Пластинчатый питатель с регулируемой частотой, соединенный с щековой и конусной дробилками для автоматического управления подачей с замкнутым контуром.

Пластинчатый питатель с переменной частотой для установки системы устойчивой подачи в передней части дробилки

Обзор оборудования

1. Переменная частота с автоматической обратной связью: Двигатель с регулируемой частотой и скоростью подачи связан с щековыми и конусными дробилками в режиме реального времени с автоматической обратной связью, точно контролируя скорость подачи синхронно с нагрузкой дробилки для максимизации производительности дробилки.

2. Быстрый запуск при полной нагрузке: преобразователь частоты поддерживает запуск при полной нагрузке с плавным запуском и остановкой и регулируемыми кривыми ускорения и замедления, справляясь с внезапными прерываниями подачи и мгновенными ударами при полной нагрузке без отключения или отключения.

3. Коробчатая цепная передача не требует смазки: Коробчатая цепная передача обеспечивает высокую прочность, высокое тяговое усилие и длительный срок службы, а цепи, не требующие смазки, значительно сокращают ежедневную нагрузку по техническому обслуживанию.

4. Цельноформовка пластин фартука из легированной стали: пластины фартука из легированной стали формируются за одно целое путем прессования и имеют прочную конструкцию, которая без деформации напрямую выдерживает удары крупных блоков в бункерах для хранения.

5. Наклонная установка эффективно уменьшает высоту бункера: может быть установлена ​​под углом от 0 до 25 градусов в зависимости от требований площадки, что напрямую уменьшает общую высоту бункера и экономит инвестиции в гражданское строительство.

6. Плавающая подвеска с бесключевым соединением со стяжным диском: Редуктор с вертикальным валом с плавающей подвеской, главный вал и звездочка с бесключевым соединением со стяжным диском, что обеспечивает широкий доступ для обслуживания и экономит время на замену ключевых компонентов.

7. Ударопрочность натяжного буфера: Натяжное устройство включает в себя буферную структуру, эффективно снижающую ударную вибрацию от крупных материалов и продлевающую срок службы всей машины, цепей и звездочек.

8. Адаптируемость к сложным условиям: минимально зависит от гранулометрического состава материала, температуры, вязкости и влажности, стабильная работа во влажных, пыльных, очень холодных и высокотемпературных условиях шахт и строительных площадок.

Сценарии применения

1. Связанная подача перед щековой дробилкой: равномерная подача перед щековой дробилкой с автоматическим контролем скорости подачи с обратной связью, связанная с основным блоком, для стабильной работы при полной нагрузке.

2. Связанная подача перед конусными дробилками: Поддержка конусных дробилок с регулируемой частотой вращения, синхронизированной с нагрузкой основного агрегата, что повышает эффективность вторичного дробления и однородность формы готовых частиц.

3. Прием загрузки перед первичным дроблением на линиях песка и заполнителя: прием крупных материалов со дна бункеров, непрерывная и равномерная подача в системы дробления и сортировки.

4. Подача блочного сырья в цемент и строительные материалы: Бункерная транспортировка блочного сырья на цементных заводах, в печах для обжига извести и на линиях по производству строительных материалов.

5. Соединение между портовыми бункерами и складами: непрерывная и равномерная транспортировка из разгрузочных отверстий бункеров в портах, терминалах и складских дворах.

6. Поддержка подачи для мобильных дробильных станций: модульная интеграция для перемещения с мобильными дробильными станциями.

Ход процесса

Индивидуальный процесс подачи с переменной частотой перед щековыми и конусными дробилками на линиях по производству шахтных заполнителей:

1. Анализ материала и оценка линии: испытательный запуск размера частиц шахты, содержания влаги, содержания почвы и производительности модели последующей дробилки, расчет характеристик питателя и параметров переменной частоты.

2. Настройка параметров соединения основного блока: Установите кривые скорости подачи двигателя с переменной частотой и диапазоны запуска при полной нагрузке в соответствии с номинальной мощностью щековой или конусной дробилки и производительностью обработки.

3. Установка и расположение пластинчатого питателя: определите угол установки от 0 до 25 градусов в зависимости от положения бункера и дробилки на площадке, расположите плавающий редуктор, откалибруйте натяжение фартука и затяните бесключевые соединения стяжной шайбы.

4. Ввод в эксплуатацию и пробная эксплуатация с материалом: Ввод в эксплуатацию электрической связи между контроллером переменной частоты и основным блоком дробилки с обратной связью по замкнутому контуру между скоростью разряда и током основного блока. Пробная эксплуатация материала позволяет проверить равномерность подачи и эффективность синхронизации основного блока.

5. Интеграция технологической системы Замкнутый контур: образует замкнутую систему подачи и дробления с щековыми или конусными дробилками, вибрационными ситами и ленточными конвейерами с обратной связью по всей технологической линии.
   Рекомендации по настройке: перед щековыми дробилками рекомендуется замкнутая связь с частотой от 30 до 50 Гц с током дробилки. Перед конусными дробилками рекомендуется устанавливать буферный бункер с индикатором уровня. Увеличенный наклон с отверстиями для промывки для условий высокой влажности и большого содержания почвы. Модульное основание и комплекты быстросменных фартуков для мобильных дробильных станций.

Объем услуг

Проектирование схемы: выбор, решения для связи с переменной частотой, расчет угла установки, подключение разгрузочного отверстия бункера и проектирование электрического управления в соответствии с характеристиками материала, распределением размеров и требованиями к производительности системы.
Производство оборудования: Заводское производство пластин фартука из легированной стали и компонентов коробчатого цепного привода с предварительной сборкой и пробной эксплуатацией блока пластин фартука, испытанием натяжного устройства и узла плавающего редуктора, а также калибровкой двигателей с регулируемой частотой и систем управления перед поставкой.
Установка и ввод в эксплуатацию: позиционирование на месте, регулировка натяжения фартука, калибровка угла установки, настройка параметров переменной частоты и ввод в эксплуатацию электрической связи. Опытная эксплуатация с проверкой материалов и обучением местного персонала.
Доверенность на эксплуатацию и техническое обслуживание: глобальные склады запасных частей в Азии, Африке, Европе и Америке обеспечивают быструю поставку пластин фартука, цепей, контроллеров переменной частоты и других основных компонентов. Круглосуточная удаленная поддержка плюс обслуживание на месте для ключевых проектов. Гарантия 18 месяцев плюс рекомендации по техническому обслуживанию на протяжении всего срока службы.

Проектные случаи и данные

Линия по производству известняка Палау Щековая дробилка Проект связанной подачи на переднем конце: Линия по производству заполнителя из известнякового карьера на тихоокеанских островах сконфигурировала эту машину для связанной подачи перед щековой дробилкой с производительностью около 800 тонн в час. Отзывы клиентов: связь с регулируемой частотой и автоматической обратной связью от основного блока, скорость разгрузки и ток дробилки синхронизируются в реальном времени, что исключает холостой ход и блокировку при полной нагрузке, а не требующие смазки цепи значительно снижают объем работ по техническому обслуживанию.
Проект по подаче фронтальной части базальтовой карьерной дробилки для базальтового карьера на островах Кука: эта машина обслуживала базальтовую конусную дробилку для базальтового карьера на острове в южной части Тихого океана, обеспечивая подачу с переменной частотой и производительностью около 600 тонн в час. Отзывы клиентов: регулирование скорости с переменной частотой и связью по замкнутому контуру с нагрузкой конусной дробилки, наклонная установка, уменьшенная высота бункера и экономия инвестиций в гражданское строительство, а также стабильная работа в островных условиях с высокой влажностью.
Линия щековой и конусной дробилки для производства песка и заполнителя на Мартинике. Проект совместной подачи песка и заполнителя на островах Карибского бассейна и Франции. Эта машина опережает как щековую, так и конусную дробилку, с производительностью около 1500 тонн в час. Отзывы клиентов: автоматическая обратная связь с переменной частотой обеспечила точный контроль производства, плавный запуск при полной нагрузке, скоординированное двойное соединение машин, при этом натяжной буфер снижает ударную вибрацию, а срок службы пластины фартука и цепи превосходит ожидания.

Примечание. Приведенные выше данные по проекту являются типичными для отрасли справочными значениями. Рекомендуется проверка и замена фактическими данными проекта.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Каким образом подача перед щековой дробилкой обеспечивает синхронизацию производства с автоматической обратной связью с основным блоком?

Привод двигателя с регулируемой частотой осуществляет подачу со скоростью, связанной со скоростью щековой или конусной дробилки, в режиме реального времени, автоматически регулируя скорость подачи в соответствии с сигналами тока и нагрузки основного агрегата. Управление с замкнутым контуром предотвращает засорение и холостой ход, максимально увеличивая производительность дробилки.

Вопрос 2. Может ли система подачи с регулируемой частотой выдерживать запуск при полной нагрузке, внезапные прерывания подачи и удары?

Преобразователь частоты поддерживает запуск при полной нагрузке с плавным запуском и остановкой и регулируемыми кривыми ускорения и замедления, справляется с внезапными прерываниями подачи и мгновенными ударами при полной нагрузке без отключения или отключения, при этом эффективность синхронизации пуска и остановки значительно выше, чем у традиционного запуска с фиксированной частотой.

В3: Каковы преимущества бессмазочной коробчатой ​​цепной передачи и уменьшения высоты наклонного бункера?

Коробчатая цепная передача обеспечивает высокую прочность, высокое тяговое усилие и отсутствие смазки, что значительно снижает объем работ по техническому обслуживанию. Установка под углом от 0 до 25 градусов эффективно уменьшает общую высоту бункера, экономя инвестиции в гражданское строительство и образуя комплексную технологическую линию дробления, связанную с дробилками.

Получите свое решение

Пластинчатый питатель для тяжелых условий эксплуатации с двигателем переменной частоты, соединенным с щековой и конусной дробилками, для автоматического синхронизированного управления производством с обратной связью, плавный запуск при полной загрузке, равномерная приемка крупных блоков размером 1000 мм из бункеров, коробчатая цепная передача без смазки с длительным сроком службы, пластины фартука цельной формы из легированной стали с ударопрочностью, установка под наклоном от 0 до 25 градусов, уменьшающая высоту бункера и экономящая строительные работы, плавающая подвеска со стяжной муфтой, бесключевое соединение для простоты обслуживания, натяжной буфер для плавной работы и высокая адаптируемость к сложным условиям. Мы предоставляем комплексные услуги по проектированию схемы, изготовлению оборудования, монтажу и вводу в эксплуатацию, а также эксплуатации и техническому обслуживанию с глобальной поддержкой запасных частей. Добро пожаловать, чтобы предоставить параметры линии и модели основного блока для консультации.