Применимая отрасль: Энергетика и горнодобывающая промышленность, Строительные работы
положение дел: Новый
Виды: Молотковая дробилка
Тип двигателя: Двигатель переменного тока
место происхождения: Китай
гарантийный срок: 1,5 года
Отчет о механических испытаниях: При условии
Видео осмотр завода: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Мотор, Двигатель
Основная точка продажи: Высокая производительность
Возможности поставки ...
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Упаковка и доставка
Продажа единиц жилья:
Set/Sets
Формирующая дробилка
Трехзонная мельница встречного вращения с одноступенчатой регулируемой футеровкой для формования частиц
Обзор оборудования формовочной дробилки
Высокоэффективная формовочная ударная дробилка специально разработана для хрупких материалов средней твердости. Он подходит для известняка, медного купороса, пустой породы угля и других материалов с прочностью на сжатие <200 МПа и содержанием влаги <10%. Он имеет производственную мощность 150–1500 т/ч и рассчитан на максимальный размер загрузки ≤300 мм. Подвижный вкладыш плавно сочетает в себе ударное дробление и формование, объединяя традиционный двухэтапный процесс в один этап. Трехзонная ударная структура обеспечивает повторяющееся формование, что приводит к четкой форме частиц и превосходному качеству продукции. Оптимизированная конструкция камеры увеличивает выход качественной продукции, а молотковый механизм извлечения с приводом от коленчатого вала обеспечивает быструю замену. Износостойкие защитные пластины ротора защищают ударные диски и рукоятки, а некоторые модели оснащены автоматической системой смазки, которая устраняет необходимость ручной смазки.
Основные характеристики оборудования дробильной дробилки
I. Трехзонная ударная обработка. Три ударные зоны действуют как три измельчающих ворота, подвергая материал многократному ударному формованию для получения высококачественных конечных продуктов хорошей формы.
2. Одноэтапное формование с помощью подвижных вкладышей. Регулируемые подвижные вкладыши объединяют ударное дробление и формование в один этап, заменяя традиционный двухэтапный процесс.
3. Оптимизированная конструкция камеры для высокой производительности. Оптимизированная конструкция камеры действует как прецизионное сито, значительно увеличивая выход качественной продукции и непосредственно повышая производственную мощность.
4. Система быстрой замены молотка с тягой на коленчатом валу: новая конструкция с тягой на коленчатом валу обеспечивает независимое управление каждым компонентом; Замена молотков так же проста, как замена деталей, что значительно сокращает время простоя.
5. Износостойкая броня ротора. Новые износостойкие вкладыши ротора значительно улучшают использование вкладышей, эффективно защищая шлифовальный диск, молотковый диск и хвостовики молотков, делая оборудование более долговечным.
6. Автоматическая смазка экономит трудозатраты. Некоторые модели оснащены автоматической системой смазки, которая обеспечивает точные, своевременные и дозированные впрыски масла, что делает техническое обслуживание удобным и освобождает рабочую силу.
Формирование сценариев применения дробилки
Горнодобывающая промышленность: Дробление и формование хрупких материалов средней твердости, таких как известняк и медный купорос.
Строительные материалы: Производство высококачественных фасонных заполнителей.
Строительные отходы: Переработка и регенерация дробление строительных отходов.
Дорожная инфраструктура: Формирование и обработка заполнителей дорожного покрытия.
Формирование технологического процесса дробилки
Бункер для сырья → Вибрационный питатель → Щековая дробилка (первичное дробление) → Высокоэффективная формовочная ударная дробилка (формовочное дробление) → Круговое вибрационное сито (сортировка и сортировка) → Бункер для готовой продукции
После первичного дробления материал поступает в ударную дробилку. Подвижный вкладыш регулирует ударный зазор в соответствии с требуемым размером частиц готового продукта. Трехзонная ударная структура ускоряет опускание материала и сокращает время выдержки, производя качественные изделия однородной формы за счет многократного формования. При сортировке замкнутого цикла негабаритный материал возвращается на повторное дробление, что обеспечивает получение качественного конечного продукта. Механизм извлечения молотка коленчатого вала позволяет производить независимую замену молотка без остановки линии. Износостойкие вкладыши ротора продлевают срок службы ударных дисков и хвостовиков, а автоматическая система смазки обеспечивает впрыск масла по времени, устраняя необходимость ручного вмешательства.
Услуги
Разработка решения: выберите конфигурацию футеровки и настройки ударного зазора на основе характеристик материала, размера исходного материала, производственной мощности и требований к форме частиц готового продукта. Изготовление оборудования: Головки молотков и износостойкие вкладыши изготовлены из высокоизносостойкого сплава; Конструкция коленчатого вала и система автоматической смазки проходят функциональные испытания на каждом агрегате перед отправкой. Установка и ввод в эксплуатацию: руководство на месте по позиционированию основного блока, регулировке зазора вкладыша, вводу в эксплуатацию автоматической системы смазки и нагрузочным испытаниям. Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: обеспечивает мониторинг износа головки молота, рекомендации по циклам регулировки вкладышей, автоматическое обслуживание смазки и планирование запасов запасных частей.
Пример проекта формирующей дробилки
Проект по формованию известнякового заполнителя в Мандалае, Мьянма
Масштаб проекта: 3500 тонн известнякового заполнителя в сутки Конфигурация оборудования: 2 высокопроизводительные формовочные ударные дробилки Эксплуатационные данные: Производительность единичного агрегата 850 т/ч, крупность сырья ≤250 мм, степень соответствия 96% для формы частиц готового продукта 5–25 мм, содержание хлопьев и игл <8%, срок службы молота 5 месяцев, замена коленчатого вала молотка занимает 1,5 часа за цикл. Отзывы клиентов: Трехзонное воздействие дает значительные результаты; форма готового продукта намного превосходит форму ранее использовавшейся ударной дробилки, при этом содержание хлопьев и иголок снижено с 15% до менее 8%. Гибкая регулировка подвижных вкладышей адаптируется к различным требованиям градации, а автоматическая система смазки экономит около 40 человеко-часов в месяц.
Технические параметры:
Model
Feed size(mm)
Processing(t/h)
DLPC0910
≤150
150-200
DLPC1012
≤200
250-300
DLPC1213
≤200
300-350
DLPC1216
≤250
400-500
DLPC1220
≤250
500-700
DLPC1622
≤300
600-900
DLPC1826
≤300
800-1200
DLPC2026
≤300
1000-1500
Формирующая дробилка: часто задаваемые вопросы
В чем разница между формовочной ударной дробилкой и стандартной ударной дробилкой?
Формирующая ударная дробилка использует подвижные футеровки и трехзонную ударную одноступенчатую конструкцию формования, сочетающую ударное дробление и формование в один этап. Ударная дробилка прецизионного формования. Это приводит к более однородной форме частиц конечного продукта и меньшему содержанию хлопьев и иголок, что делает его высокоэффективным устройством формования дробления, которое заменяет двухэтапный процесс в производственных линиях формования заполнителей.
В чем преимущества трехзонной ударной конструкции?
Три зоны удара ускоряют опускание материала и многократно изменяют его форму. Передовая технология дробления Благодаря короткому времени пребывания в камере и частому изменению формы готовый продукт имеет однородную форму частиц и превосходное качество, что значительно увеличивает выход качественной продукции и полностью использует преимущества формовки ударной дробилки.
Сложно ли заменить головки молотков?
Нисколько. Новая конструкция извлечения коленчатого вала обеспечивает независимое управление каждым компонентом, что делает замену головки молотка такой же простой, как замена деталей. Процесс замены занимает всего 1,5 часа, что значительно сокращает время простоя на техническое обслуживание всей линии формовочных дробилок. Прецизионная инженерная дробилка Кроме того, автоматическая система смазки на некоторых моделях еще больше снижает потребность в ручном обслуживании.
Свяжитесь