Сверхмощный пластинчатый питатель для добычи золота в США. Прочное оборудование для подачи с перекрывающимися пластинами для Северной Америки.

Надежный пластинчатый питатель для горнодобывающей промышленности в твердых породах. США Поставщик герметичного самосмазывающегося оборудования для тяжелых условий эксплуатации.

Обзор оборудования

Перекрытие пластин из легированной стали AR400: Пластины перекрываются и сцепляются с нулевым зазором, полностью исключая рассыпание материала. Разработан специально для того, чтобы выдерживать удары крупных кусков руды во время разгрузки.

Герметичные самосмазывающиеся ролики: смазка вручную не требуется. Все точки ручной смазки исключены.

Полностью сварная сверхпрочная рама судового класса: высокая жесткость, ударопрочность, устойчивость к деформации. Подходит для непрерывной разгрузки тяжелых грузов при горнодобывающих работах.

Герметичная самосмазывающаяся цепь военного класса: один узел может стабильно работать более 5000 часов без частой регулировки натяжения.

Частотно-регулируемый привод плюс интеграция с ПЛК Allen Bradley: возможность соединения с полной системой управления линией для подачи по требованию и предотвращения блокировки последующей дробилки.

Изнашиваемые детали с длительным сроком службы. Основные изнашиваемые детали, такие как пластины и цепи, требуют первой замены только через 3–5 лет эксплуатации.

Модульная модернизация: модульная конструкция позволяет быстро демонтировать старую машину и установить новую с минимальным временем простоя.

Высокая адаптируемость к условиям работы: может работать с большими кусками руды, тяжелыми нагрузками, высокой абразивностью, высокой температурой и влажными липкими материалами.

Ключевые моменты процесса:

Замените ленточные питатели пластинчатыми. Перекрывающиеся пластины из легированной стали и герметичный цепной привод противостоят ударам крупных комков, предотвращают разрывы и утечки.

Переменная частота плюс связь ПЛК со всей линией, адаптивная регулировка скорости подачи в соответствии с нагрузкой дробилки во избежание засорения и холостого хода.

Перекрывающиеся пластины с нулевым зазором, а также конструкция, не требующая смазки, значительно сокращают трудозатраты на очистку и смазку от разливов, снижая зависимость от преданного обслуживающего персонала.

Модульная модернизация позволяет заменить старое оборудование в кратчайшие сроки, максимально сохраняя производительность.

Сервисный контент

Проектирование схемы: индивидуальный выбор на основе требуемой производительности, размера сырья, характеристик материала и существующих размеров бункера. Предоставляются готовые решения EP и EPC.

Производство оборудования: Изнашиваемые пластины AR400, герметичные самосмазывающиеся ролики и цепи резервуаров производятся на нашем собственном заводе с полным машинным тестированием перед поставкой.

Монтаж и ввод в эксплуатацию: Модульная модернизация включает в себя демонтаж и подъем старого оборудования (в данном примере выполнение занимает 64 часа). На объекте находятся инженеры для наблюдения за установкой и обучения эксплуатации.

Доверенность на эксплуатацию и техническое обслуживание: местные склады запасных частей в Лос-Анджелесе, Хьюстоне и Чикаго в Северной Америке. Изнашиваемые детали прибудут в течение 7–14 дней. Интеллектуальная система управления Mine Butler 4.0 обеспечивает удаленную диагностику круглосуточно и без выходных. Поддерживается 22 глобальными сервисными центрами.

Пример проекта и данные

Пример: открытый золотой рудник среднего размера в Неваде, США (годовая добыча около 500 000 тройских унций).

Болевые точки оригинального оборудования: 20-летняя цепная пластина и ленточный питатель, расположенный под основным приемным бункером, имели серьезные проблемы:

Частота простоев: от 1 до 2 незапланированных остановов в неделю (проскальзывание цепи, смещение пластин), каждое из которых приводит к потере примерно 4 часов производительности.

Человеко-часы по техническому обслуживанию: от 12 до 15 часов в неделю специального обслуживания по смазке, натяжению цепи и устранению утечек.

Расход запчастей: Цепи заменяются два раза в год (28 000 долларов США за комплект), замена пластин ежеквартально (6 500 долларов США за раз).

Ограничение производительности: Проектная производительность 450 т/ч, фактическая средняя подача всего 320 т/ч.

Отзыв клиента (менеджер по эксплуатации): «Мне нужно оборудование, которое работает 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, независимо от того, идет ли дождь, палящее солнце или жара в 110°F в Неваде. И за ним не нужен специальный работник, присматривающий за ним. Ленточные питатели просто не могут выдержать тяжелую разгрузку шахты».

Решение Zhongyu Dingli: пластинчатый питатель для тяжелых условий эксплуатации DLBW2010.

Технические характеристики и производительность: ширина 2000 мм, длина 10 000 мм, номинальная производительность 800 т/ч (рост на 80% по сравнению со старой машиной).

Система привода: преобразователь частоты плюс интеграция с ПЛК Allen Bradley.

Материал пластины: перекрывающиеся пластины из легированной стали AR400 (нулевой зазор, нулевая утечка).

Цепь: Герметичная самосмазывающаяся цепь для тяжелых условий эксплуатации.

Установка: Модульная модернизация, включая демонтаж и подъем старой машины, всего 64 часа.

Данные о производительности и результаты: Производительность подачи увеличена с 320 до 800 т/ч. Затраты на техническое обслуживание снижены на 75–80%. Отсутствие незапланированных простоев, обеспечение непрерывной работы в любую погоду.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: В чем разница между пластинчатым питателем для тяжелых условий эксплуатации и ленточным питателем? Почему шахтам США следует выбирать пластинчатый питатель?

A: Ленточный питатель использует непрерывную резиновую ленту для транспортировки материала. При работе с острой рудой она легко рвется, протыкается или разрушается. В пластинчатом питателе используются перекрывающиеся пластины из легированной стали, установленные на герметичном цепном приводе. Он специально создан для тяжелых условий эксплуатации в горнодобывающей промышленности и карьерах, подходит для работы с большими кусками, тяжелыми нагрузками, высокой абразивностью, высокой температурой и влажными липкими материалами. Ленточные питатели имеют более низкую первоначальную стоимость покупки, но они не могут выдержать прямое воздействие выброса крупных кусков. Для секций первичного дробления, таких как сверхмощный пластинчатый питатель для USA Gold Mining, пластинчатые питатели требуют более высоких первоначальных инвестиций, но стоимость полного жизненного цикла, включая техническое обслуживание, время простоя и запасные части, значительно ниже. Рассчитанный на срок службы от 15 до 20 лет, он является более экономичным выбором и единственным, который может удовлетворить целевые показатели мощности.

В2: Как осуществляется послепродажное обслуживание? Можно ли быстро получить запасные части в Северной Америке?

А: Да. Обладая обширным опытом экспорта, мы располагаем 22 глобальными сервисными центрами и специализированными складами запасных частей в Северной Америке в Лос-Анджелесе, Хьюстоне и Чикаго, что обеспечивает стабильные поставки в качестве поставщика запасных частей для пластинчатых питателей в США. Ключевые изнашиваемые детали, такие как цепи, пластины, звездочки и подшипники, могут быть доставлены на любой горнодобывающий объект в США в течение 7–14 дней после заказа. Быстродвижущиеся детали складируются на месте, не дожидаясь планирования производства. Мы также обеспечиваем круглосуточную удаленную диагностику с помощью интеллектуальной системы управления Mine Butler 4.0. В случае крупных проектов инженеры могут быть отправлены на место для руководства установкой и обучения операторов, обеспечивая постоянную поддержку оборудования.

Вопрос 3: Какова цена CIF и общая стоимость установки пластинчатого питателя для тяжелых условий эксплуатации в США? Как импортировать из Китая?

О: Цена варьируется в зависимости от ширины и длины питателя и индивидуальных технических требований. Помимо самого оборудования, необходимо учитывать морские перевозки, тарифы и местное таможенное оформление. Как производитель пластинчатых питателей и поставщик услуг EPC, клиенты из США обычно сообщают, что наша цена CIF за эквивалентную производительность на 30–50 % ниже, чем у европейских и американских брендов. Мы знакомы со всем процессом импорта и можем сотрудничать с таможенными брокерами США, предоставляя коммерческий счет, упаковочный лист, коносамент, код HS, маркировку происхождения «Сделано в Китае» и другую полную документацию. Мы поддерживаем 40-футовые кубические контейнеры или перевозки навалочных судов, при этом время доставки в крупные порты, такие как Лос-Анджелес, Лонг-Бич, Хьюстон и Саванна, составляет примерно 30–45 дней. Мы осуществляем экспортное таможенное оформление в порту отправления. Таможенное оформление импорта в США осуществляется вашим местным таможенным брокером. Мы также можем предоставить профессиональные консультации по тарифам и таможенным обязательствам. Пожалуйста, сообщите нам необходимую производительность, размер корма, характеристики материала и существующие размеры бункера. Мы предоставим точное ценовое предложение в течение стандартного производственного цикла от 30 до 45 дней.

Получите свое решение

Если вы находитесь на золотом руднике в Неваде, железном руднике в Миннесоте или карьере в Техасе, и вас беспокоят частые поломки цепи, несоосность пластин и постоянное обслуживание смазки ленточных питателей, и вам нужен сверхмощный пластинчатый питатель для добычи золота в США, который действительно устойчив к ударам, не требует обслуживания и работает непрерывно в любую погоду, свяжитесь с Zhongyu Dingli. От местных складов запасных частей в Северной Америке, связи с ПЛК с регулируемой частотой до проектов EPC «под ключ», таможенного импорта и установки на месте — мы обеспечиваем полную технологическую поддержку вашего тяжелонагруженного участка подачи, позволяя оборудованию стоять на страже вас 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.