обслуживанию вибрационных двигателей, мониторингу усталости пружин, проверке износа лотков и планированию запасов запасных частей.
Практический пример проекта вибрационного питателя
Проект подачи и предварительной сортировки на железорудном руднике в Караганде, Казахстан
Масштаб проекта: 5000 тонн железной руды в сутки. Конфигурация оборудования: 3 вибропитателя ZGC (2 в работе, 1 в резерве). Эксплуатационные данные: Производительность единичной подачи 280 т/ч; 18% мелкодисперсного материала удалено посредством предварительного сортирования; мощность дробилки увеличилась примерно на 16%; оборудование проработало непрерывно 12 месяцев без каких-либо блокировок. Отзывы клиентов: Вибрационные двигатели работают тихо; контроль пыли внутри герметичного корпуса очень эффективен; тиристорное регулирование в сочетании с системой дистанционного централизованного управления позволяет осуществлять автоматизированное питание; затраты на техническое обслуживание чрезвычайно низкие, не требуется смазка или техническое обслуживание.
Технические параметры:
| Model |
Feed size(mm) |
Passing Capacity(t/h) |
| DLZGC0938 |
≤500 |
150-200 |
| DLZG1223 (under-silo) |
≤300 |
400-500 |
| DLZGC1238 |
≤750 |
250-400 |
| DLZGC1250P |
≤750 |
250-500 |
| DLZG1550 |
≤1000 |
400-1000 |
| DLZGC2050 |
≤1200 |
800-1600 |
| DLZGC2260 |
≤1200 |
1800-2200 |
| DLZGC2560 |
≤1600 |
2000-3000 |
Часто задаваемые вопросы о вибрационном питателе
Какова цель функции предварительного просеивания в вибрационном питателе?
Вибрационный питатель ZGC предварительно сортирует мелкие частицы во время подачи, предотвращая их попадание в дробилку и нежелательный износ. Вибрационный питатель для сыпучих материалов. Повышает эффективность предварительного сортирования шахтных систем подачи и увеличивает общую производительность дробильно-сортировочного оборудования на 15–20%.
Как регулируется скорость подачи?
Сила возбуждения вибрационного двигателя контролируется с помощью тиристорного полуволнового выпрямителя, что позволяет регулировать скорость подачи в реальном времени во время работы для точного управления. Надежное решение с вибрационным питателем. В сочетании с удаленным централизованным управлением через автоматизированную систему это отвечает производственным требованиям к равномерной подаче и низкому энергопотреблению.
Интенсивно ли техническое обслуживание?
Вибрационный питатель ZGC не имеет вращающихся частей и не требует регулярной смазки. Прочное вибрационное питающее оборудование Параболическое движение материала снижает износ желоба, что приводит к снижению частоты отказов и минимальному обслуживанию. Это один из кормораздатчиков с наименьшими затратами на техническое обслуживание среди комплексных решений линии кормления.
Свяжитесь