Классификатор промышленного песка. Карьерный бетон. Сортировка песка. Утилизация мелкого порошка. Контроль пыли. Решение для точной классификации.

Низкий уровень пылеотделения для карьерного песка, изготовление индивидуального технологического решения

Обзор оборудования

Классификатор DLVF представляет собой высокоточное оборудование для классификации песка и порошка, специально разработанное для классификации промышленного песка и каменного порошка. Он объединяет технологии статического диспергирования и динамической классификации для достижения эффективного и точного разделения частиц, обеспечивая стабильное качество готового песка и одновременно значительно снижая выбросы пыли. Это ключевое вспомогательное оборудование для модернизации линий по производству заполнителей и повышения стоимости производимых песчаных продуктов.

Основные характеристики оборудования

Статическое и динамическое двухступенчатое разделение
Статические диспергирующие пластины образуют однородную завесу материала, а динамический ротор в сочетании с системой воздушного потока отделяет мелкие частицы, обеспечивая точный контроль качества готового песка.

Высокоэффективный сбор пыли
Встроенная система сбора пыли: воздушный поток, содержащий пыль, поступает в пылесборник системы, в то время как неквалифицированные материалы циркулируют для повторного отделения, сводя к минимуму выбросы пыли и улучшая рабочую среду.

Оптимизированное восстановление частиц
Мелкие частицы и порошок эффективно отделяются и восстанавливаются, что сокращает отходы материала и увеличивает выход высококачественного песка. Конструкция ротора с короткозамкнутым ротором позволяет мелким частицам возвращаться в зону классификации, повышая эффективность разделения.

Стабильный контроль воздушного потока
Камера распределения воздуха и зона динамического разделения поддерживают равномерный поток воздуха, обеспечивая стабильную производительность разделения даже при изменении объема сырья или характеристик материала.

Сценарии применения

Классификация промышленного песка и каменного порошка на линиях по производству заполнителей, модернизация и модификация производственных линий на заводах по переработке песка и гравия, обработка щебня для промышленного песка на карьерах, а также оптимизация градации песка для бетонной и цементной промышленности для повышения прочности.

Ход процесса

Для производительности линий по производству песка и задач по повышению качества предусмотрен высокоточный индивидуальный процесс классификации песка и порошка с классификатором соединений DLVF в качестве основы.
Процесс таков: материал из машины для производства песка поступает в зону статического диспергирования, где он образует однородную завесу материала через статические диспергирующие пластины и подвергается предварительному диспергированию в восходящем потоке воздуха. Мелкие частицы попадают в зону динамической классификации ротора с воздушным потоком, где точная классификация точки разделения достигается за счет регулировки скорости и объема воздуха. Квалифицированный мелкий порошок поступает в систему пылесборника для сбора. Грубые частицы и некачественные материалы попадают обратно и рециркулируют для повторного разделения, что приводит к стабильной и качественной градации готового песка.
Особенности индивидуальной настройки включают в себя: настройку скорости ротора и объема воздуха в системе в соответствии с целевыми градацией готового песка и целевым содержанием порошка; пылесборник и контур циркуляции настроены в соответствии с содержанием порошка материала; мощность классификатора соответствует производительности производственной линии; конструкция воздухораспределительной камеры настраивается в соответствии с пространством объекта; полное автоматическое управление достигается за счет интеграции с машиной для производства песка и виброситом.

Объем услуг

Проектирование схемы: бесплатный анализ скрининга материала, индивидуальный процесс классификации, система сбора пыли и компоновочные чертежи в соответствии с градацией готового песка, содержанием порошка и производительностью производственной линии, с предоставлением расчета окупаемости инвестиций.
Производство оборудования: Клетчатый ротор и пластины статического рассеивания изготовлены в соответствии с системой качества ISO, без испытаний под нагрузкой перед поставкой. Поддерживается заводской осмотр и видеоконтроль.
Установка и ввод в эксплуатацию: инженеры могут быть отправлены на площадку для руководства по установке, вводу в эксплуатацию объема воздуха и скорости, а также приемочных испытаний материала с обучением операторов и обслуживающего персонала.
Доверенность на эксплуатацию и техническое обслуживание: долгосрочная поставка оригинальных запасных частей, таких как роторы с короткозамкнутыми роторами и износостойкие вкладыши, с ежегодными проверками, удаленной диагностикой и поручительством по эксплуатации и техническому обслуживанию для снижения общих эксплуатационных расходов.

Проектные случаи и данные

Проект модернизации линии производства песка в Индии: на первоначальной производственной линии в готовом песке было чрезмерное содержание порошка. После установки классификатора соединений DLVF содержание порошка стабильно контролировалось на уровне от 3% до 5%, что значительно улучшило извлечение мелкодисперсного порошка. Производительность производственной линии стабилизировалась на уровне 250 тонн в час. Отзывы клиентов: высокая точность классификации, значительное снижение выбросов пыли и заметное улучшение условий труда.

Проект по производству карьерного песка в Малайзии: переработка щебня для промышленного песка на месте, оснащенная классификатором смесей и системой пылеулавливания. Состав готового песка был стабильным, соответствовал стандартам по бетонному песку, производительность стабильна на уровне 180 тонн в час. Отзывы клиентов: стабильная работа, низкие требования к обслуживанию и более низкое общее энергопотребление по сравнению с исходным решением.

Проект поддержки бетонного завода в ОАЭ: изготовленное оборудование для классификации песка обеспечивало постоянную градацию песка, значительно уменьшая колебания прочности бетона. Отзывы клиентов: высокая степень автоматизации, низкий уровень выбросов пыли. Второй этап проекта продолжился с тем же решением.

Примечание. Приведенные выше данные по проекту являются типичными для отрасли справочными значениями. Рекомендуется проверка и замена фактическими данными проекта.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Чем составной классификатор DLVF отличается от обычных классификаторов с точки зрения точности классификации?

В этом оборудовании используется двухступенчатое разделение статического рассеяния и динамическая классификация воздушного потока ротора с замкнутым ротором. Статические диспергирующие пластины образуют однородную завесу материала, а динамическая классификация точно контролирует размер измельченных частиц. Содержание и градация готового песчаного порошка стабильны и подходят для требований высокой точности классификации на линиях по производству песка.

В2: Как контролируется выброс пыли и можно ли соблюдать экологические стандарты?

Оборудование оснащено встроенной системой пылеулавливания, при этом поток загрязненного пылью воздуха поступает в пылесборник системы. Неквалифицированные материалы направляются на повторное разделение. Выбросы пыли значительно сокращаются, что улучшает рабочую среду и соответствует экологическим требованиям.

Вопрос 3. Повлияют ли колебания объема сырья или характеристик материала на эффективность сепарации?

Камера распределения воздуха и зона динамического разделения поддерживают равномерный воздушный поток и стабильное распределение воздуха. Даже когда объем загрузки или характеристики материала изменяются, производительность сепарации остается стабильной. Благодаря автоматическому управлению обеспечивается долгосрочная стабильная работа.

Получите бесплатное решение для процесса классификации и расценки прямо сейчас
Сообщите нам тип вашего материала, требования к градации готового песка и мощность производственной линии, чтобы получить решение по выбору классификатора соединений DLVF и список конфигурации системы пылеулавливания в течение 24 часов. Поддерживается заводской осмотр и видеоконтроль. Инженеры могут быть отправлены за границу для установки и ввода в эксплуатацию на месте. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить решение для системы классификации промышленного песка и последние льготные цены.