Вид оплаты:L/C,T/T,D/P
Инкотермс:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Количество минимального заказа:1 Set/Sets
транспорт:Ocean
Порт:Q,i,n
Модель: DLPC
марка: Чжунгюдингли
Origin: Китай
сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: Q,i,n
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Промышленная формовочная дробилка VSI для производства агрегатов из гранита, базальта и известняка, песка — это профессиональная ударная дробилка с вертикальным валом, разработанная для высококачественного формования и дробления материалов в сложных промышленных условиях. Сочетая в себе передовые технологии со зрелым мастерством и более чем 30-летним производственным опытом, эта дробилка обеспечивает двухрежимное решение для формования «камень на камне, железе» благодаря инновационной трансформируемой конструкции дробильной камеры, которая гибко переключается между режимами «камень на камне» и «камень на железе». Производительность от 30 до 1200 тонн в час и способность перерабатывать материалы с прочностью на сжатие до 350 МПа, включая гранит, базальт, известняк, кварцевый камень, железную руду, речную гальку и строительные отходы. Эта дробилка VSI широко применяется при производстве искусственного песка, формовании заполнителя, горнодобывающей промышленности и производстве цемента в 37 странах. Благодаря более чем 140 запатентованным технологиям и более чем 2000 производственным линиям это оборудование обеспечивает надежное высококачественное формование для предприятий, стремящихся получить превосходную готовую продукцию, высокую эффективность и низкие эксплуатационные затраты.
Усовершенствованная технология ударного воздействия с вертикальным валом VSI Высокоскоростное вращающееся рабочее колесо подает материал в центр и выбрасывает его наружу под действием центробежной силы, создавая высокоскоростные столкновения между материалами и камерой дробления. Это позволяет производить готовые изделия кубической формы с гладкими поверхностями и содержанием игольчатых хлопьев менее 10 %, полностью отвечающие высоким стандартам высокоскоростных автомобильных дорог и проектов высотного строительства. Механизм VSI обеспечивает постоянную форму частиц независимо от твердости материала, что делает его предпочтительным выбором для требовательных промышленных спецификаций.
Трансформируемая двухрежимная конструкция «камень о камень» и «камень о железо» Встроенная двухрежимная система позволяет гибко переключаться между дроблением «камень о камень», когда материал сталкивается с облицовкой каменного пласта, для снижения затрат на износ и превосходной формовки, и дроблением «камень о железо», когда материал ударяется о наковальни из твердого сплава для обработки более твердых материалов и более высокой производительности. Эта конструкция обеспечивает многоцелевую функциональность одной машины, максимизируя эффективность производства и экономические выгоды для различных типов материалов и требований применения.
Широкая совместимость с материалами Твердость до 350 МПа Разработанная для промышленных материалов высокой твердости, эта дробилка эффективно перерабатывает гранит до 350 МПа, базальт до 300 МПа, железную руду до 320 МПа и кварцевый камень до 330 МПа, а также материалы средней твердости, такие как известняк, речная галька и строительные отходы. Широкий диапазон совместимости устраняет необходимость в нескольких специализированных дробилках, упрощая компоновку завода и сокращая общие инвестиции в оборудование.
Изнашиваемые детали из высокопрочного композитного сплава. Срок службы увеличен на 30 процентов. Все изнашиваемые детали, включая упоры рабочего колеса, ударные пластины ротора и футеровочные пластины, изготовлены из высокопрочных легированных композитных материалов с превосходной износостойкостью и ударопрочностью, что продлевает срок службы деталей на 30 % по сравнению с обычным оборудованием. Это снижает частоту замены, снижает затраты на техническое обслуживание и обеспечивает непрерывную стабильную работу в длительных промышленных условиях с тяжелыми нагрузками.
Интеллектуальное управление и внешняя система смазки Внешняя централизованная система смазки с автоматическим контролем температуры масла и расхода масла обеспечивает точную смазку всех важных подшипников и движущихся частей. Интеллектуальная система управления автоматически отключается, когда температура масла превышает безопасные пределы или поток масла падает ниже порогового значения, защищая дробилку от повреждений во время непрерывной работы. Гидравлическое открывающее устройство обеспечивает быстрый доступ к камере дробления для проверки и технического обслуживания, что значительно сокращает время простоя.

Формирующая дробилка VSI работает как этап формования стержня и производства песка в комплексной многоступенчатой технологической линии, где трансформируемая двухрежимная конструкция позволяет оптимизировать процесс для различных материалов и спецификаций продукции.
Этап 1: Подача сырья и первичное дробление. Сырье размером до 600 мм подается в вибрационный питатель для равномерного распределения, за которым следует первичная щековая дробилка, которая измельчает материал до 100–150 мм. На этом этапе происходит начальное измельчение всех типов материалов: от твердого гранита и базальта до среднего известняка.
Этап 2: Вторичное дробление. Предварительно измельченный материал поступает в конусную или ударную дробилку для дальнейшего измельчения до 30–50 мм, что является оптимальным размером загрузки для формовочной дробилки VSI. Для более мягких материалов, таких как известняк, можно использовать молотковую ударную дробилку. Для более твердых материалов, таких как гранит и базальт, рекомендуется использовать многоцилиндровую конусную дробилку.
Этап 3: Формование VSI и производство песка Материал поступает в формовочную дробилку VSI через центральную загрузочную трубу на высокоскоростное вращающееся рабочее колесо. Центробежная сила выбрасывает материал наружу с высокой скоростью, где он подвергается интенсивному столкновению и формованию. В режиме «камень о камень» материал ударяется об футеровку горной породы внутри дробильной камеры, создавая превосходную кубическую форму с минимальным расходом изнашиваемых компонентов. В режиме «камень о железе» материал напрямую воздействует на наковальни из закаленного сплава, обеспечивая более агрессивное измельчение, подходящее для более твердых материалов. и более высокая производительность мелкой фракции промышленного песка
Этап 4: Отсев и классификация Многодековый круглый вибрационный грохот разделяет выход VSI на определенные фракции, обычно от 0 до 4,75 мм промышленного песка от 5 до 10 мм мелкого заполнителя от 10 до 20 мм среднего заполнителя и от 20 до 31,5 мм крупного заполнителя Негабаритный материал возвращается в дробилку VSI для повторной обработки, обеспечивая постоянство замкнутого цикла.
Этап 5: Промывка и обезвоживание песка. Опционально. Для применений, требующих чистого искусственного песка со строгими требованиями к содержанию ила, машина для промывки песка удаляет пыль и примеси, а затем обезвоживающее сито для достижения заданного содержания влаги. Этот этап важен для производства песка бетонного качества и высококачественного строительного применения.



Вопрос 1: Как формовочная дробилка VSI справляется с производством гранитного базальтового известнякового песка и предоставляете ли вы индивидуальный проект установки для различных типов материалов?
Формирующая дробилка VSI обеспечивает высококачественное производство заполнителя для производства гранитного, базальтового известнякового песка благодаря усовершенствованному ударному механизму с вертикальным валом, при котором материал подается в высокоскоростное вращающееся рабочее колесо и выбрасывается наружу с высокой скоростью, создавая интенсивные столкновения частиц с частицами и частицами с камерой. Трансформируемая двухрежимная конструкция обеспечивает режим «камень на камне» для меньшего износа и превосходное формирование заполнителя на материалах средней твердости, таких как известняк, и режим «камень на железо» для обработки твердых материалов до 350 МПа, как у гранита и базальта. Мы обеспечиваем комплексное индивидуальное проектирование установки, включая моделирование производительности испытаний материалов, выбор двухрежимной конфигурации и оптимизацию 3D-схемы с учетом ваших конкретных характеристик материала, требований к производительности и характеристик конечного продукта.
Вопрос 2: Что делает промышленную формовочную дробилку подходящей для горнодобывающей промышленности и строительства и какую поддержку при изготовлении и установке оборудования вы предлагаете?
Промышленная формовочная дробилка специально разработана для горнодобывающей промышленности, строительства, оснащена изнашиваемыми деталями из высокопрочных сплавов, которые продлевают срок службы на 30 %, мощным энергосберегающим двигателем, снижающим потребление энергии на 20 %, а также интеллектуальным контролем температуры и расхода масла с автоматической защитой от отключения, обеспечивающей безопасную работу в тяжелых промышленных условиях. Мы производим все основное оборудование собственными силами, включая дробилку VSI с высокоскоростным рабочим колесом и двухрежимной камерой, а также предоставляем профессиональные услуги по установке с быстрым сроком в 58 дней. развертывание, включая полный ввод системы в эксплуатацию, проверку двухрежимного переключения и обучение операторов в рамках нашего комплексного пакета по изготовлению и установке оборудования.
Вопрос 3: Можно ли сконфигурировать высокопроизводительную формовочную дробилку VSI как проект «под ключ» для дробления промышленных материалов и какая поддержка послепродажного обслуживания включена?
Да, высокопроизводительная формовочная дробилка VSI может быть поставлена как комплексный проект «под ключ», включающий разработку решения для производства оборудования, установку, ввод в эксплуатацию и долгосрочное управление эксплуатацией. Наши готовые решения для дробления промышленных материалов были развернуты на более чем 2000 производственных линиях в 37 странах с документально подтвержденными показателями производительности. Наша поддержка послепродажного обслуживания включает в себя поставку запасных частей премиум-класса с изнашиваемыми деталями из высокопрочных сплавов. обеспечение максимального времени безотказной работы и стабильного качества продукции на протяжении всего жизненного цикла оборудования
