Высокопроизводительная формовочная дробилка для добычи известняка, угля, одноступенчатое дробление, формование, 150 1500 тонн в час, EPCO под ключ

Технологическая схема: Индивидуальная линия по производству известнякового заполнителя

Для производства известнякового заполнителя мы разрабатываем оптимизированный технологический процесс, основанный на формовочной дробилке, который максимизирует производительность, обеспечивая при этом превосходную форму частиц.

Этап 1: Подача сырья. Необработанные известняковые блоки размером до 300 мм подаются в вибрационный питатель, который равномерно распределяет материал в формовочной дробилке. Для негабаритных блоков, превышающих 300 мм, на входе устанавливается первичная щековая дробилка для уменьшения крупности сырья до оптимального диапазона.

Этап 2: Одноэтапное дробление и формование Формирующая дробилка выполняет одновременное дробление и формование в трех зонах контратаки. Материал ускоряется вниз, ударяется о пластины контратаки и измельчается за один проход. Регулируемая подвижная облицовочная пластина контролирует выходной размер и форму частиц, устраняя необходимость в отдельной стадии формования и сводя всю производственную линию к одному контуру дробления.

Этап 3: Многоярусное просеивание Круглое вибрационное сито разделяет готовую продукцию на фракции разного размера. Обычно имеет размер от 0 до 5 мм, от 5 до 10 мм, от 10 до 20 мм и от 20 до 31,5 мм в соответствии с различными спецификациями строительных материалов. Негабаритный материал автоматически возвращается в дробилку через возвратный ленточный конвейер для переработки.

Этап 4: Промывка и классификация Дополнительно. Для применений, требующих очистки заполнителей, машина для промывки песка удаляет пыль и примеси, производя заполнители высококачественного бетона, соответствующие строгим спецификациям инфраструктурных проектов. Этот этап рекомендуется для известняка с высоким содержанием мелких частиц.

Этап 5: Складирование и транспортировка Готовые заполнители транспортируются герметичными ленточными конвейерами в определенные места складирования. Полностью герметичная конвейерная система сводит к минимуму выбросы пыли и потери материала, обеспечивая соблюдение экологических стандартов при сохранении качества продукции.

Сервисный контент

Как поставщик готовых решений EPCO с более чем 30-летним опытом работы, более чем 10 000 клиентов по всему миру и более 2 000 производственными линиями, развернутыми в 37 странах, мы предлагаем комплексные комплексные услуги.

1. Разработка решения

• Обследование территории и геологический анализ месторождений сырья
• Индивидуальная разработка технологического процесса на основе характеристик материала, требований к производительности и характеристик конечного продукта.
• 3D-планировка завода и оптимизация конфигурации оборудования с использованием собственного инженерного программного обеспечения.
• Оценка соответствия экологическим требованиям и интеграция систем пылеподавления

2. Производство оборудования

• Собственное производство дробилок, сит, конвейеров и всего вспомогательного оборудования.
• Система контроля качества, основанная на более чем 140 запатентованных технологиях, включая износостойкие материалы конструкции дробильной камеры и интеллектуальные системы управления.
• Износостойкие компоненты, изготовленные из сплавов собственной разработки, для увеличения срока службы при непрерывной работе с высокой производительностью.
• Предварительная сборка и заводские испытания всего критического оборудования перед отправкой.

3. Установка и ввод в эксплуатацию

• Профессиональная бригада монтажников отправляется на объект с полным набором инструментов и оборудования.
• Быстрое развертывание в течение 58 дней от прибытия оборудования до полной производственной эксплуатации
• Полное тестирование системы, калибровка и проверка производительности
• Комплексные программы обучения операторов, охватывающие ежедневную работу, регламентное обслуживание и протоколы безопасности.
• Передача производства с документированными контрольными показателями производительности

4. Аутсорсинг эксплуатации и технического обслуживания

• Услуги удаленного мониторинга и диагностики через системы управления, подключенные к Интернету вещей
• Программы планового профилактического обслуживания с прогнозированием изнашиваемых деталей и управлением запасами.
• Консультации по оптимизации производительности и увеличению мощности на основе анализа операционных данных
• Круглосуточная техническая поддержка, а также группы быстрого реагирования, готовые оказать помощь на месте.
• Долгосрочные контракты на управление деятельностью с гарантированными производственными показателями

Часто задаваемые вопросы

В1: Каков диапазон производственной мощности формовочной дробилки для производства известнякового заполнителя и можете ли вы предоставить готовое решение EPCO для всего завода?

A: Формующая дробилка имеет производственную мощность от 150 до 1500 т/ч с максимальным размером загрузки 300 мм, подходит для известняка с твердостью до 200 МПа и влажностью до 10%. Являясь опытным поставщиком готовых решений EPCO с более чем 2000 производственными линиями, развернутыми в 37 странах, мы поставляем комплексные решения для предприятий, включая проектирование решений, производство оборудования, монтаж, ввод в эксплуатацию, долгосрочную эксплуатацию и техническое обслуживание Независимо от того, требует ли ваш проект 150 тонн в час для небольшого карьера или 1500 тонн в час для крупномасштабного развития инфраструктуры мы настраиваем конфигурацию в соответствии с вашими конкретными потребностями в производстве известнякового заполнителя с гарантированным сроком развертывания 58 дней.

В2: Чем высокопроизводительная формовочная дробилка отличается от традиционного двухступенчатого дробления при переработке нерудных материалов и какую поддержку в производстве и установке оборудования вы предоставляете?

A: Высокопроизводительная формовочная дробилка объединяет дробление и формование в один этап благодаря регулируемой подвижной футеровке и трем зонам контратаки, устраняя необходимость во вторичной дробилке. Это снижает инвестиции в оборудование примерно на 30 %, снижает потребление энергии на 15 % и производит кубические заполнители с более чем 90 % соответствием формы. Наше собственное производство оборудования охватывает все основные компоненты, опираясь на более чем 140 запатентованных технологий, а наша профессиональная команда монтажников обеспечивает быстрое развертывание в течение 58 дней с момента прибытия оборудования до полной эксплуатации. включая полную калибровку системы обучения операторов и проверку производительности в рамках нашего комплексного пакета изготовления и установки оборудования

В3: Можно ли использовать формовочную дробилку для проектов по инфраструктуре угледобывающей промышленности, и предлагаете ли вы индивидуальный проект установки для различных типов материалов?

Ответ: Да, формовочная дробилка специально разработана для среднетвердых и хрупких материалов с твердостью 200 МПа и влажностью 10 %, что делает ее идеальной для переработки пустой породы каменного угля, голубого камня и известняка. Для проектов по инфраструктуре угледобывающей промышленности мы обеспечиваем индивидуальный проект установки, учитывающий характеристики материала, влажность, абразивность и желаемые характеристики конечного продукта. Наша команда инженеров поставила решения по переработке угля в Юго-Восточной Азии, включая линии производительностью от 300 до 500 тонн в час в Индонезии и на Филиппинах с индивидуальными конфигурациями для подготовки топлива для электростанций и производства заполнителей. из пустой породы угля. Каждая индивидуальная конструкция установки проверяется посредством 3D-моделирования перед производством, чтобы обеспечить оптимальную производительность.

Получите индивидуальное решение сегодня

Благодаря более чем 30-летнему производственному опыту 10 000+ клиентов по всему миру 140+ патентов и более 2000 производственных линий, развернутых в 37 странах, мы имеем проверенную способность реализовать ваш проект формовочной дробилки вовремя и в рамках бюджета. Нужна ли вам карьерная линия производительностью 150 тонн в час или мегаинфраструктурный проект производительностью 1500 тонн в час, наше готовое решение EPCO охватывает все: от первоначального проектирования до долгосрочной поддержки эксплуатации.

Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить индивидуальное решение формовочной дробилки и узнать, как наша одностадийная технология дробления и формования может снизить ваши эксплуатационные расходы, одновременно поставляя заполнители кубической формы премиум-класса.