Удаленные внесетевые рудники Гусеничная конусная дробильная станция с дизельным двигателем Быстрое развертывание Поставщик EPC под ключ

Обзор оборудования

Ламинированное дробление для дробления и формования, высокое качество формы частиц: Оснащено основным блоком многоцилиндровой гидравлической конусной дробилки мощностью 250 кВт, производительностью от 150 до 300 тонн в час, с регулируемым разгрузочным отверстием от 10 до 45 мм. Материал в камере дробления подвергается многократному сжатию в слоистом состоянии, в результате чего достигается низкая лещадность и удлинение, а также высокая кубичность. Готовая продукция имеет однородный размер частиц и непрерывную градацию, что напрямую соответствует требованиям качества высококачественного бетона, асфальтовых покрытий и сырья для горнодобывающей промышленности.

Закрытый цикл плюс удаление железа. Двойная гарантия, чистая и контролируемая готовая продукция: сверхмощный бункер объемом 6 кубических метров, пластинчатый питатель и многоходовая система ленточного конвейера образуют непрерывный поток материала. Встроенное возвратное сито обеспечивает дробление в замкнутом контуре. Негабаритный материал автоматически возвращается на повторное дробление, не оставляя в готовой продукции негабаритных частиц. Сепаратор железа с постоянными магнитами мощностью 90 тонн одновременно удаляет примеси железа во время транспортировки, предотвращая попадание металлических посторонних предметов на последующие мельницы, смесительные заводы или склады готовой продукции.

Гусеничный вездеход самостоятельно передвигается, перемещается без подъема: тяжелое гусеничное шасси шириной 500 мм с гидравлическим приводом с дистанционным управлением обеспечивает скорость движения от 0,5 до 1 км/ч. Он может преодолевать продольные склоны крутизной 20 градусов и адаптироваться к боковым уклонам крутизной 10 градусов. Он может работать вблизи уступов шахт, откосов карьеров и свалок строительного мусора. Тяжелая грузовая конструкция массой 59 тонн имеет стабильный центр тяжести и не трясется во время работы. Компактные транспортные размеры позволяют быстро перемещать всю машину между рабочими точками без подъемной поддержки.

Автономное питание плюс простота обслуживания, более высокая доступность и возврат: дизель-генераторная установка мощностью 500 кВт с большим топливным баком емкостью 500 л обеспечивает длительную непрерывную работу в отдаленных районах добычи полезных ископаемых без внешней электросети. Гидравлическая регулировка камеры позволяет выполнить настройку разгрузочного отверстия за считанные минуты без разборки машины. Ключевые детали изготовлены из материалов с высокой износостойкостью. В сочетании с централизованной смазкой и удобным доступом для обслуживания время простоя значительно сокращается, что повышает эксплуатационную готовность оборудования и рентабельность инвестиций.

Сценарии применения

Вторичное и тонкое дробление на рудниках металлов, таких как медь, железо и золото. Переработка заполнителя твердых пород для получения высококачественного бетона и асфальтового покрытия. Вторичное и третичное дробление и формование на линиях по производству песка и заполнителей. Дробление в условиях сложного рельефа карьеров. Утилизация ресурсов строительных отходов и комплексная утилизация пустой породы шахт.

Ход процесса

Шаг 1. Приемка материала и удаление железа: Погрузчик подает материал в сверхмощный бункер. Пластинчатая кормушка обеспечивает стабильное кормление. Сепаратор железа с постоянными магнитами удаляет примеси железа в источнике.
Этап 2. Вторичное дробление: исходный материал поступает в многоцилиндровую гидравлическую конусную дробилку. Ламинированное дробление обеспечивает одновременное дробление и формование. Гидравлическая регулировка разгрузочного отверстия фиксирует целевой размер частиц.
Шаг 3. Циркуляция по замкнутому контуру: встроенный возвратный экран завершает инспекционный досмотр. Квалифицированный материал выводится. Негабаритный материал автоматически возвращается в конусную дробилку с помощью возвратной ленты для повторного дробления, что гарантирует отсутствие негабаритов в готовой продукции.
Шаг 4. Градированное складирование: Многоходовые ленточные конвейеры отводят материал в соответствии со спецификациями, например, от 0 до 10 мм, от 10 до 20 мм и от 20 до 31,5 мм, что соответствует требованиям градации для различных целей.
Шаг 5. Мобильное перемещение. Гусеничный ход с дистанционным управлением позволяет самостоятельно перемещаться между уступами и склонами без поддержки крана или строительства фундамента.
Шаг 6. Стабильная работа. Дизель-генераторная установка обеспечивает автономное питание в условиях отсутствия сети. Гидравлическая регулировка открытия и проверка состояния изнашиваемых деталей сводят к минимуму незапланированные простои.

Сервисный контент

Проектирование схемы: испытание руды на твердость и абразивность, разделение стадий дробления, расчет технологического процесса замкнутого цикла и подбор оборудования. Схема выходного процесса, решения по переезду и расчет стоимости тонны.
Производство оборудования: вся машина завершает модульную окончательную сборку и ввод в эксплуатацию на заводе. В основном блоке дробилки и изнашиваемых деталях используются материалы из стали с высоким содержанием марганца и сплава с высоким содержанием хрома. Перед поставкой не выполняется никакая нагрузка и пробная эксплуатация под нагрузкой.
Установка и ввод в эксплуатацию: после того, как гусеничный ход самостоятельно выдвинется на место, завершаются ввод в эксплуатацию системы, пробная эксплуатация с материалом, тестирование размера и формы частиц, а также приемка средств защиты. Проводится обучение эксплуатации и техническому обслуживанию на месте.
Доверенность на эксплуатацию и техническое обслуживание: доступны доверенные услуги EPCO, включая регулярные проверки, поставку запасных частей, планы замены изнашиваемых деталей, дистанционную диагностику и оптимизацию производительности. Возможны как потонные контракты, так и работа на месте.

Пример проекта и данные

Проект дороги горнодобывающей зоны Намибии и строительства дорог из твердых пород: Проект расположен в засушливом и пыльном отдаленном горнодобывающем районе. Сырьем являются гранит и диабаз, обладающие высокой твердостью и сильной абразивностью. У этого участка нет доступа к электросети, а горный забой необходимо постепенно поднимать и перемещать по мере продвижения участков шоссе. Заказчик применил гусеничную многоцилиндровую мобильную конусную дробильную станцию ​​с гидравлическим приводом для вторичного дробления и формовки. Исходным материалом является продукт предыдущей стадии щековой дробилки. Фактическая производственная мощность составляет около 260 тонн в час. Разгрузочное отверстие регулируется гидравлически на 25 мм. Готовая продукция поступает на асфальтосмесительный завод и дорожную базу. Оборудование полностью автономно питается от дизель-генераторной установки и использует гусеничный ход с дистанционным управлением для постепенного перемещения между горным забоем и смесительной установкой. Стационарного фундамента не было построено. Отзыв потребителя: после запуска в эксплуатацию возвратного грохота замкнутого цикла в готовой продукции не обнаружено негабаритного материала. Содержание шелушащейся и удлиненной формы было значительно ниже требований контракта. Градация асфальтобетонной смеси была стабильной. Сепаратор железа с постоянными магнитами неоднократно извлекал арматуру и фрагменты бурового инструмента, оставшиеся на забое, предотвращая повреждение последующего смесительного оборудования. Гидравлическая регулировка открытия в сочетании с быстроизнашивающимися деталями значительно сокращает время незапланированных простоев. Наличие оборудования оставалось на высоком уровне, обеспечивая производительность в период строительства в засушливый сезон.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какие проблемы в основном решает это оборудование при вторичном и тонком дроблении?

Эта машина специально разработана для вторичного и третичного дробления и формования твердых пород, руды и заполнителей (гусеничная гидравлическая конусная дробилка для вторичного третичного дробления). Ламинированное дробление снижает лещадность и удлинение, а также увеличивает кубатуру. Разгрузочное отверстие быстро регулируется гидравлической системой в пределах диапазона. Одна линия может переключаться с грубого вторичного дробления на тонкое формование, адаптируясь к различным техническим требованиям к размеру и форме готовых частиц.

Вопрос 2: Как он работает в отдаленных горнодобывающих районах без электросети и с плохими дорожными условиями?

Оборудование имеет встроенную дизель-генераторную установку для автономного электроснабжения (передвижная станция конусной дробилки с питанием от дизель-генератора для автономной удаленной шахты). Он может работать в течение длительного времени без подключения к внешнему источнику питания. В Travel используется гусеничное шасси с гидравлическим приводом и дистанционным управлением (вездеходное гусеничное шасси с дистанционным управлением). Он может подниматься по крутым склонам и адаптироваться к боковым склонам, дробя вблизи забоя, сокращая погрузочно-разгрузочные работы и не требуя специального дорожного строительства.

В3: Как гарантируется градация и чистота готовой продукции?

Оборудование имеет встроенное возвратное сито для формирования замкнутого цикла (обратное сито с замкнутым контуром конусной дробилки). Негабаритный материал автоматически возвращается в камеру дробления для повторного дробления. Контролируется верхний предел размера частиц готового продукта. Сепаратор на постоянных магнитах установлен на стадии транспортировки для удаления железа (сепаратор на постоянных магнитах для удаления железа), одновременно удаляя примеси железа. Такое сочетание обеспечивает непрерывную и стабильную градацию, предотвращая при этом воздействие металлических посторонних предметов на последующие мельницы, смесительные установки и на качество конечного проекта.

Нажмите, чтобы получить решение

Для получения решений по выбору и расценок на гусеничную гидравлическую конусную дробилку для металлических рудников и заполнителей твердых пород обращайтесь к Zhongyu Dingli для бесплатного проектирования технологического процесса, конфигурации оборудования и расчета возврата инвестиций.