Комплексная машина для извлечения и обезвоживания мелкого песка для мокрого производства искусственного песка
Обзор оборудования системы рекуперации мелкого песка
Комплексная машина для извлечения и обезвоживания мелкого песка DLXSH — это комплексная система, разработанная Zhongyu Dingli для решения проблемы потерь мелкого песка при производстве песка, полученного мокрым способом. Он объединяет три функции в одну: промывку и обесшламление, обезвоживание, обесшламление и классификацию. Состоящая из системы улавливания мелкого песка, шламового насоса, обезвоживающего сита и рамы, система использует шламовый насос для подачи смеси сетчатой воды в гидроциклон. Мелкий песок, сконцентрированный посредством центробежной классификации, выбрасывается через сопло для разгрузки песка, а излишки попадают в систему очистки сточных вод. Модуль крупности материала, извлеченного с помощью обезвоживающего сита, можно регулировать в режиме онлайн, контролируя скорость насоса, концентрацию суспензии и объем перелива. Гидроциклон с керамической футеровкой продлевает срок службы всей установки, а полиуретановое обезвоживающее сито предотвращает засорение и обеспечивает длительный срок службы. Степень извлечения мелкого песка может достигать 85% от общего объема сброса, что эффективно снижает потери мелкого песка с неконтролируемых уровней традиционных методов до 5–10%. Это оборудование решает проблемы чрезмерно высокого модуля крупности и низкого содержания каменной пудры в готовом песке, что делает его основным оборудованием для повышения степени извлечения и экономической эффективности линий по производству мокрого песка.
Основные характеристики оборудования системы рекуперации мелкого песка
Коэффициент извлечения мелкого песка 85 %: извлекает 85 % мелкозернистого материала из общего объема сброса, предлагая технические и экономические преимущества, намного превосходящие другое оборудование.
Потери мелкого песка снижены до 5–10 %: в то время как в традиционных спиральных моечных машинах потери мелкого песка практически не поддаются контролю, эта машина эффективно контролирует их до 5–10 %.
Циклон с керамической футеровкой: футеровка циклона изготовлена из керамического материала, что обеспечивает высокую износостойкость и длительный срок службы, а также отличную концентрацию суспензии и эффект осветления жидкости.
Полиуретановое обезвоживающее сито: более длительный срок службы по сравнению с другими ситами, отсутствие засорения и высокая эффективность обезвоживания.
Регулируемый модуль крупности: онлайн-регулировка модуля крупности извлеченного песка с помощью скорости насоса, концентрации суспензии и объема перелива.
Снижение нагрузки на отстойник: Полное восстановление мелких материалов снижает объем и стоимость очистки отстойника; высококачественные материалы можно напрямую продавать с целью получения прибыли
Сценарии применения системы рекуперации мелкого песка
Производство песка мокрым способом: Для линий по производству песка мокрым способом, где значительное количество мелкого песка теряется после спиральной промывки песка; восстановление мелкого песка улучшает качество готового песка.
Совокупная очистка воды: Поскольку стандарты сброса сточных вод в промышленности нерудных материалов ужесточаются, извлечение мелкого песка и обезвоживание сокращают количество сточных вод и твердых отходов.
Обработка песка для товарного бетона: извлечение мелкого песка для корректировки модуля крупности и градации в соответствии со стандартами для товарного бетонного песка.
Производство заменителей речного песка: на фоне ограниченной добычи речного песка и строгих проверок морского песка извлечение мелкого песка из промышленного песка увеличивает производительность и рентабельность.
Технологическая схема системы рекуперации мелкого песка
Индивидуальный процесс регенерации мелкого песка на линиях по производству песка мокрым способом:
Шлам, содержащий мелкий песок, выгружаемый из машины для промывки песка на линии производства песка, перекачивается шламовым насосом в гидроциклон DLXSH. Шлам вращается на высокой скорости внутри гидроциклона, создавая центробежную силу. Мелкие частицы песка отделяются и концентрируются под действием центробежной силы, затем выбрасываются через сопло для разгрузки песка и падают на полиуретановое обезвоживающее сито. После вибрационного обезвоживания готовый мелкий песок имеет низкое содержание влаги и может храниться непосредственно в силосе или отправляться на продажу; Небольшое количество мелкого песка, смешанного со шламом в переливе, направляется в систему очистки сточных вод или в пруд-отстойник. Модуль крупности извлеченного мелкого песка точно контролируется путем регулирования скорости шламового насоса, концентрации подаваемого шлама и объема перелива гидроциклона для соответствия различным стандартам готового песка. Весь процесс объединяет промывку, обезвоживание и классификацию в одной машине, обеспечивая степень извлечения мелкого песка до 85%, что значительно снижает потери мелкого песка и затраты на очистку пруда-отстойника.
Услуги
Разработка решения: индивидуальная настройка характеристик гидроциклонов и конфигураций обезвоживающих сит в зависимости от производительности линии по производству песка, объема разгрузки пескоочистителя, скорости потерь мелкого песка и стандартов готового песка.
Производство оборудования: все компоненты, включая узлы гидроциклонов, шламовые насосы, полиуретановые обезвоживающие сита и рамы, производятся собственными силами со строгим контролем качества керамических футеровок и полиуретановых ситовых пластин.
Монтаж и ввод в эксплуатацию: инженеры выезжают на объект для завершения установки оборудования, согласования расхода и ввода в эксплуатацию шламовых насосов и гидроциклонов, калибровки амплитуды обезвоживающих экранов и пробного производства.
Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: предупреждение об износе керамических футеровок и полиуретановых сит, регулярные проверки шламовых насосов, очистка проточных каналов гидроциклонов и предварительное снабжение запасными частями.
Пример проекта системы рекуперации мелкого песка
Местоположение проекта: Мапуту, Мозамбик – проект механизированной добычи песка готовой бетонной смеси
Обзор проекта: Клиентом является крупная местная компания по производству товарного бетона с линией по производству влажного песка, работающей примерно 200 тонн в час. Оригинальная спиральная пескомойка имела коэффициент потерь мелкого песка до 25–30%, что приводило к высокому модулю крупности и некачественной градации готового песка, что ухудшало качество бетона. Была выбрана одна установка для извлечения и обезвоживания мелкого песка Zhongyu Dingli DLXSH. После ввода в эксплуатацию уровень потерь мелкого песка упал до уровня ниже 8%, а коэффициент извлечения мелкого песка составил 82%.
Результаты эксплуатации: Модуль крупности готового песка снизился с 3,4 до 2,8, градация соответствует нормам для товарного бетонного песка; около 120 тонн мелкого песка ежедневно извлекается и продается непосредственно из силоса, обеспечивая годовой прирост дохода, эквивалентный более чем 180 000 долларов США; Частота очистки отстойников была сокращена с одного раза в неделю до одного раза в месяц, что позволило сократить расходы на очистку примерно на 70%; гидроциклон с керамической футеровкой проработал непрерывно 9 месяцев, не требуя замены; клиент прокомментировал: «Раньше мелкий песок смывали водой, а теперь мы его восстанавливаем и продаем напрямую с целью получения прибыли, и градация песка соответствует стандартам — это беспроигрышная ситуация».
Часто задаваемые вопросы о системе рекуперации мелкого песка
Вопрос: Сколько мелкого песка может извлечь интегрированная машина для извлечения и обезвоживания мелкого песка при производстве влажного песка?
Ответ: Система улавливания мелкого песка DLXSH может улавливать до 85% мелких частиц из общего объема сброса, эффективно сокращая почти неконтролируемые потери мелкого песка, связанные с традиционными спиральными пескоочистителями, до 5–10%. Система восстановления мелкого песка На линиях по производству песка, изготовленного мокрым способом, встроенная машина для извлечения и обезвоживания мелкого песка значительно снижает модуль крупности готового песка и улучшает степень соответствия градации, что позволяет напрямую продавать извлеченный мелкий материал.
Вопрос: Как гидроциклонное оборудование для улавливания мелкого песка регулирует модуль крупности извлеченного песка в режиме онлайн?
Ответ: Регулируя скорость шламового насоса для контроля подачи и давления, регулируя концентрацию подаваемой суспензии для изменения эффекта центробежной классификации и регулируя объем перелива гидроциклона для контроля предельного размера частиц — эти три параметра можно регулировать в режиме онлайн, что позволяет точно адаптировать модуль крупности извлеченного песка к различным стандартам готовой продукции. Оборудование для обработки нерудных материалов Возможности онлайн-регулировки оборудования для регенерации мелкого песка полиуретанового обезвоживающего сита обеспечивают стабильное и контролируемое качество готового песка.
Вопрос: Каков срок службы циклонной машины для сбора мелкого песка с керамической футеровкой и сложно ли ежедневное обслуживание?
Ответ: Футеровка циклона изготовлена из керамического материала с высоким содержанием глинозема, что обеспечивает срок службы, значительно превышающий срок службы обычных резиновых или полиуретановых футеровок; не требует замены в течение 8–12 месяцев непрерывной работы. Полиуретановое обезвоживающее сито отличается незабивающимися порами и длительным сроком службы; шламовый насос — единственная движущаяся часть, требующая регулярного осмотра. Быстрая экономическая выгода. Машина требует минимального ежедневного обслуживания и имеет короткое время простоя, обеспечивая непрерывную и эффективную работу линии по производству влажного песка.