EN
Вид оплаты:L/C,T/T,D/P
Инкотермс:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Количество минимального заказа:1 Set/Sets
транспорт:Ocean
Порт:Qingdao
Модель: DLPC
марка: Чжунъюй Динли
Origin: Китай
сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность
Где предоставлять местные услуги (в каких странах есть зарубежные центры обслуживания): Россия, Индонезия
положение дел: Новый
Виды: Молотковая дробилка
Тип двигателя: Двигатель переменного тока
место происхождения: Китай
гарантийный срок: 1,5 года
Тип маркетинга: Другие
Отчет о механических испытаниях: При условии
Видео осмотр завода: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Мотор, ПЛК
Основная точка продажи: Высокая производительность
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: Qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Формовочная дробилка серии DLPC — профессиональное ударное оборудование
Формовочная дробилка серии ZYDL DLPC — это мощная ударная формовочная машина, разработанная для обеспечения точного формирования частиц, высоких коэффициентов измельчения и стабильной кубической производительности для операций по переработке заполнителей по всему миру. Профессиональная дробилка для горнодобывающей промышленности, способная перерабатывать среднетвердые и хрупкие материалы с твердостью до 200 МПа и содержанием влаги 10 %, это оборудование объединяет камеру дробления с глубокой полостью, трехзонную систему противодействия и двухступенчатый механизм дробления в одной прочной раме.
Независимо от того, используется ли серия DLPC в качестве специализированной дробилки для формовки меди на обогатительных заводах или в качестве высокопроизводительной дробилки для формовки угля на обогатительных фабриках, она адаптируется к различным характеристикам материала благодаря регулируемой подвижной футеровке и настраиваемым рабочим режимам «камень-камень» или «камень-железо». В результате получается готовый продукт превосходной кубической формы, с низким содержанием игольчатых хлопьев и однородной градацией, отвечающий строгим требованиям для строительных заполнителей, материалов для дорожного основания и промышленных минеральных материалов.
| Feature | Specification | Benefit |
|---|---|---|
| Capacity Range | 150 – 1,500 t/h (8 models) | Covers mid-size plants to mega quarries |
| Max Feed Size | < 300 mm | Handles primary/secondary crushed material |
| Material Hardness | Up to 200 MPa | Granite, basalt, limestone, iron ore, copper ore, coal |
| Moisture Tolerance | < 10% | Suitable for wet and dry processing |
| Crushing Principle | 3 counterattack zones, dual-stage | Superior shaping in single pass |
| Rotor & Wear Parts | Wear-resistant alloy rotor + separate baffle plates per hammer shaft | Service life extended 6–8x vs conventional |
| Maintenance | Automatic oiling device on select models | Reduced manual labor and downtime |
Формовочная дробилка DLPC работает на вторичной или третичной стадии формования после первоначального измельчения щековой или конусной дробилкой. Его роль заключается в преобразовании крупноизмельченного материала в конечный продукт правильной формы кубической формы посредством компактного четырехэтапного процесса:
1 — Ударный вход: Крупный материал (до 300 мм) попадает в камеру дробления с глубокими полостями и ударяется высокоскоростным вращающимся ротором, оснащенным износостойкими молотками.
2 — Трехзонный встречный удар: отскакивающий материал последовательно ударяется о три независимые зоны встречного удара (отражательные пластины). Каждая зона настраивается отдельно, что позволяет точно контролировать интенсивность формирования в каждой точке столкновения.
3 — Двухэтапное дробление: регулируемая подвижная футеровочная пластина преобразует процесс в однопроходное двухэтапное дробление, сокращая время пребывания при максимальном формировании кубической формы и снижая рециркуляционную нагрузку.
4 — Выгрузка: Готовый материал выходит через нижнее разгрузочное отверстие, имеющий одинаковый размер, низкое содержание игольчатых хлопьев и равномерную градацию, готовый к просеиванию или прямой подаче в последующее оборудование, такое как пескогенераторы или моечные машины.
Поддержка полного жизненного цикла каждого проекта формовочной дробилки DLPC:
Схема проектирования
Производство оборудования
Установка и ввод в эксплуатацию
Техническая поддержка
Технические характеристики — Формовочная дробилка серии DLPC
| Model | Max Feed (mm) | Capacity (t/h) |
|---|---|---|
| DLPC0910 | ≤ 150 | 150 – 200 |
| DLPC1012 | ≤ 200 | 250 – 300 |
| DLPC1213 | ≤ 200 | 300 – 350 |
Примечание: Обозначение двигателя «(110кВт-4)×2» = 2 двигателя по 110 кВт каждый (двойной привод). В моделях DLPC1622 и выше используется 6-ременный одномоторный привод. Некоторые модели оснащены автоматическим смазочным устройством, позволяющим сократить объем ручного обслуживания.
| Item | Detail |
|---|---|
| Equipment | 1 × DLPC1216 (shaping stage) + jaw crusher + cone crusher + screen |
| Application | Highway base and surface course aggregate production from hard granite |
| Result | Stable output 420–480 t/h, final product needle-flake content below 5%, meeting expressway specification. Baffle plate replacement interval: 4 months (vs 6 weeks on previous European brand) |
| Customer Feedback | "As a mining shaping crusher, this machine outperforms anything we've used. The three-zone counter-impact really makes a difference in product shape." — Plant Manager, Lagos Quarries Ltd |
| Item | Detail |
|---|---|
| Equipment | 1 × DLPC1213 configured as copper shaping crusher |
| Application | Secondary crushing and shaping of sulfide copper ore before ball mill grinding |
| Result | Uniform output size (P80 controlled at 25mm), downstream mill throughput increased by 12%, grinding energy consumption down 8% due to better particle shape distribution |
| Customer Feedback | "We specifically needed a copper shaping crusher that could handle our abrasive ore without constant downtime. The DLPC has exceeded expectations." — Chief Engineer, Zambian Copper Corp |
| Item | Detail |
|---|---|
| Equipment | 1 × DLPC1622 serving as coal shaping crusher in a coal washery expansion project |
| Application | Raw coal sizing and shaping before washing and dense-medium separation |
| Result | Throughput consistently 670–720 t/h, over-crushing ratio (fines generation) reduced by 35% compared to previous ring hammer crusher setup. Clean coal yield improved measurably |
| Customer Feedback | "Switching to this coal shaping crusher was one of our best decisions. Less fines mean less coal lost to slurry, and the automatic oiling cuts our maintenance time in half." — Operations Director, Mongolian Energy Group |
Вопрос 1: Что отличает формовочную дробилку DLPC компании ZYDL от стандартной ударной дробилки? Почему стоит выбрать его в качестве дробилки для горнодобывающей промышленности?
Ответ: Стандартные ударные дробилки отдают предпочтение чистому разрушающему усилию, но часто производят удлиненные, хлопьевидные частицы, требующие повторного дробления. Наша серия DLPC специально создана как дробилка для горнодобывающей промышленности с тремя ключевыми отличиями: (1) Три независимые зоны встречного воздействия, которые подвергают каждую частицу множественным формообразующим столкновениям, а не одному разрушению; (2) Регулируемая подвижная футеровочная пластина, обеспечивающая настоящее двухэтапное дробление внутри одной камеры, по существу совмещающее вторичное и третичное дробление за один проход; (3) Индивидуально заменяемые перегородки для каждого вала молота, что позволяет целенаправленно контролировать износ вместо полной замены панели. Для производителей твердых пород, которым требуется кубическая форма, низкое содержание игольчатых хлопьев и высокая производительность одной машины, DLPC обеспечивает результаты, с которыми не могут сравниться обычные роторные дробилки.
В2: Может ли эта установка служить как дробилкой для формовки меди, так и дробилкой для формовки угля? Как переключаться между материалами?
Ответ: Абсолютно — серия DLPC спроектирована как многофункциональная платформа формирования приложений. При использовании в качестве медной формовочной дробилки для сульфидных руд средней и твердой формы вам следует сконфигурировать ее с футеровками из более твердого сплава, установить более узкие зазоры для встречного удара (15–25 мм в зависимости от целевого P80) и работать в режиме «камень по железу» для максимальной степени измельчения. При перепрофилировании в дробилку для формования более мягкого и рыхлого сырого угля вы просто расширяете зазор (30–50 мм), при необходимости заменяете стандартные хромированные футеровки, если ранее использовали улучшенные сплавы, и машина обрабатывает более мягкий материал с еще меньшим энергопотреблением и минимальным образованием мелких частиц. Большинство изменений конфигурации можно выполнить за 4–6 часов во время планового периода обслуживания. Многие из наших клиентов используют одну и ту же машину в сезонную смену — твердую породу в засушливый сезон, уголь или мягкую руду в сезон дождей.
В3: Каков типичный цикл замены изнашиваемых деталей и чем он отличается от других формовочных дробилок, которые я использовал?
О: Срок службы во многом зависит от абразивности материала и количества часов работы, но вот типичные показатели наших установок по всему миру:
Component Granite (hard) Limestone (medium) Coal (soft) Hammer assemblies 800 – 1,200 hrs 1,500 – 2,000 hrs 3,000 – 4,000+ hrs Baffle plates (per zone) 1,000 – 1,500 hrs 2,000 – 2,500 hrs 4,000+ hrs Liner plates 2,000 – 3,000 hrs 4,000 – 5,000 hrs N/A (minimal wear)
Индивидуально заменяемая конструкция означает, что вы заменяете только изношенные части, а не целые панели — затраты на резку деталей примерно на 40% ниже, чем у монолитных конструкций ударных дробилок. Для моделей, оснащенных устройством автоматической смазки, незапланированные остановки подшипников практически исключены. Мы рекомендуем хранить на месте один полный запасной комплект молотков и один комплект перегородок для непрерывной работы во время плановых замен.
Свяжитесь