Реверсивная молотковая дробилка для добычи песка вблизи города с гидравлической регулировкой рамы решетки и дроблением с низким содержанием пыли

Реверсивная молотковая машина для производства песка DLKZS для производства песка с низким содержанием пыли и услугами по проектированию процесса

Обзор оборудования

Реверсивная молотковая дробилка DLKZS является основной машиной для вторичного и тонкого дробления на линиях добычи полезных ископаемых и агрегатов. Он использует большой ротор, маленькие молотки и работает на низкой скорости, чтобы с самого начала снизить пыль и износ молота. Реверсивный ротор исключает поворот молотка вручную, а полностью гидравлическая система обслуживания делает обслуживание быстрым и простым. Этот дизайн идеально подходит для районов со строгими экологическими нормами и проектов с зеленым песком вблизи городов. Он работает с вибрационными питателями, щековыми дробилками, конусными дробилками и ударными дробилками, образуя гибкие многоступенчатые системы дробления.

Ключевые особенности

Большой ротор, низкая скорость, меньше пыли и износа
Ротор большого диаметра с небольшими молотками работает на умеренной скорости. Это позволяет снизить пылеобразование и уменьшить ударный износ молотков и вкладышей. Меньше пыли означает меньшую нагрузку на системы пылеулавливания, а меньший износ означает более длительный срок службы деталей.

Реверсивный ротор исключает вращение молотка
Машина имеет симметричную конструкцию. Ротор вращается вперед в течение заданного периода времени, затем поворачивает назад. Обе стороны молотков изнашиваются равномерно без ручного проворачивания. Боковые обшивки и пластины решетки также изнашиваются равномерно, что продлевает циклы замены.

Гидравлическая регулировка рамы решетки
Рама решетки регулируется гидравлически, чтобы контролировать размер разгрузки и компенсировать износ молота и решетки. Механизм фиксации гайки фиксирует раму, предотвращая длительную нагрузку на гидравлический цилиндр и продлевая срок его службы.

Быстросменные решетчатые пластины
Зазоры колосников подбираются исходя из необходимого размера разряда. Решетчатые пластины и рамы имеют плоскую конструкцию, обеспечивающую быструю установку и замену, что сокращает время простоя.

Утопленные болты вкладыша предотвращают износ
Основные и боковые вкладыши крепятся высокопрочными болтами с шестигранной головкой. Болты утоплены в глубокие отверстия, чтобы головки не изнашивались мелким материалом, что исключает риск ослабления вкладыша.

Открытие гидравлического корпуса
Торцевые инспекционные дверцы открываются гидравлически, обеспечивая легкий доступ к роторам и изнашиваемым деталям. Техническое обслуживание быстрое и простое.

Большая защита кромок молоткового диска
Диск ротора оснащен большими износостойкими защитными краями, обеспечивающими плавную работу и длительный срок службы ротора. Замена проста.

Быстрая замена молотка с защитой вала
Снимите болты под кожухом вала, опустите кожух и вытащите вал молотка через отверстие. Замена молотка и вала выполняется быстро и легко.

Утолщенные гильзы и удлиненные молотки для хард-рока
Футеровки, колосниковые пластины и молоты имеют увеличенную толщину и длину для профессионального дробления твердых пород. Детали служат дольше, а работа остается стабильной.

Приложения

Производство песка в районах со строгими экологическими нормами: низкая скорость и низкий уровень пыли помогают соблюдать ограничения по выбросам вблизи городов, источников воды и зеленых шахт.

Мелкое дробление известняка и медного камня и приготовление песка: равномерный выход с разумной градацией.

Дробление гранита и твердых пород: утолщенные вкладыши и удлиненные молотки выдерживают непрерывные удары твердых материалов.

Многоступенчатые системы дробления: гибкая конфигурация с щековыми дробилками для первичного и конусными дробилками для вторичного дробления.

Ход процесса

Материал из расположенных выше дробилок равномерно подается в машину. Большой ротор на низкой скорости измельчает материал ударами молота и отскоком отбойной пластины. Пыль и износ сохраняются на низком уровне. Выгрузка проходит через решетчатые пластины с регулируемыми зазорами. Ротор периодически меняет направление вращения, чтобы равномерно изнашивать молотки с обеих сторон. Рама решетки регулируется гидравлически для точного контроля размера. Негабаритный материал возвращается на повторное дробление в закрытом цикле. Квалифицированный материал отправляется на хранение или стирку. Для работы с низким уровнем пыли используются пылезащитные чехлы, распылители тумана или рукавные фильтры, соответствующие ограничениям на площадке.

Объем услуг

Бесплатный анализ твердости и размера материала. Индивидуальный процесс мелкого дробления и производства песка в зависимости от требований к выбросам, целевого размера и производительности. Выбор модели DLKZS, поддержка контроля пыли и компоновка многоступенчатой ​​системы с расчетом мощности и инвестиций. Прецизионное производство больших роторов, молотков, колосников и футеровок. Динамическая балансировка ротора и заводские испытания материала перед поставкой. Установка на месте, ввод в эксплуатацию гидравлической системы и программы изменения направления, а также испытания материала. Завершена настройка решетки и пылевой системы. Обучение местных операторов проводится до тех пор, пока не будут достигнуты производственные цели. Долгосрочная поставка молотков, решетчатых пластин, вкладышей и защиты кромок ротора. Доступны ежегодные проверки, мониторинг износа и дистанционная диагностика. Возможна организация полной эксплуатации и технического обслуживания линии.

Данные проекта

Проект по производству известнякового песка в Японии недалеко от города: 180 тонн в час. Работа на низкой скорости с рукавным фильтром позволяла поддерживать уровень пыли ниже местных ограничений. Износ молотка и гильзы заметно замедлился. Циклы замены изнашиваемых деталей увеличились почти на 30 процентов. Ежегодная экологическая проверка прошла гладко.

Проект по производству гранитного и твердого песка в Норвегии: 150 тонн в час. Утолщенные вкладыши и удлиненные молотки уверенно справлялись с гранитом. Защита кромок ротора выдержала себя хорошо. Реверсивный ротор исключает ручной поворот молотка. Гидравлическое открытие корпуса облегчило техническое обслуживание. Пыль и шум соответствовали экологическим стандартам шахты.

Испания, линия вторичного и тонкого дробления агрегатов: 300 тонн в час в трехступенчатой ​​системе с щековой дробилкой и конусной дробилкой. Гидравлическая рама решетки быстро адаптируется к продуктам разных размеров. Плоские решетки быстро заменяются на месте. Блокировка винтовой гайки сохраняет настройки стабильными. Доступность линий оставалась высокой.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Влияет ли работа на низкой скорости на производительность и эффективность дробления?

О: Нет. Ротор большого диаметра с небольшими молотками по-прежнему обеспечивает достаточную скорость удара и энергию дробления при более низких оборотах. Выход остается стабильным. Более низкая скорость снижает пыль и износ молота. В сочетании с реверсивным ротором общая производительность и срок службы изнашиваемых деталей лучше, чем у высокоскоростных моделей.

Вопрос: Может ли эта машина соответствовать строгим экологическим стандартам вблизи городов и зеленых шахт?

А: Да. Низкоскоростная конструкция с большим ротором генерирует гораздо меньше пыли, чем высокоскоростные машины. Благодаря пылезащитным чехлам, распылителям или рукавным фильтрам выбросы остаются в строгих пределах. На этапе проектирования процесс можно адаптировать в соответствии с местными стандартами.

Вопрос: Удобна ли замена молотка и изнашиваемых деталей? Вызывает ли это длительные простои?

О: Да, это очень удобно. Реверсивный ротор исключает ручное вращение молотка. Конструкция защиты вала позволяет быстро снять молоток, потянув за вал. Гидравлическое открытие корпуса обеспечивает широкий доступ. Решетчатые пластины имеют плоскую посадку для быстрой установки. Утопленные болты предотвращают ослабление вкладыша. Благодаря поставке запасных частей и техническому обслуживанию время простоя сокращается.

Дробилка молотковая реверсивная ДЛКЗС. Большой ротор, маленькие молотки, низкоскоростная конструкция для снижения пыли и износа. Реверсивный ротор для равномерного износа без ручного вращения. Гидравлическая рама решетки с винтовым замком для точного контроля размера. Быстросменные решетки и молотки. Утопленные болты и большая защита кромок. Утолщенные вкладыши и удлиненные молотки для твердых пород. Комплексное проектирование, производство, монтаж и техническое обслуживание с поставкой оригинальных запасных частей. Свяжитесь с нами, чтобы сообщить твердость вашего материала, экологические требования и потребности в производительности.