Шахтный щековый клапан для регулирования потока материала на линии дробления с электроэлектрогидравлическим и пневматическим приводами

Щековый клапан для зарубежных горнодобывающих проектов Инженерное обслуживание под ключ

Обзор оборудования

Эта горнодобывающая щековая задвижка является основным компонентом управления в системах транспортировки сыпучих материалов и используется для точного управления потоком материала для достижения плавной разгрузки, сокращения времени простоя и низких затрат на техническое обслуживание. Он работает в сочетании с щековыми дробилками, вибрационными питателями и вибрационными ситами, чтобы обеспечить плавный поток материала при переработке полезных ископаемых.

Прочность и износостойкость: корпус клапана и пластина секторной задвижки сварены методом прецизионной сварки из высококачественной углеродистой стали, что обеспечивает высокую механическую прочность и хорошую износостойкость. Обработка абразивных материалов, включая руду, уголь и шлак, приводит к отсутствию деформации и заклинивания материала, а также к длительному сроку службы.

Гибкий и стабильный привод: доступны три варианта привода: электрический, электрогидравлический и пневматический. Электрогидравлический тип обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости и плавную работу, а электрический тип имеет защиту от перегрузки, предотвращающую перегорание двигателя. Все они поддерживают дистанционное или программное управление для интеллектуального управления материальными потоками.

Эффективная герметичная разгрузка: секторная задвижка обеспечивает полную разгрузку без остатков материала. Компоненты уплотнения предотвращают утечку материала и выброс пыли, обеспечивая быстрое перекрытие потока материала и повышая эффективность производственной линии.

Простота обслуживания. Высокая экономическая эффективность. Модульная конструкция упрощает обслуживание и замену. Ежедневный осмотр и смазка выполняются быстро и с коротким временем простоя. Продуманная технология в сочетании с материалом из углеродистой стали обеспечивает баланс между производительностью и бюджетом.

Широкая адаптируемость параметров: подходит для сыпучих материалов с объемной плотностью не более 2,5 тонн на кубический метр, температурой не более 300 градусов Цельсия и скоростью потока до 28 метров в секунду. Размеры от 300×300 мм до 2000×2000 мм являются индивидуальными, а фланцевые соединения изготавливаются в соответствии с международными стандартами.

Строгий контроль качества и интеллектуальная модернизация: перед поставкой каждое устройство проходит испытания на производительность, герметичность и давление. Датчики Интернета вещей могут быть интегрированы для мониторинга рабочего состояния в реальном времени, поддерживая интеллектуальный майнинг.

Сценарии применения

Горная промышленность: Системы нижней разгрузки бункеров, транспортировки руды и загрузки угля. Металлургия и строительные материалы: Контроль содержания кокса, шлака, цементного клинкера и минеральных порошков. Химия и энергетика: Контроль гранулированного или порошкового химического сырья и зольного шлака. Подходит как для наземных, так и для подземных работ, стабильно работает в условиях высоких температур.

Ход процесса

Для контроля разгрузки на линиях транспортировки сыпучих материалов и дробильно-сортировочных линиях предусмотрен индивидуальный процесс с использованием щековой задвижки в качестве основы. Типичный процесс: материал хранится в бункерах с задвижкой, установленной на отверстии бункера для контроля разгрузки. Выгруженный материал поступает в дробильно-сортировочную секцию через вибропитатели или ленточные конвейеры. Клапан, сблокированный с питателем, обеспечивает непрерывную и равномерную подачу материала.

Особенности индивидуальной настройки включают в себя: выбор в зависимости от объемной плотности материала, размера частиц, температуры и абразивности, износостойкие вкладыши для высокоабразивных материалов и термостойкие уплотнения для высокотемпературных материалов. Спецификация выбирается в зависимости от размера отверстия бункера и целевой скорости потока. Электрический тип подходит для дистанционного управления включением и выключением на электростанциях и химических заводах. Электрогидравлический тип подходит для бесступенчатой ​​регулировки скорости подачи. Пневматический тип подходит для быстрого отключения и защиты от утечек. Блокировка с питателями и ленточными конвейерами обеспечивает защиту от автоматического отключения в случае блокировки. Дополнительные пылезащитные уплотнения обеспечивают беспыльную разгрузку, а датчики IoT позволяют в режиме реального времени отслеживать положение и рабочее состояние заслонки ворот.

Объем услуг

Проектирование схемы: выбор клапана, настройка технических характеристик и решения по установке предоставляются в соответствии с характеристиками материала, размером отверстия бункера и требованиями к скорости потока, с предоставлением чертежей фланцевого соединения и фундамента.

Производство оборудования: Корпуса клапанов прецизионной сварки из углеродистой стали с секторными задвижками производятся в соответствии с международными стандартами, при этом каждый блок перед поставкой проходит испытания на производительность, герметичность и давление.

Установка и ввод в эксплуатацию: инженеры предоставляют на месте руководство по фланцевому соединению, проводке привода и интеграции системы управления, а также обучают работе с дистанционным и программным управлением до прохождения приемочных испытаний.

Доверенность на эксплуатацию и техническое обслуживание: предоставляется гарантия на всю машину, а также пожизненная техническая поддержка, включая графики замены изнашиваемых деталей, поставку запасных частей для уплотнений и шиберных пластин, а также дистанционную диагностику.

Проектные случаи и данные

Случай 1. Проект разгрузки бункера линии по переработке железной руды в Сьерра-Леоне: Линия дробления и сортировки железной руды была оборудована электрогидравлическим щековым затвором размером 1200×1200 мм для подачи разгрузки бункера на вибрационный питатель. Бесступенчатое регулирование скорости обеспечивало стабильный контроль скорости подачи, соответствующий производственной линии производительностью 800 тонн в час. Отзыв директора обогатительной фабрики: секторная шиберная пластина не деформировалась и не застревала в условиях абразивной железной руды, циклы замены были дольше, чем ожидалось, а простои из-за застревания материала полностью исключены.

Случай 2. Проект по дозированию цементного клинкера в Тунисе: Температура в бункере для дозирования клинкера и гипса составляла около 150 градусов Цельсия. Пневматическая щековая задвижка была сконфигурирована для быстрого перекрытия потока. Отзывы начальника цеха: компоненты уплотнения обеспечивают значительную защиту от утечек и пыли, чистое и четкое перекрытие нагнетания, непрерывную работу линии без утечек и безупречную экологическую приемлемость.

Случай 3. Проект системы загрузки бокситов в Гайане: Бункер для бокситов был оборудован электрической щековой задвижкой для дистанционного управления загрузкой. Защита от перегрузки предотвратила перегорание двигателя из-за засорения материала. Отзыв оператора шахты: дистанционное программное управление позволило автоматизировать загрузку, сократить трудозатраты и повысить эффективность загрузки, упростить обслуживание оборудования и свести к минимуму время простоя из-за сбоев.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Каков срок службы пластины секторных ворот при высоких температурах и абразивных условиях? Как предотвратить деформацию и застревание материала?

Ответ: Корпус клапана и секторная задвижка точно сварены из углеродистой стали, обрабатывающей абразивные материалы, включая руду, уголь и шлак, без деформации и заедания материала, с термостойкостью не более 300 градусов Цельсия. Дополнительные износостойкие вкладыши продлевают срок службы. В рамках проекта по добыче железной руды в Сьерра-Леоне было зафиксировано, что циклы замены затворных пластин оказались дольше, чем ожидалось.

Вопрос: Как выбрать электрический, электрогидравлический и пневматический приводы? Поддерживается ли удаленное управление?

A: Электрический тип подходит для обычных электростанций и химических заводов, с защитой от перегрузки для предотвращения перегорания двигателя. Электрогидравлический тип подходит для бесступенчатой ​​регулировки скорости подачи и плавной работы. Пневматический тип подходит для быстрого дозирования и укупоривания. Все три типа приводов поддерживают дистанционное или программное управление и могут быть интегрированы в центральные системы управления.

Вопрос: Как щековая задвижка интегрируется с питателями и дробилками? Может ли быть предоставлена ​​полная линейная поддержка?

A: Щековая задвижка установлена ​​на отверстии бункера, сблокирована с вибрационными питателями для равномерной и непрерывной подачи, с автоматической защитой от отключения последующего дробильного оборудования в случае блокировки. Помимо поставки единичного агрегата, он может поставляться как часть комплексных дробильно-сортировочных производственных линий с чертежами фланцевых соединений и решениями по системе управления.

Получите свое решение

Задвижка для горнодобывающей щеки, основной компонент управления для разгрузки бункера в производственных линиях транспортировки и дробления сыпучих материалов, прочная и износостойкая секторная задвижка из углеродистой стали, три варианта электрического, электрогидравлического и пневматического привода, герметичная и герметичная разгрузка без пыли, настраиваемые характеристики от 300 до 2000 мм, термостойкость до 300 градусов Цельсия, поддержка дистанционного управления и мониторинга IoT. Предоставьте характеристики материала и размер отверстия бункера для решений по выбору, чертежей фланцев и прямых ценовых предложений с завода в течение 24 часов.