Мобильная дробильно-сортировочная установка «четыре в одном» для карьеров твердых пород Интегрированный гусеничный конус с щеками Сервис EPCO «под ключ»

Обзор оборудования

Гусеничная мобильная дробильно-сортировочная станция для твердых пород DL4 «четыре в одном» объединяет четыре основных агрегата: вибрационный питатель, щековую дробилку, многоцилиндровую гидравлическую конусную дробилку и трехдековое двухходовое возвратное сито на одном гусеничном шасси. Это первая в отрасли конструкция «четыре в одном»: щековая дробилка, конусная дробилка и сортировка. Одна установка заменяет традиционную модульную линию по производству твердых пород и специально используется для вторичного и третичного дробления и сортировки материалов средней и высокой твердости.

Основные моменты

Интеграция «четыре в одном» сокращает транспортировку и занимаемую площадь: интегрированная конструкция сокращает этапы транспортировки материала, упрощает процесс, снижает потребление энергии и повышает эффективность. Вся машина занимает небольшую площадь и особенно подходит для работы в условиях ограниченного пространства в твердых породах.

Предназначена для твердых пород, имеет большую степень дробления и отличную форму частиц: щековая дробилка обеспечивает первичное дробление с большой степенью дробления. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка осуществляет вторичное и мелкое дробление посредством слоистого дробления. При обработке высокоабразивных материалов, таких как гранит и диабаз, износ низкий, работа стабильна, а форма готовых частиц превосходна.

Двухступенчатый колосниковый питатель: двухступенчатый вибрационный питатель с колосниковыми решетками предварительно просеивает сырье, повышая эффективность последующего дробления.

Бункер большой емкости Q355B: прочная конструкция, ударопрочный, гидравлически складной, удобный в эксплуатации.

Возвратное сито легко обслуживать: очень большая поверхность сита, настраиваемая апертура сита, оснащенная гидравлической опорой для быстрой замены сита.

Прочная конвейерная лента: встроенный противоразрывный слой, оснащенный натяжными роликами гребенчатого типа, а также верхними и нижними скребками, что снижает износ и продлевает срок службы.

Конвейер готовой продукции, установленный сбоку: направление разгрузки регулируется влево и вправо, что делает планировку площадки более гибкой.

Интеллектуальное управление плюс мобильность на гусеничном ходу: запуск одной кнопкой, интеллектуальная логическая блокировка и автоматическое отключение при неисправности, обеспечивая стабильную и безопасную работу. Гусеничное шасси не требует фиксированного фундамента и может быть быстро развернуто и перемещено по мере продвижения забоя или строительства.

Надежная мощность и шасси: силовой модуль двигателя Weichai плюс смазочная станция для непрерывной смазки ключевых компонентов. В усиленном шасси использованы высокопрочные материалы, устойчивые к низким температурам, а удлиненная колесная база и высокоскоростной гидравлический двигатель адаптируются к сложной местности.

Полные сертификаты: CE, ISO9001, ISO14001 и ISO45001.

Сценарии применения: вторичное и третичное дробление и сортировка материалов средней и высокой твердости. Сценарии добычи твердых пород в условиях ограниченного пространства. Дробление и пескоструйная обработка высокоабразивных материалов с содержанием SiO2 более 75 процентов, таких как речная галька, гранит и диабаз. Предварительное измельчение железной руды на крупных перерабатывающих предприятиях.

Ход процесса

Сырье поступает в бункер большой емкости Q355B с гидравлическим складыванием → двухступенчатый колосниковый вибрационный питатель обеспечивает равномерную подачу и предварительное сортирование, предварительно отделяя мелкий материал и почву для повышения эффективности дробления → первичное дробление щековой дробилки с большой степенью дробления, твердая порода дробится за один проход с хорошей формой частиц → многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка вторичное и тонкое дробление посредством ламинированного дробления с низким износом и отличной формой частиц → классификация с тремя деками и двумя обратными ситами с очень большой поверхностью сита и ситом сетки изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии со спецификациями готовой продукции → готовая продукция складируется на боковом конвейере с регулировкой слева и справа. Негабаритный материал на сите возвращается в конусную дробилку через возвратную ленту для повторного дробления, образуя замкнутый цикл → гусеничное шасси перемещается как единое целое с рабочим забоем, не требуя жесткого фундамента.

Персонализация: Проведите отбор проб и испытания на абразивность в зависимости от твердости и абразивности материала, включая содержание SiO2. Исходя из этого, подбирают типы камер щековой и конусной дробилок, а также износостойкие футеровки из марганцовистой стали. Выберите номер слоя экрана и апертуру в соответствии со спецификациями готового продукта. Выберите дизель-электрическую двойную мощность в соответствии с источником питания. Выберите тип сканера в соответствии с условиями сайта.

Сервисный контент

Проектирование схемы: обследование объекта, испытания на твердость и абразивность материала, проектирование технологического процесса для вторичного или третичного дробления, выбор агрегата, трехмерная компоновка и схема технологического процесса, а также расчет окупаемости инвестиций.

Производство оборудования: DL4 самостоятельно разрабатывается и производится в интеллектуальном цехе площадью 32 000 квадратных метров с обработкой на станках с ЧПУ, роботизированной сваркой, напылением автомобильного класса и испытаниями под полной нагрузкой перед поставкой. Электростанция Weichai, станция смазки и интеллектуальная система управления интегрированы на заводе.

Установка и ввод в эксплуатацию: Вся машина предварительно собирается перед поставкой, поэтому для быстрого развертывания не требуется заливка фундамента на месте. Завершены один ключевой запуск, подключение системы и наращивание производства кормов с одновременным обучением операторов.

Обязанности по эксплуатации и техническому обслуживанию: удаленный интеллектуальный мониторинг, планы профилактического обслуживания, быстрая поставка запасных частей с обязательством доставки в течение 72 часов на объекты проектов в Юго-Восточной Азии, а также обучение эксплуатации. На месте могут быть размещены бригады.

Пример проекта и данные

Зарубежный пример: Проект расширения шоссе Лусон на Филиппинах

Компания Zhongyu Dingli поставила гусеничную мобильную дробильно-сортировочную линию производительностью 300 тонн в час для проекта расширения шоссе в Лусоне, Филиппины. Конфигурация включала гусеничную щековую дробилку плюс гусеничную ударную дробилку плюс гусеничный сортировочный модуль, перерабатывающий известняк с крупностью сырья от 0 до 450 мм и крупностью выхода от 0 до 31,5 мм. В рамках проекта была достигнута стабильная фактическая производительность 320 тонн в час с верхним пределом готовой продукции 35 мм, что соответствует спецификациям агрегатов основания шоссе. Поскольку компания внедрила дробление на месте и переместила ее по мере продвижения строительства, транспортные расходы сократились на 25 процентов.

Отзывы клиентов: «Благодаря гусеничным мобильным установкам отпала необходимость в строительстве стационарной дробильной станции. Мы перемещали ее вместе с ходом строительства шоссе, что позволило существенно сэкономить на транспортных расходах, а также обеспечить выполнение графика проекта». Это заявление об адаптируемости, составленное на основе официальных материалов дела Чжунъюй Динли, и в нем не используются цитаты названных клиентов.

Подтверждение возможностей твердых пород (официальное описание конфигурации): Для высокоабразивных твердых пород, таких как гранит и базальт, компания Zhongyu Dingli предлагает щековую дробилку, конусную дробилку и износостойкие футеровки из марганцевой стали в индивидуальном исполнении. На этапе проектирования проводится отбор проб материала и испытания на абразивность для выбора оптимальной конфигурации дробления и изнашиваемых деталей, обеспечивающих стабильную производительность и увеличенный срок службы футеровок в сложных условиях эксплуатации агрегатов на автомобильных и железнодорожных дорогах. Официальная область применения DL4 явно охватывает высокоабразивные материалы с содержанием SiO2 выше 75 процентов, такие как речная галька, гранит и диабаз, а также предварительное измельчение железной руды на крупных перерабатывающих предприятиях.

Данные о мощности и конфигурации (модель DL4): Мощность от 281 до 361 кВт. Интеграция четырех агрегатов: вибрационный питатель, щековая дробилка, многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка, а также трехдечное и двухвозвратное сито. Бункер большой емкости Q355B с гидравлическим складыванием. Двухступенчатый колосниковый вибрационный питатель для предварительного просеивания. Возвратное сито с очень большой поверхностью сита, настраиваемыми сетками и гидравлической опорой для замены сита. Конвейерная лента с противораздирным слоем, гребенчатыми натяжными роликами, а также верхними и нижними скребками. Конвейер готовой продукции, установленный сбоку, регулируется влево и вправо. Смазочная станция Weichai Power Plus. Усиленное шасси из высокопрочных материалов, устойчивых к низким температурам, а также высокоскоростной гидравлический двигатель с удлиненной колесной базой. Запуск одной кнопкой, интеллектуальная блокировка, автоматическое отключение при неисправности. Сертифицированы CE, ISO9001, ISO14001 и ISO45001. Артикул той же серии: Мобильная гусеничная дробильная станция Zhongyu Dingli, производительность обработки от 160 до 400 т/ч, крупность сырья ≤ 650 мм.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какие четыре части объединяет мобильная дробильно-сортировочная установка «четыре в одном»? Может ли он действительно заменить всю хард-роковую линию?

Он объединяет четыре основных агрегата: вибрационный питатель, щековую дробилку, многоцилиндровую гидравлическую конусную дробилку и трехдековое двухходовое возвратное сито. Это первая в отрасли конструкция «четыре в одном»: щековая дробилка, конусная дробилка и просеивание. Щековая дробилка обеспечивает первичное дробление с большой степенью дробления. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка предназначена для вторичного и тонкого дробления. Трехдечное и двухвозвратное сито завершает классификацию и возвращает негабаритный материал на повторное дробление, образуя замкнутый цикл. Таким образом, одна установка может достичь производительности дробления и сортировки традиционной модульной линии по производству твердых пород. Это сокращает этапы транспортировки материала и площадь помещения, упрощает процесс, снижает потребление энергии и повышает эффективность. Гусеничное шасси не требует фиксированного фундамента и стальной рамы, что позволяет экономить затраты на инфраструктуру и погрузочно-разгрузочные работы.

Вопрос 2: Как гарантируются изнашиваемые детали и техническое обслуживание щековой дробилки и многоцилиндровой гидравлической конусной дробилки для высокоабразивных твердых пород, таких как гранит и диабаз? А как насчет формы частиц?

Тяжелый рок – именно цель разработки этой машины. Щековая дробилка обеспечивает первичное дробление с большой степенью дробления и хорошей формой готовых частиц. Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка использует ламинированное дробление, что обеспечивает низкий износ и стабильную работу при переработке материалов высокой твердости. На этапе настройки проводятся отбор проб материала и испытания на абразивность для выбора износостойких гильз из марганцовистой стали и типов полостей. Официальные заявки охватывают высокоабразивные материалы с содержанием SiO2 выше 75 процентов, такие как речная галька, гранит и диабаз. Для технического обслуживания возвратное сито оснащено гидравлической опорой, а сетки сита можно быстро заменить. Конвейерная лента имеет встроенный противоразрывный слой и оснащена натяжными роликами гребенчатого типа, а также верхними и нижними скребками для уменьшения износа и продления срока службы. Смазочная станция обеспечивает непрерывную смазку ключевых компонентов. Оборудование автоматически отключается в случае неисправности, что снижает риск повреждения.

Вопрос 3: Действительно ли гусеничному мобильному устройству не нужен фундамент? Могут ли зарубежные проекты получить доверенность на установку, ввод в эксплуатацию и эксплуатационное обслуживание? Как используется интеллектуальное управление?

Гусеничное шасси не требует фиксированного фундамента или стальной рамы, устанавливаемой на месте. Он может начать производство после подключения к электросети и переехать в любое время по мере продвижения забоя или строительства. Проект автомагистрали на Филиппинах был перенесен вдоль линии автомагистрали, что снизило транспортные расходы на 25 процентов. Зарубежные проекты могут получить полный спектр услуг EPCO: проектирование схемы, включая обследование, испытания материалов, трехмерную компоновку и схему технологического процесса; изготовление оборудования с полной нагрузочной проверкой перед поставкой; монтаж и ввод в эксплуатацию с руководством на месте, подключением системы и обучением эксплуатации; а также поручение эксплуатации и технического обслуживания с дистанционным мониторингом, профилактическим обслуживанием и поставкой запасных частей. Для проектных площадок в Юго-Восточной Азии доставка запасных частей осуществляется в течение 72 часов. Для интеллектуального управления установка оснащена системой запуска одной кнопкой, интеллектуальной логической блокировкой и автоматическим отключением при неисправности, что обеспечивает стабильную и безопасную работу и снижает риск ручного вмешательства и операционных ошибок.

Нажмите, чтобы получить индивидуальное решение для мобильной дробильно-сортировочной станции «четыре в одном» для твердых пород