1. Обзор продукта
Роликовые сита ZYDL для тяжелых условий эксплуатации — это надежное и высокопроизводительное решение для просеивания, разработанное специально для самых требовательных условий горнодобывающей промышленности. Это передовое валковое просеивающее оборудование превосходно справляется с разделением материалов разного размера, обеспечивает эффективное разделение грунта и горных пород и служит в качестве подающего устройства, предлагая несколько функций в одной машине для снижения общих инвестиций в оборудование. В отличие от традиционных вибрационных сит, которые борются с влажными и липкими материалами, наши роликовые сита используют уникальный принцип вращающегося сита с возможностью самоочистки, обеспечивая непрерывную работу даже с рудами и заполнителями с высоким содержанием влаги. Доступные в различных конфигурациях (однослойные, многослойные и по индивидуальному заказу), роликовые грохоты ZYDL рассчитаны на размер сырья до 800 мм и производительность обработки от 50 до 800 тонн в час, что делает их подходящими как для небольших операций, так и для крупномасштабных горнодобывающих проектов.
2. Основные преимущества
Исключительные характеристики защиты от засорения: каждый валик оснащен специальными устройствами для очистки, которые поддерживают чистоту диска вальца и эффективно предотвращают засорение зазора сита — даже при обработке материалов с содержанием влаги до 15%. Вращающееся движение валов сит непрерывно поднимает, переворачивает и разрыхляет материалы во время движения вперед, разбивая комки, образованные липкими веществами.
Прочная конструкция для тяжелых условий эксплуатации. Ролики изготовлены из высокопрочной легированной стали с поверхностной закалкой (HRC 58-62), что обеспечивает исключительную износостойкость и ударопрочность при работе с острыми, абразивными рудами, такими как железная и медная руда. Рама имеет прочную двутавровую конструкцию (более 250 мм), обеспечивающую стабильную работу при экстремальных нагрузках, при этом грузоподъемность одного ролика превышает 5 тонн.
Независимая система привода роликов: каждый ролик работает с независимой трансмиссией, что позволяет осуществлять индивидуальное обслуживание без нарушения общего производства. Низкая скорость вращения (5-15 об/мин) обеспечивает стабильное движение материала, сводя к минимуму шум и вибрацию по сравнению с традиционными вибрационными ситами.
Герметичная конструкция, обеспечивающая защиту окружающей среды: в соединениях роликов со шкафом используется технология уплотнения рабочего колеса для подавления диффузии пыли, создавая более чистую рабочую среду, соответствующую мировым экологическим стандартам. Полностью закрытая конструкция также снижает шумовое загрязнение до 30% по сравнению с открытыми системами просеивания.
Простота обслуживания и быстрый доступ: смотровые отверстия стратегически расположены в верхней и задней частях корпуса машины, что упрощает проверку технического обслуживания. Замена отдельных роликов проста и требует минимального времени простоя, что снижает затраты на техническое обслуживание на 40% по сравнению с обычным просеивающим оборудованием.
Настраиваемые конфигурации: расстояние между валками можно точно регулировать в зависимости от размера материала и требований к просеиванию, с опциями от 5 мм до 200 мм для достижения точной необходимой классификации размеров частиц. Мы предлагаем индивидуальные решения, включая регулирование скорости, наклонную установку (5°-15°) и возможность многоступенчатого просеивания в соответствии с требованиями конкретного проекта.
3. Основные технические характеристики
Наши сверхмощные роликовые грохоты доступны в нескольких стандартных моделях для удовлетворения разнообразных потребностей горнодобывающей промышленности. Модель GZS1240 обрабатывает материалы размером до 300 мм, имеет диаметр роликов 120 мм, производительность обработки 80-150 т/ч и требует мощности двигателя 18,5 кВт с размерами 4500×2200×1800 мм. Для среднемасштабных операций модель GZS1560 допускает загрузку размером до 500 мм, имеет диаметр валков 150 мм, производительность обработки 150-300 т/ч и использует двигатель мощностью 30 кВт с размерами 6200×2800×2200 мм. Модель GZS1880 предназначена для крупномасштабных горнодобывающих работ, обрабатывает материалы размером до 800 мм, имеет диаметр ролика 180 мм, производительность обработки 300-500 т/ч и требует двигателя мощностью 45 кВт с размерами 8500×3200×2500 мм. Для специализированных применений модель GZS20100 предлагает самую высокую производительность (500-800 т/ч), позволяя использовать корм размером до 800 мм с диаметром ролика 200 мм и мощностью двигателя 55 кВт с размерами 10500×3600×2800 мм. Все модели оснащены регулируемым расстоянием между роликами (5–200 мм) с возможностью настройки в соответствии с конкретными требованиями к размеру частиц.
4. Широкий диапазон применения.
Роликовые грохоты ZYDL для тяжелых условий эксплуатации отлично подходят для различных горнодобывающих и промышленных применений: обработка металлической руды для сортировки железной руды, медной руды, золотой руды и других минеральных материалов на обогатительных фабриках; Подготовка угля для сортировки угля и удаления примесей на угольных электростанциях; «Нерудное производство» для классификации щебня, гравия и песка в бетонных производствах; Переработка строительных отходов для разделения компонентов бетона, кирпича и грунта при переработке отходов; Установки для промывки песка и гравия для процессов предварительного просеивания и обезвоживания; и очистка хвостов горнодобывающей промышленности для эффективного отделения ценных минералов от отходов. Оборудование особенно эффективно для обработки влажных, липких материалов, которые обычно вызывают засорение в традиционных системах просеивания.
Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.
Свяжитесь