Гусеничная сортировочная станция с автономным питанием для удаленных горнодобывающих агрегатов Встроенный бункер Поставщик с высоким штабелированием под ключ

Крупномасштабный карьер, сверхмощная сортировочная установка на гусеничном ходу, точный эксперт по градации заполнителя

Обзор оборудования

Классификация по нескольким спецификациям большой мощности: Оснащен трехдековым вибрационным ситом с поверхностью сита 2000×7000 мм, производительностью от 250 до 700 тонн в час. Он классифицирует материал на 4 класса размера частиц за один проход. Подходит для точной классификации в шахтах, карьерах и переработанных строительных отходах, с четкой градацией готового продукта и контролируемым содержанием порошка и негабаритного материала.

Интегрированная система погрузки-разгрузки материалов: оснащена встроенным сверхмощным бункером объемом 3 кубических метра с максимальной подачей 200 мм. Он оснащен 5 специальными ремнями для основной подачи, грубого материала, среднего материала, мелкого материала и передачи. Материал беспрепятственно поступает от получения к сортированному складированию. Готовая продукция различных спецификаций складируется и транспортируется отдельно, высота штабеля достигает 4600 мм, что эффективно сокращает вторичную обработку погрузчиками.

Отличная мобильность и адаптируемость к местности: тяжелое гусеничное шасси шириной 500 мм с гидравлическим приводом с дистанционным управлением обеспечивает скорость движения от 0,6 до 1 км в час. Он стабильно работает на продольных склонах крутизной 20 градусов и боковых уклонах 10 градусов. Прочная конструкция массой 43 тонны остается устойчивой в суровых условиях горнодобывающей промышленности. Компактные транспортные размеры позволяют быстро перемещаться между несколькими рабочими точками.

Автономная мощность и надежная работа: оснащенный дизель-генераторной установкой мощностью 120 кВт с топливным баком емкостью 400 л, он может работать независимо в отдаленных районах добычи полезных ископаемых без внешней электросети. Общая мощность машины составляет всего 82 кВт при низком энергопотреблении. Конструкция вибрационного сита долговечна, имеет удобное натяжение и замену сетки, стабильную работу и низкие эксплуатационные расходы, что обеспечивает высокую доступность для крупномасштабного непрерывного производства.

Сценарии применения

Точная классификация заполнителей в шахтах и ​​карьерах. Поэтапная переработка строительных отходов и вторичного мусора от сноса. Классификация и складирование на конечном этапе на крупномасштабных линиях по производству песка и заполнителей. Операции по досмотру в отдаленных районах добычи полезных ископаемых без покрытия электросетей. Задачи инженерного контроля с несколькими точками, требующие частого перемещения.

Ход процесса

Шаг 1. Прием и подача материала: Погрузчик подает материал во встроенный бункер для тяжелых условий эксплуатации. Главный подающий ремень обеспечивает равномерную и непрерывную транспортировку. Подача регулируется в пределах 200 мм.

Шаг 2. Многослойное просеивание: материал поступает на трехдековый вибрационный грохот. Три сита работают одновременно, разделяя 4 класса частиц за один проход, что сокращает количество повторных циклов просеивания.

Шаг 3. Отвод ленты: ленты грубого, среднего и мелкого материала выводят по размеру частиц соответственно. Транспортная лента подключается к последующим этапам складирования или загрузки без смешивания материала.

Шаг 4. Сортированное складирование: готовая продукция каждой спецификации складируется отдельно. Высота штабеля может достигать 4600 мм, что обеспечивает высокую загрузку склада и удобную погрузку и транспортировку.

Шаг 5. Мобильное перемещение. Гусеничный ход с дистанционным управлением позволяет самостоятельно перемещаться, адаптируясь к склонам и грязным местам без буксировки транспортных средств или выделенных дорог.

Шаг 6. Стабильная работа. Дизель-генераторная установка обеспечивает автономную мощность для непрерывной работы. Проверка натяжения сетки сита и быстрая замена сводят к минимуму время простоя.

Сервисный контент

Проектирование схемы: гранулометрический состав материала и анализ эффективности просеивания, количество сит и конфигурация отверстий, расчет производительности обработки и выбор оборудования. Схема выходного процесса, планирование склада и расчет себестоимости тонны.

Производство оборудования: вся машина завершает модульную окончательную сборку и ввод в эксплуатацию на заводе. В сетках сит и изнашиваемых деталях используются высокопрочные износостойкие материалы. Перед поставкой не выполняется никакая нагрузка и пробная эксплуатация под нагрузкой.

Установка и ввод в эксплуатацию: После самостоятельного позиционирования гусеничного хода завершите ввод в эксплуатацию системы и пробную эксплуатацию с материалом. Проведите проверку эффективности и градацию готовой продукции, приемку безопасности и окружающей среды, а также обучение эксплуатации на месте.

Доверенность на эксплуатацию и техническое обслуживание: доступны доверенные услуги EPCO, включая регулярные проверки, поставку сеток сит и запасных частей, планы замены изнашиваемых деталей, дистанционную диагностику и оптимизацию производительности. Возможны как потонные контракты, так и работа на месте.

Пример проекта и данные

Реконструкция центральной автомагистрали Мозамбика и комплексный проект карьера: Проект служит проекту реконструкции региональной автомагистрали. Источниками материала являются гранит и базальт. Требуется одновременная поставка асфальтобетонной установки и материалов для основания дорожного покрытия. Участок не имеет доступа к электросети. Между карьером и бетоносмесительным заводом необходимо оборудовать несколько складов. В сезон дождей территория становится грязной. Заказчик внедрил гусеничную мобильную сортировочную станцию ​​для конечной стадии классификации, работающую совместно с передним дробильным оборудованием. Фактическая производительность переработки составляет около 450 тонн в час. За один проход он разделяет четыре готовых продукта: от 0 до 5 мм, от 5 до 10 мм, от 10 до 20 мм и от 20 до 31,5 мм, подаваемые соответственно для приготовления асфальтобетона, основного и амортизирующего слоев. Оборудование имеет автономное питание от дизель-генераторной установки. Гусеничный ход с дистанционным управлением позволяет самостоятельно перемещаться между карьером и складскими площадками. Высота штабеля соответствует требованиям прямой загрузки. Отзывы клиентов: границы классификации четырех марок четкие, градация дозирования асфальта стабильная, смешивание материалов отсутствует. Большие складские запасы уменьшают вторичную обработку грузчиками. Нормальное переселение все еще возможно в условиях грязного сезона дождей. Общее потребление энергии и техническое обслуживание ниже, чем ожидалось. Замена сетки экрана удобна. Наличие оборудования остается на высоком уровне, что обеспечивает совокупное снабжение во время пика строительства в засушливый сезон.

Часто задаваемые вопросы

В1: Сколько спецификаций можно разделить за один проход? Как гарантируется точность классификации?

В оборудовании используется конструкция многодекового вибрационного грохота (мобильная установка с многодековым виброгрохотом, классифицирующая заполнители на четыре марки). Он разделяет материал на 4 класса частиц за один проход с четкими границами. Количество сит и апертура могут быть настроены на этапе проектирования в соответствии с требованиями готового продукта. В сочетании со стабильной подачей и разумным наклоном поверхности сита это обеспечивает эффективность просеивания и стабильную градацию готового продукта, сокращая количество повторных просеиваний.

В2: На участке нет электросети, земля грязная, есть уклоны. Может ли он работать нормально?

Да. Оборудование имеет встроенную дизель-генераторную установку для автономного электроснабжения (дизель-генераторную мобильную сортировочную станцию ​​с автономным питанием для удаленных рудников без электросети). Он может работать непрерывно без подключения к внешнему источнику питания. В компании Travel используется гусеничное шасси с гидравлическим приводом с дистанционным управлением (сортировочная установка с гидравлическим приводом на гусеничном ходу для тяжелых условий эксплуатации). Имеет большую площадь контакта с грунтом и хорошую проходимость. Он может самостоятельно передвигаться по склонам и грязным местам без буксировки транспортных средств или специальных дорог.

В3: Как организованы складирование и передача готовой продукции? Ежедневное обслуживание тяжело?

Оборудование оснащено встроенным бункером и несколькими специальными лентами (встроенный бункер и многоконвейерная мобильная сортировочная установка с высокой высотой штабелирования). Каждая марка частиц выводится отдельной лентой и складируется отдельно. Высота штабеля может достигать 4600 мм, что облегчает прямую погрузку и транспортировку. Вся машина имеет низкую общую мощность и прочную конструкцию вибрационного сита (низкое энергопотребление, долговечность вибрационного сита, низкие эксплуатационные расходы, длительное время безотказной работы). Ежедневное техническое обслуживание в основном включает проверку натяжения сетки сита и периодическую замену. Рабочая нагрузка по техническому обслуживанию невелика, что помогает поддерживать высокую доступность.

Нажмите, чтобы получить решение

Для выбора решений и расценок на гусеничную мобильную вибрационную сортировочную станцию ​​для переработки карьерных материалов и строительных отходов обращайтесь к Zhongyu Dingli для бесплатного проектирования процесса, конфигурации оборудования и расчета окупаемости инвестиций.