Утечка почвы Вибрационный питатель Металлургия Уголь Крупное дробление Съемная крышка Простая установка под силосом Решение

Производство оборудования для подачи бункера для горного заполнителя под силосом вибрационного питателя

Обзор оборудования

1. Компактный и экономичный дизайн.
Машина имеет небольшой габаритный размер, легкий вес и низкое энергопотребление, а также простую и компактную конструкцию, упрощающую установку, что значительно снижает первоначальные инвестиции и долгосрочные эксплуатационные расходы. Это экономически эффективный выбор для секции подачи перед первичным дроблением.

2. 11-градусная научная склонность
Конструкция с наклоном 11 градусов обеспечивает большую пропускную способность и предотвращает блокировку материала, обеспечивая непрерывную и стабильную подачу в дробилку, избегая перебоев в подаче и искривлений, а также повышая общую эффективность производственной линии.

3. Съемная крышка от утечек.
Крышка прикреплена болтами для легкого снятия или замены в любое время, с регулируемым отверстием в зависимости от объема утечки на месте, обеспечивая двойную функцию подачи и сбора утечек с помощью одного кнопочного переключателя, обеспечивая две функции в одной машине.

4. Удобная регулировка силы возбуждения.
Силу возбуждения можно изменить, регулируя относительный угол эксцентриковых блоков, что позволяет удобно контролировать скорость подачи для адаптации к различным характеристикам материала и требованиям производительности, обеспечивая простоту и надежность работы.

5. Уменьшенная высота установки.
Питатель под бункером имеет компактную конструкцию, эффективно уменьшающую высоту установки между бункером и дробилкой, сокращая объем строительных работ и одновременно снижая потребление энергии при подаче, что подходит для условий ограниченного пространства.

Сценарии применения

Подходит для горнодобывающей промышленности, производства песка и заполнителей, металлургии, угольной промышленности, производства строительных материалов и других отраслей промышленности. В основном используется для количественной подачи сырья перед первичным дроблением, а также для сбора и выгрузки утечек из-под бункера. Типичные сценарии включают: подачу под бункер, буферную подачу перед первичной дробилкой, комплексную модификацию сбора и подачи утечек, а также централизованную подачу из нескольких бункеров.

Ход процесса

Индивидуальный процесс подачи перед первичным дроблением и устранением утечек:

Материал хранится в бункере → количественная подача с помощью вибрационного питателя под бункером, одновременно собирающего материал, вытекший из дна бункера, при этом отверстие для утечки регулируется с помощью привинченной крышки для достижения синхронизированной подачи и сбора утечек; сырье равномерно поступает в первичную дробилку для дробления; измельченный материал транспортируется лентой на следующую стадию.

Особенности индивидуальной настройки: размеры и наклон машины разработаны в соответствии с размером бункера и характеристиками материала; сила возбуждения регулируется эксцентриковыми блоками в соответствии с требованиями производительности для точного управления подачей; Отверстие крышки утечки регулируется в соответствии с объемом утечки на месте; зарезервированный интерфейс для системы управления переменной частотой для обеспечения удаленной количественной подачи.

Объем услуг

Проектирование схемы: Интегрированное решение для подачи в бункер и устранения утечек на основе конструкции бункера, типа материала и целевой производительности, с предоставлением компоновочных чертежей и условий взаимодействия строительных работ.

Производство оборудования: Все компоненты производятся на заводе со строгим контролем качества. Никаких пробных испытаний перед поставкой, чтобы гарантировать соответствие установочных размеров и рабочих параметров стандартам.

Установка и ввод в эксплуатацию: руководство по установке на месте, подключение проводов и пробная эксплуатация, завершение калибровки силы возбуждения, скорости подачи и открытия крышки, чтобы обеспечить готовность к использованию после установки.

Обязанности по эксплуатации и техническому обслуживанию: поставка запасных частей, регулярные проверки, а также поддержка удаленной эксплуатации и технического обслуживания для обеспечения долгосрочной стабильной работы оборудования и минимизации рисков простоя.

Проектные случаи и данные

Случай 1 (Медный рудник в Чили, Южная Америка): Модификация подачи бункера и устранения утечек для обычного бункера, производительность одной установки примерно 1200 тонн в час, работающая с щековой дробилкой первичного типа. После модификации подача стала непрерывной и стабильной со значительно улучшенной скоростью устранения утечек. Отзывы клиентов: компактная конструкция, короткий цикл установки.

Вариант 2 (никелевый рудник в Индонезии, Юго-Восточная Азия): Подача сырья перед первичным дроблением, производительность одной установки примерно 800 тонн в час. Конструкция с наклоном 11 градусов обеспечивает плавную транспортировку материала без значительных засоров во влажных условиях и в сезон дождей. Отзывы клиентов: Рабочее энергопотребление ниже, чем у оборудования такой же мощности.

Вариант 3 (Российский завод по переработке железной руды): Конфигурация двойного назначения для сбора и подачи утечек в секции первичного дробления, производительность одной установки примерно 600 тонн в час. Съемная конструкция крышки облегчает ежедневную очистку и обслуживание. Отзывы клиентов: удобная регулировка скорости подачи, низкий процент отказов.

Примечание. Вышеуказанные случаи являются типичными для отрасли эталонными значениями. Фактические проектные решения могут отличаться.

Часто задаваемые вопросы

В2: Каковы преимущества конструкции съемной крышки от утечки?
A: Крышка закреплена болтами, что позволяет легко снять и заменить ее в любое время, а отверстие регулируется в зависимости от объема утечки на месте. Это обеспечивает стабильную скорость подачи, предотвращая накопление утечек и закупорку, что подходит для условий первичного дробления со значительными утечками в горнодобывающей и металлургической промышленности. Простое обслуживание, две функции в одной машине.

В3: Как регулируется скорость подачи? Удобна ли регулировка?
A: Скорость подачи можно регулировать путем изменения силы возбуждения путем регулировки относительного угла эксцентриковых блоков, без необходимости замены компонентов, с простым и быстрым управлением. Система управления переменной частотой также является дополнительной для удаленной количественной подачи, отвечая требованиям производительности от 150 до 3000 тонн в час.

Получите бесплатное решение для высокочастотного скрининга и рассчитайте цену прямо сейчас

Низкое энергопотребление под бункером вибрационного питателя, компактная конструкция, наклон против засорения на 11 градусов и двойная конструкция сбора утечек и подачи обеспечивают экономию места, низкое энергопотребление и высокую стабильность секции подачи первичного дробления. Мы предоставляем комплексные услуги по проектированию схемы, изготовлению оборудования, монтажу и вводу в эксплуатацию, а также по эксплуатации и техническому обслуживанию. Добро пожаловать, чтобы узнать о настройке вашего решения для подачи под бункером.