Роликовые сита для переработки песчано-гравийных заполнителей с технологией антиблокировочной сепарации глиняных камней

Сверхмощное роликовое колосниковое сито для переработки горнодобывающих и строительных отходов с износостойкими дисками

Обзор оборудования

Особенности оборудования: Многовальная конструкция роликов со спиральными износостойкими дисками одновременно выполняет транспортировку материала, его вращение и отделение глиняного камня. Каждый вал ролика оснащен независимым самоочищающимся скребком, который удаляет остатки материала с поверхности диска во время работы, полностью исключая засорение отверстий и прилипание материала. Даже материалы с высоким содержанием грязи и высокой вязкости с содержанием влаги до 30 процентов могут работать стабильно в течение длительного времени. Спиральные диски обеспечивают непрерывное вращение материала, полностью удаляя грязь с каменных поверхностей, при этом эффективность отделения глинистого камня превышает 95 процентов. Разделение и равномерное распределение происходят одновременно, обеспечивая выполнение нескольких функций в одной машине. Зазоры между роликами от 20 до 200 мм могут быть настроены по индивидуальному заказу с гибкой регулировкой точности классификации. В главном валу используется толстостенная бесшовная труба из легированной стали, прошедшая общую закалку и отпуск, устойчивая к изгибу и ударам без деформации при длительных тяжелых нагрузках. Диски целиком отлиты из износостойкого сплава с высоким содержанием хрома, износостойкость которого в 3–5 раз выше, чем у обычной марганцевой стали. Независимые корпуса подшипников для тяжелых условий эксплуатации с многослойными лабиринтными уплотнениями обеспечивают защиту от пыли и воды. Прочная сварная рама из стальных секций подвергается общей обработке для снятия напряжений и оснащена защитой от перегрузки. Поддерживает горизонтальную или наклонную установку под углом до 15 градусов, с бесступенчатой ​​регулировкой скорости с переменной частотой. Доступна модульная настройка количества роликов, длины и ширины корпуса. Выход из строя одного ролика не влияет на всю работу машины, а отдельные ролики можно заменить независимо. Конструкция уплотнения рабочего колеса, а также дополнительная полностью закрытая пылезащитная крышка и система пылеподавления соответствуют экологическим требованиям.

Сценарии применения: Отделение глиняных камней и предварительное сортирование высоких горных пород, выветрившихся материалов, речной гальки и другого сырья для производства песка и заполнителей. Предварительная отбраковка руды в открытых и подземных рудниках для улучшения качества сырья для обогатительной фабрики. Сепарация почвенных шлаков и мелких примесей при переработке твердых строительных отходов для повышения чистоты перерабатываемого заполнителя. Сепарация рядового угля и пустой породы и грубая классификация в угольной промышленности. Классификация в экологической инженерии, такая как речной ил и навоз щитовых туннелей. Предварительная сортировка и удаление примесей известняка, глины, гипса и другого сырья на цементных заводах.

Ход процесса

Сырье загружается погрузчиком → многовальное роликовое сито вращается синхронно, и материал движется вперед вдоль спиральных дисков, непрерывно вращаясь → мелкий материал, грязь и порошок падают через зазоры между роликами на конвейер меньшего размера для централизованной разгрузки → большие блоки продолжают двигаться вперед к разгрузочному отверстию → независимые скребки очищают поверхность диска в режиме реального времени, предотвращая засорение и прилипание → отделенный чистый камень поступает в основной дробильный блок, что значительно снижает неэффективную нагрузку дробления и улучшает качество готового заполнителя → система переменной частоты интеллектуально взаимодействует с оборудование для подачи на переднем конце и дробильное оборудование на заднем конце, регулирующее скорость обработки по требованию. На протяжении всего процесса промывка водой не требуется. Полностью закрытая пылезащитная крышка и система пылеподавления соответствуют экологическим требованиям производства в различных странах.

Объем услуг

Проектирование схемы: на основе содержания грязи и влаги в материале, характеристик размера частиц, требований к пропускной способности и условий площадки можно настроить зазоры между роликами, количество роликов и наклон установки, а также предоставить схему технологического процесса и решения по выбору.
Производство оборудования: главный вал из толстостенной легированной стали, закаленный и отпущенный, цельнолитые диски из высокохромистого сплава, сверхпрочная рама со снятием напряжений, полное тестирование многовального механизма перед поставкой.
Установка и ввод в эксплуатацию: позиционирование и выравнивание на месте, регулировка частоты вращения и настройка параметров рычажного механизма, защита от перегрузки и проверка системы безопасности, без нагрузки и пробная эксплуатация под нагрузкой перед поставкой.
Обязанности по эксплуатации и техническому обслуживанию: удаленный мониторинг и автоматическое управление, периодическая проверка дисков и корпусов подшипников, локализованная поставка основных запасных частей в соответствии с общими международными спецификациями, предупреждение о неисправностях и быстрое реагирование.

Пример проекта и данные

Проект линии по производству песка и нерудных материалов на острове Ява, Индонезия: Сырьем является грязевая горная порода с содержанием влаги около 25 процентов. Зазор между валками составляет 50 мм, производительность обработки составляет около 400 тонн в час, эффективность отделения аргиллитового камня достигает более 95 процентов, нагрузка на основной блок дробления снижается примерно на 18 процентов, содержание готового заполнителя шлама падает ниже 1 процента, а общая эффективность линии повышается более чем на 20 процентов. Отзывы клиентов: оборудование проработало непрерывно более года без остановок на блокировку. Замена одного ролика занимает всего около 4 часов и не влияет на работу остальных валов роликов. Затраты на техническое обслуживание значительно ниже, чем у оригинального решения для предварительного просеивания с вибрационным ситом.

Часто задаваемые вопросы

В1: Будет ли роликовое сито блокироваться или прилипать при обработке материалов с высоким содержанием грязи и влаги?

О: Каждый вал ролика оснащен независимым самоочищающимся скребком, который удаляет остатки материала с поверхности диска в режиме реального времени во время работы. Даже материалы с высоким содержанием грязи и высокой вязкости с содержанием влаги до 30 процентов не закупоривают отверстия и не прилипают. Зазоры между валками от 20 до 200 мм можно настраивать, гибко адаптируя их к различным размерам частиц материала и требованиям к сепарации.

В2: Каковы производительность разделения и окупаемость инвестиций в сепаратор глиняного камня?

Ответ: Спиральные диски обеспечивают непрерывное вращение материала, полностью удаляя грязь с каменных поверхностей, при этом эффективность отделения глиняного камня превышает 95 процентов. Разделение и равномерное распределение происходят одновременно, обеспечивая выполнение нескольких функций в одной машине и экономя инвестиции в оборудование. После предварительного удаления грязи и мелкого материала нагрузка на основной блок дробления снижается примерно на 18 процентов, а общая эффективность линии повышается более чем на 20 процентов.

Вопрос 3: Как оборудование работает в сценариях переработки горнодобывающих и строительных отходов с точки зрения адаптируемости и защиты окружающей среды?

A: Многослойные корпуса подшипников с лабиринтным уплотнением обеспечивают защиту от пыли и воды, адаптируясь к пыльным местам добычи полезных ископаемых и работам на открытом воздухе. В качестве колосникового роликового сита, используемого для предварительной отбраковки шахт, оно улучшает качество корма для мельницы и снижает затраты на транспортировку и обработку. Полностью закрытая пылезащитная крышка и система пылеподавления подавляют рассеивание пыли. Независимый привод с одним роликом означает, что неисправность не останавливает машину, что обеспечивает удобство обслуживания и низкие эксплуатационные расходы.

Получите свое решение

Если вам необходимо сконфигурировать высокоэффективное антиблокировочное роликовое сито для производства заполнителей с высоким содержанием грязи, предварительной утилизации шахт или проектов по переработке твердых отходов строительства, пожалуйста, свяжитесь с Zhongyu Dingli для получения индивидуальных решений по подбору и комплексной сервисной поддержки EPC за рубежом.