Вид оплаты:L/C,T/T,D/P
Инкотермс:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Количество минимального заказа:1 Set/Sets
транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модель: DLLXS
марка: ЧжунъюйДинли
Origin: Китай
сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность
Где предоставлять местные услуги (в каких странах есть зарубежные центры обслуживания): Россия, Индонезия
Видео осмотр завода: При условии
Отчет о механических испытаниях: При условии
Тип маркетинга: Горячий продукт 2019
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Двигатель, Мотор
положение дел: Новый
Тип двигателя: Двигатель переменного тока
место происхождения: Китай
гарантийный срок: 1,5 года
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Прецизионная спиральная машина для промывки песка (серия DLLXS) — это устройство для очистки сердечника, разработанное для обработки горнодобывающих материалов, заводов по производству песка и гравия, строительных материалов, строительства и химической промышленности. Обладая производительностью от 70 до 320 т/ч и максимальным размером исходного материала 10 мм, он обеспечивает степень очистки выше 95 %, снижая конечное содержание совокупного бурового раствора до ≤0,5 % и повышая извлечение мелкого песка (0,15 мм+) до более чем 92 %, что значительно превышает средний показатель по отрасли, составляющий 85 %.
Спиральные лезвия обработаны лазерным покрытием из твердого сплава WC-12Co с твердостью HRC 62–65, что обеспечивает износостойкость в три раза выше, чем у обычных сварных лезвий. Система подшипников привода крыльчатки полностью изолирована от воды и песка благодаря запатентованной конструкции уплотнений, что увеличивает среднюю наработку на отказ (MTBF) до более 5000 часов. Система управления ПЛК с переменной частотой динамически регулирует скорость шнека в диапазоне 3–8 об/мин, сохраняя энергопотребление агрегата на уровне всего 1,5–1,9 кВтч/т. Замкнутая система рециркуляции воды обеспечивает степень повторного использования сточных вод ≥95% при расходе воды на тонну песка ≤1,2 м³, что полностью соответствует стандарту JB/T 14386-2022 и глобальным стандартам зеленого строительства шахт.

Шаг 1. Подача материала. Предварительно измельченный заполнитель из щековых дробилок, конусных дробилок или пескогенераторов подается на вход спиральной пескоочистительной машины. Исходный материал с размером частиц ≤10 мм поступает в промывочный бак с контролируемой скоростью, чтобы обеспечить стабильное распределение потока.
Шаг 2. Послойная турбулентная очистка. Конструкция направляющей потока с двойной кривизной и зональной стабилизации потока, оптимизированная с помощью моделирования жидкости CFD, создает многослойное поле турбулентного потока. Мелкозернистые минералы размером 0,15–2,5 мм подвергаются 3–5 циклам барабанной очистки, тщательно удаляющей глину, пыль и абразивные примеси с поверхностей заполнителя.
Шаг 3. Спиральная транспортировка и обезвоживание. Вращающиеся спиральные лопасти транспортируют очищенный заполнитель вверх по наклонному желобу, одновременно сливая излишки промывочной воды. Скорость вращения регулируется в диапазоне 3–8 об/мин для обеспечения соответствия влажности материала и содержанию примесей в режиме реального времени.
Шаг 4. Классификация и контроль перелива Регулируемый переливной перелив точно контролирует сортировку заполнителя, обеспечивая соответствие готовых материалов характеристикам подачи последующего обогатительного оборудования, вибрационных сит и пескогенераторов. Мелкие частицы песка направляются в специальный модуль рекуперации, а не теряются с переливной водой.
Шаг 5. Слив и повторное использование воды. Очищенный обезвоженный заполнитель выгружается через верхний выпускной патрубок и готов к дальнейшей переработке или складированию. Промывная вода собирается и перерабатывается через замкнутую систему водоснабжения, обеспечивая степень повторного использования ≥95% и сводя к минимуму потребление пресной воды до ≤1,2 м³ на тонну перерабатываемого песка.
| Service Phase | Service Content |
|---|---|
| Pre-Sales Consultation | Material analysis, impurity content assessment, capacity matching, DLLXS model selection recommendation |
| Process Integration Design | Crushing line matching with jaw crusher, cone crusher, vibrating screen, and sand maker; complete process flow layout |
| Manufacturing | Laser-clad spiral blade fabrication, NM400 tank body construction, full QC inspection before delivery |
| Installation and Commissioning | On-site installation guidance, bearing seal verification, variable-frequency drive calibration, trial run under load |
| Operation Training | Operator training on start-up procedures, screw speed adjustment, overflow weir setting, and wear part inspection |
| After-Sales Support | 18-month whole-machine warranty, 24/7 remote technical support, global spare parts delivery covering Asia, Africa, Europe, and the Americas |
| Model | Production Capacity (t/h) | Feed Size (mm) | Rotary Speed (r/min) | Motor Power (kW) | Sink Size L x W x H (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| DLLXS1590 | 70 - 110 | ≤10 | 13 | 30 | 10200 x 2675 x 2350 |
| DLLXS1890 | 130 - 160 | ≤10 | 11.5 | 37 | 10596 x 3045 x 2350 |
| DLLXS2011 | 170 - 250 | ≤10 | 10 | 37 | 12175 x 3280 x 2950 |
| DL2LXS1890 | 260 - 320 | ≤10 | 11.5 | 37 x 2 | 10596 x 4710 x 2350 |

