Высокоэффективный вибрационный питатель для горнодобывающей и металлургической промышленности, бункер для подачи угля и заполнителя с антиблокировочной конструкцией

Вибрационный питатель с двойным источником возбуждения серии DLZGC представляет собой переднее питающее оборудование дробилки нового поколения, разработанное компанией Zhongyu Dingli. Одна машина поддерживает как вибрационный двигатель, так и конфигурацию возбуждения возбудителя, выбираемую в зависимости от условий эксплуатации, обеспечивая линейную вибрационную подачу с непрерывным и равномерным потоком материала. DLZGC1550 — представительская модель с размером желоба 1500×5000 мм. Его можно установить непосредственно перед дробилками с бункером, чтобы обрабатывать крупные блоки, сыпучие материалы и порошки без застревания или засорения. Это идеальная передняя часть для непрерывной и равномерной подачи в щековые, конусные и молотковые дробилки.

Двойные источники возбуждения. Одна машина. Два варианта: один и тот же желоб и интерфейс установки поддерживают два источника возбуждения, настраиваемые в соответствии с условиями эксплуатации. Для пыльных мастерских и применений, требующих частой регулировки частоты, выбирается прямой привод вибрационного двигателя, обеспечивающий простую конструкцию без механических компонентов передачи. Для больших блоков карьеров с тяжелыми нагрузками и непрерывной работы с высокой производительностью выбирается вибровозбудитель, обеспечивающий большую и стабильную силу возбуждения. Обе конфигурации могут быть модернизированы и заменены на более позднем этапе.

Равномерная непрерывная подача с линейной вибрацией: двойные источники возбуждения вращаются синхронно в противоположных направлениях, при этом сила возбуждения эксцентрикового блока подавляется в направлении X и накладывается в направлении Y. Желоб совершает возвратно-поступательное движение по линейной траектории, при этом материал распределяется равномерно, без пульсаций. Регулировка относительного угла эксцентриковых блоков изменяет силу возбуждения для точного управления скоростью подачи.

Опора бункера, предотвращающая застревание и блокировку: специально разработана для установки непосредственно перед дробилками и используется вместе с бункером. Крупные материалы, попадающие в желоб, немедленно рассеиваются и распределяются за счет вибрации, без застревания или засорения, что исключает внезапные скачки, вызывающие засорение камеры, и перерывы в работе материала, вызывающие повреждение дробилки на холостом ходу.

Научный наклон Большая транспортировка Низкое энергопотребление: Научный наклон обеспечивает большую скорость подачи и высокую эффективность, а материалы не склонны к накоплению и блокированию. Крышка утечки прикручена болтами для легкого снятия и замены, ее отверстие регулируется в соответствии с требованиями к утечке, одновременно получая материал для утечки со дна бункера.

Компактный, низкий уровень шума, простота обслуживания: небольшой размер, легкий вес, компактная конструкция, низкий уровень шума, простая установка и обслуживание, а также низкие эксплуатационные расходы. Источник возбуждения эксцентрикового блока обеспечивает низкое энергопотребление и превосходные характеристики регулировки.

Гарантия на полный жизненный цикл оригинальных запасных частей: долгосрочная поставка оригинальных запасных частей для горнодобывающей промышленности, включая вибрационные двигатели, вибровозбудители, пружины и футеровки, что сокращает время простоя при обслуживании и продлевает срок службы всей дробильной системы.

Подача блочных, сыпучих и порошкообразных материалов в горнодобывающей, металлургической, угольной, огнеупорной, строительной и химической промышленности, вспомогательные дробилки, вибрационные грохоты, ленточные конвейеры и ковшовые элеваторы. Типичные сценарии включают подачу крупных блоков породы перед щековыми дробилками, подачу средней дробления перед конусными дробилками, подачу средних мягких пород перед молотковыми ударными дробилками, буферную подачу под бункеры и бункеры, а также поддержку модернизации передней части для малых и средних линий дробления.

Для фронтальной подачи на дробильных производственных линиях предусмотрен индивидуальный процесс с вибрационным питателем с двойным источником возбуждения серии DLZGC в качестве основного.

Выбор источника возбуждения: Для пыльных цехов и сценариев регулирования скорости с переменной частотой выбирается прямой привод вибрационного двигателя. Для сценариев работы с большими нагрузками на открытом карьере и постоянной высокой производительностью конфигурация возбудителя выбирается таким образом, чтобы обеспечить соответствие между силой возбуждения и воздействием материала.

Бункерное хранилище и бункер-буфер: материал буферизуется в бункере перед подачей в желоб. Линейная вибрация диспергирует и распределяет материал, равномерно и непрерывно транспортируя его по линейной траектории, исключая застревание и засорение.

Подача на фронтальную часть дробилки: большие объемы руды подаются в щековые дробилки для первичного дробления. Стадия среднего дробления обеспечивает стабильную подачу в конусные дробилки. Линии средней мягкой породы и известняка обеспечивают подачу в молотковые ударные дробилки. Поток материала является равномерным и плавным, при этом общая производительность линии и срок службы оборудования увеличиваются одновременно.

Контроль скорости подачи и устранение утечек материала: регулировка угла эксцентрикового блока контролирует скорость подачи в сочетании с частотно-регулируемыми приводами для точной непрерывной подачи. Отверстие крышки утечки регулируется в соответствии с объемом утечек на месте, при этом материал утечек со дна бункера одновременно собирается и утилизируется.

Полная взаимосвязанная работа линии: взаимосвязанная с дробилками и ленточными конвейерами, с автоматической регулировкой скорости подачи в соответствии с нагрузкой дробилки для предотвращения перегрузки и простоя, обеспечивая полуавтоматическую непрерывную подачу.

Рекомендации по настройке: Для новых линий первичного дробления подбирайте размер желоба и конфигурацию возбуждения в соответствии с производительностью щековой дробилки. Для пыльных цехов отдайте предпочтение прямому приводу вибродвигателя с установкой частотно-регулируемого привода. Для крупных карьеров выберите конфигурацию возбудителя для тяжелых нагрузок с резервированием интерфейса автоматизации. При модернизации линий малого и среднего размера проверьте силу возбуждения и наклон, чтобы избежать избыточной или недостаточной конфигурации.

Проектирование схемы: бесплатный анализ характеристик материала, состояния бункера и бункера, производительности дробилки и пылевой среды с выбором источника возбуждения, подбором моделей, решениями по наклону и компоновке, а также расчетом энергопотребления и инвестиций.

Производство оборудования: Конфигурации и желоба с двумя источниками возбуждения производятся в соответствии со стандартами качества, при этом эксцентриковые блоки перед доставкой проходят испытания на динамическую балансировку. Выполняется пробная эксплуатация всей машины без нагрузки. Поддерживаются индивидуальные чертежи и заводская проверка.

Установка и ввод в эксплуатацию: инженеры могут быть отправлены на площадку для установки, подключения и проведения опытной эксплуатации, а также завершения калибровки силы возбуждения, наклона и открытия крышки. Приемочные испытания материала завершаются перед поставкой, при этом проводится обучение операторов.

Обязанности по эксплуатации и техническому обслуживанию: сервисная сеть, охватывающая более 60 стран мира, с 25 зарубежными сервисными центрами, 48-часовое реагирование на месте на основных рынках, 12-месячная гарантия на основные компоненты, долгосрочная поставка оригинальных запасных частей для горнодобывающей промышленности и ежегодные проверки с удаленной диагностикой.

Проект первичного дробления железной руды в Казахстане: Заказчик сконфигурировал DLZGC1550 с тяжелой версией вибратора, позволяющей принимать блоки железной руды размером более 800 мм для подачи в щековую дробилку производительностью примерно 900 тонн в час. Отзывы клиентов: сила возбуждения большая и стабильная, большие блоки подаются непрерывно, без перерывов и заеданий, регулировка эксцентрикового блока удобна, а объем работ по техническому обслуживанию минимальн.

Проект линии дробления золотого рудника в Танзании: Заказчик установил DLZGC1550 под бункером для поддержки молотковой ударной дробилки для обработки средних мягких пород производительностью около 400 тонн в час без значительного засорения в условиях высокой влажности в сезон дождей. Отзывы клиентов: подача материала по бункеру плавная, без резких скачков, вызывающих засорение камеры, своевременная поставка оригинальных запасных частей и значительное сокращение простоев.

Примечание. Приведенные выше данные по проекту являются типичными для отрасли справочными значениями. Рекомендуется проверка и замена фактическими данными проекта.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как выбрать между вибрационным двигателем и источником возбуждения возбудителя?

О: Серия DLZGC поддерживает конфигурации с двумя источниками возбуждения в одном и том же лотке. Для пыльных мастерских и применений, требующих частого пуска, остановки и регулирования скорости с переменной частотой, рекомендуется использовать прямой привод вибрационного двигателя, обеспечивающий простую конструкцию с меньшим количеством точек обслуживания. Для больших блоков с большими нагрузками и непрерывной работы в открытых карьерах с высокой производительностью рекомендуется вибровозбудитель, обеспечивающий большую и стабильную силу возбуждения. На этапе выбора производитель бесплатно предоставляет индивидуальные решения для источников возбуждения, обе конфигурации которых можно модернизировать и взаимозаменять на более позднем этапе.

Вопрос: Могут ли большие блоки или материалы с высоким содержанием влаги вызвать застревание и закупорку, что повлияет на работу дробилки?

О: Нет. Эта машина специально разработана для установки непосредственно перед дробилками и используется вместе с бункером. Линейная вибрация рассеивает и распределяет материал сразу после поступления в желоб. Силу возбуждения можно регулировать в любое время с помощью относительного угла эксцентриковых блоков в сочетании с наклоном, гарантирующим, что большие блоки и материалы с высокой влажностью не застревают и не блокируются, обеспечивая стабильную работу щековых дробилок, конусных дробилок и молотковых ударных дробилок.

Вопрос: Как точно контролируется скорость подачи и высоки ли затраты на обслуживание оборудования?

A: Скорость подачи точно контролируется путем регулировки силы возбуждения эксцентрикового блока в сочетании с частотно-регулируемыми приводами для непрерывной и равномерной подачи, с автоматическим предотвращением перегрузки, взаимосвязанным с дробилками. Оборудование имеет компактную конструкцию, при ежедневном обслуживании требуется лишь проверка затяжки болтов и проверка состояния источника возбуждения. Защитную крышку от утечек можно снять и очистить в любое время. Оригинальные запасные части для горнодобывающей промышленности поставляются на длительный срок с низкими затратами на эксплуатацию и техническое обслуживание.

Получите свое решение

Вибрационный питатель серии DLZGC с двойным источником возбуждения, с вибродвигателем и вибровозбудителем, настраиваемыми в соответствии с условиями эксплуатации, линейной вибрацией для равномерной подачи и опорой бункера для предотвращения застревания и засорения, обеспечивает стабильную и непрерывную высокоэффективную подачу для передней части щековых дробилок, конусных дробилок и молотковых ударных дробилок. Прямые поставки с завода с бесплатным дизайном решения и глобальным ответом в течение 48 часов после продажи. Добро пожаловать, чтобы предоставить требования к материалам и мощности для консультации.