Обзор продукта
Роликовое сито для глиняного камня Zhongyu Dingli (также известное как роликовое сито, сепаратор глиняного камня или колосниковое роликовое сито) представляет собой сверхмощное, высокоэффективное оборудование для просеивания и разделения, независимо разработанное нашей командой с более чем 30-летним опытом работы в производстве оборудования для горнодобывающей промышленности и переработки нерудных материалов. Он специально разработан для решения основных проблем традиционных вибрационных сит, таких как серьезное засорение и прилипание материала при работе с сыпучими материалами с высоким содержанием влаги, глины и вязкими.
В этом оборудовании используется многовальная конструкция роликов со спиральными износостойкими дисками. Он осуществляет синхронную транспортировку материала, его переворачивание и отделение глины во время работы: мелкие материалы, почва и порошок падают через зазор между роликами, в то время как крупные камни и блочные материалы непрерывно подаются вперед к разгрузочному отверстию. Он может выполнять предварительную сортировку и удаление примесей без промывки водой, эффективно снижая нагрузку на последующее дробильное оборудование, улучшая качество готового заполнителя и повышая общую эффективность производственной линии более чем на 20%. Обладая стабильной производительностью, высокой адаптируемостью и низкими эксплуатационными расходами, он стал основным оборудованием для предварительного сортирования в производстве песка и гравия, горнодобывающей промышленности, переработке строительных отходов и других отраслях тяжелой промышленности по всему миру.
Ключевые особенности и основные преимущества
1. Превосходные характеристики защиты от слипания и прилипания, высокоэффективное разделение.
В конструкции используется многовальная синхронная трансмиссия, каждый каток оснащен независимым самоочищающимся скребком, который может очищать остаточный материал на поверхности диска в режиме реального времени во время работы, полностью избегая блокирования и прилипания материала, а также поддерживая долгосрочную стабильную работу даже при работе с материалами с влажностью до 30% и высоким содержанием глины.
Оптимизированная спиральная конструкция диска заставляет материал непрерывно переворачиваться во время транспортировки, полностью отделяя почву, обернутую на поверхности камня, с эффективностью отделения аргиллита более 95%. Он также может реализовать функцию равномерной подачи при разделении, что является многофункциональным в одной машине, что позволяет клиентам сэкономить на инвестициях в оборудование.
Зазор между роликами можно настроить от 20 до 200 мм в соответствии с фактическими производственными потребностями, а точность классификации можно гибко регулировать в соответствии с требованиями разделения материалов различных размеров и свойств.
2. Прочная конструкция для тяжелых условий эксплуатации, сверхдлительный срок службы.
Главный вал ролика изготовлен из толстостенной бесшовной трубы из легированной стали, подвергнутой общей закалке и отпуску, которая имеет высокую структурную жесткость, сильную устойчивость к изгибу и ударам, а также не деформируется при длительном воздействии тяжелых нагрузок.
Спиральные диски целиком отлиты из высокопрочного износостойкого сплава с высоким содержанием хрома, износостойкость которого в 3-5 раз выше, чем у обычной марганцевой стали, с превосходной ударопрочностью и стойкостью к истиранию, подходящей для длительной работы с твердыми материалами, такими как гранит, базальт, речная галька, известняк и различные металлические руды.
Каждый ролик оснащен независимым седлом подшипника для тяжелых условий эксплуатации и многослойной структурой лабиринтного уплотнения, которая является пыленепроницаемой и водонепроницаемой, эффективно предотвращает попадание пыли и грязи в подшипник, значительно продлевает срок службы деталей трансмиссии и адаптируется к суровым рабочим условиям, таким как пыльные шахты и открытые площадки.
Рама сварена из прочного стального профиля, имеет общую обработку для снятия напряжений, стабильную конструкцию, высокую ударопрочность и может выдерживать длительное воздействие крупных сыпучих материалов без деформации. Муфта между катком и редуктором оснащена устройством защиты от перегрузки, чтобы избежать повреждения оборудования из-за перегрузки.
3. Гибкая и контролируемая работа, высокая адаптируемость к месту установки.
Поддерживает два метода установки: горизонтальную установку и наклонную установку (угол наклона до 15°), которые можно гибко выбирать в зависимости от планировки площадки и производственного процесса, что эффективно снижает стоимость гражданского строительства проекта.
Оснащенный системой частотно-регулируемого привода, скорость транспортировки ролика можно бесступенчато регулировать, а производительность обработки можно гибко контролировать в соответствии с фактическим производственным спросом, что может быть интеллектуально связано с передним подающим оборудованием и задним дробильным оборудованием для реализации автоматического производства.
Модульная конструкция, количество роликов, длина и ширина оборудования могут быть полностью настроены в соответствии со свойствами материала клиента, требованиями к производительности обработки и размером площадки для удовлетворения разнообразных производственных потребностей различных проектов.
4. Простота обслуживания, низкие эксплуатационные расходы и защита окружающей среды.
Независимая конструкция трансмиссии для каждого ролика, отказ одного ролика не повлияет на нормальную работу всей машины и может быть разобран и заменен независимо. Верхняя и задняя части корпуса машины оснащены смотровыми отверстиями, что удобно для ежедневного осмотра и обслуживания, что значительно сокращает время внеплановых простоев.
Вся машина имеет мало изнашиваемых деталей, а основные компоненты соответствуют международным универсальным стандартным спецификациям, что позволяет клиентам удобно приобретать и заменять их на месте, что снижает затраты на долгосрочную эксплуатацию и техническое обслуживание.
Между роликом и корпусом коробки установлена конструкция уплотнения крыльчатки, которая может быть оснащена полностью герметичной пылезащитной крышкой и системой пылеподавления, которая эффективно предотвращает диффузию пыли и разбрызгивание грязи во время работы, отвечает строгим производственным требованиям по защите окружающей среды в различных странах и регионах мира.
Оснащен полной защитой от перегрузки, сигнализацией о неисправности и системой безопасности аварийной остановки, простым интерфейсом управления, который может осуществлять удаленный мониторинг и автоматическое управление, снизить трудоемкость операторов и повысить безопасность производственной деятельности.
Технические характеристики
Широкие сценарии применения
Наши грохоты из глиняного камня роликового типа являются идеальным решением для предварительного сортирования и разделения для широкого спектра тяжелых промышленных условий, включая, помимо прочего:
Производство песчано-гравийных заполнителей: разделение глиняных камней и предварительная сортировка горных пород с высоким содержанием грязи, выветрившегося камня, речной гальки и другого сырья, предварительное удаление почвы и мелких материалов, предотвращение неправильного дробления, улучшение качества готового заполнителя и является стандартным подходящим оборудованием для стационарных и мобильных дробильных производственных линий.
Горнодобывающая промышленность: предварительное разделение и удаление отходов металлической руды, неметаллической руды и горнодобывающего шлака в проектах открытых и подземных горных работ, предварительное отделение пустой породы и почвы от руды, улучшение качества руды, поступающей на мельницу, и снижение затрат на транспортировку и переработку.
Переработка строительных отходов: отделение почвы, шлака и мелких примесей из переработанного бетона, кирпича, отходов сноса и других твердых строительных отходов, повышение чистоты и качества переработанного заполнителя, адаптация к сложному материальному составу проектов по переработке строительных отходов.
Угольная промышленность: разделение угля и пустой породы, удаление почвы и примесей из сырого угля, реализация грубой классификации рядового угля, подходящего для производственных нужд крупных углеобогатительных заводов.
Экологическая инженерия: сортировка и классификация речного ила, щитового навоза, твердых бытовых отходов и других материалов, широко используемых при дноуглублении рек, использовании ресурсов навоза и проектах классификации отходов.
Промышленность цемента и строительных материалов: предварительная сортировка и удаление примесей известняка, глины, гипса и другого сырья для цементных заводов, обеспечение стабильной работы производственной линии последующего измельчения.
Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, сортировочное оборудование, подающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей производства песка и гравия на месте.