Мобильная дробильная установка для многоступенчатого дробления известняка, гранита, базальта, интегрированная бортовая производственная линия, низкая стоимость, высокая ценность

Мобильное дробильное оборудование, обслуживание дробления гранита и базальта

Обзор оборудования

Эта серия мобильных дробильных станций на гусеничном ходу объединяет блоки подачи, дробления, транспортировки и сортировки на одном или нескольких шасси, образуя высокоэффективные и мобильные независимые производственные линии. Производительность переработки составляет от 60 до 220 тонн в час, крупность сырья не превышает 600 мм. Подходит для различных материалов, включая известняк, гранит, базальт, золотую руду, железную руду, бетон и строительные отходы, удовлетворяя требованиям первичного, вторичного и тонкого дробления для различных применений.

Основные характеристики оборудования

Легкая мобильность и высокая эффективность: возможность дробления и перемещения одновременно, переход непосредственно на следующую площадку после завершения одного склада материала, что снижает затраты на обработку и транспортировку материалов. Устраняет необходимость строительства фундамента, необходимого для традиционных производственных линий, что снижает затраты материалов и труда, значительно повышает эффективность работы и выпуск готовой продукции.
Гибкая конфигурация и стабильная производительность. Команда научно-исследовательского центра имеет многолетний опыт проектирования мобильных дробилок, обеспечивая различные гибкие конфигурации процесса в зависимости от типа материала, формы частиц и требований к производительности. Работа с одной машиной или в сочетании со стабильной и надежной работой.
Низкие эксплуатационные расходы и экономия инвестиций: Разработаны с использованием оптимальных операционных моделей для сокращения ненужных инвестиций. Потребление энергии оптимизируется за счет установки оборудования для подавления пыли и шума, что обеспечивает высокие экологические показатели и низкие эксплуатационные расходы.
Интегрированная конструкция как независимая производственная линия: питатель, ленточный конвейер, вибрационный грохот, дробилка и другие компоненты монтируются и интегрируются на транспортном средстве, а двигатели и шкафы управления спроектированы как полностью независимая производственная линия. Полностью герметичная работа обеспечивает низкий уровень пыли и шума.
Эстетичность и экономичность: на основе структурной эстетики и концепций сенсорного дизайна с использованием высококачественной технологии покрытия для согласованного и привлекательного внешнего вида. Сочетает в себе практичность и эффективность, создавая эстетичное и высокопроизводительное мобильное дробильное оборудование.

Сценарии применения

Дробление на металлических рудниках, таких как добыча золота и железной руды, переработка бетона и строительных отходов, дробление известняка, гранита и базальтового камня, производство карьерных и песчаных заполнителей, а также распределенная обработка источников материалов для автомагистралей, железных дорог и инфраструктурных проектов.

Ход процесса

Для различных сценариев, включая золото и железную руду, строительные отходы и твердые горные породы, предусмотрены гибкие индивидуальные процессы с использованием гусеничной мобильной дробильной станции в качестве основного ядра.
Типичный процесс: при работе одной машины экскаватор или погрузчик напрямую подает материал в питатель, а затем в дробилку. Сбрасываемый материал выгружается через бортовой конвейер или отправляется на бортовую сортировочную установку для классификации. Для комбинированной работы мобильная станция первичного дробления измельчает материал до размера исходного сырья, необходимого для вторичного дробления, затем транспортирует его на мобильную станцию ​​вторичного и тонкого дробления и станцию ​​сортировки, образуя многоступенчатый процесс дробления и сортировки замкнутого цикла.
Особенности настройки включают в себя: выбор щековой дробилки, ударной дробилки или конусной дробилки в зависимости от твердости материала; для металлических руд, таких как золото и железная руда, следует выбирать высокопрочные износостойкие дробильные агрегаты с устройствами для удаления железа; для использования со строительными отходами, добавляя оборудование для пылеподавления, снижения шума и удаления железа; настройка моделей производительностью от 60 до 220 тонн в час в соответствии с требованиями к производительности, с возможностью расширения одной или нескольких единиц по мере необходимости; Полностью герметичная транспортировка снижает выбросы пыли и соответствует экологическим требованиям.

Объем услуг

Разработка схемы: бесплатные испытания материалов и обследование площадок, индивидуальный технологический процесс мобильного дробления, выбор модели и планы комбинирования в соответствии с типом материала, требованиями к форме частиц и целевой производительностью, с предоставлением расчетов рентабельности инвестиций.
Производство оборудования: Изготовлено в соответствии с системой качества ISO, с интегрированной сборкой, установленной на транспортном средстве, и полным тестированием соединения с машиной перед поставкой. Поддерживается заводская проверка или видеоконтроль.
Монтаж и ввод в эксплуатацию: Мобильные станции готовы к производству по прибытии. Инженеры могут быть отправлены на площадку для руководства по позиционированию, пробного производства с материалом и приемочных испытаний, а также обучения операторов и обслуживающего персонала.
Доверенность на эксплуатацию и техническое обслуживание: долгосрочная поставка оригинальных запасных частей (щековые пластины, молоты, вкладыши и т. д.), ежегодные проверки, дистанционная диагностика, капитальный ремонт и восстановление, а также услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию на месте для обеспечения долгосрочной стабильной работы мобильных дробильных линий.

Проектные случаи и данные

Индонезия. Проект по дроблению золотой руды производительностью 150 тонн в час: Работа одногусеничной мобильной дробильной станции по переработке золотой руды, оснащенной устройством для удаления железа. Фактическая производительность стабильна на уровне от 145 до 160 тонн в час, дважды перемещалась для обслуживания различных горнодобывающих объектов. Отзывы клиентов: быстрый переезд, не требуется фундамент, производство началось в день прибытия.

Нигерия Проект по переработке строительных отходов мощностью 180 тонн в час: гусеничная мобильная дробильная станция для переработки бетона и смеси строительных отходов, с бортовой сортировочной установкой, непосредственно производящей переработанные заполнители. Оборудование пылеподавления и шумоподавления обеспечило соблюдение требований по пыли и шуму. Отзывы клиентов: интегрированная линия экономит место и рабочую силу, готовая продукция продается напрямую с быстрой окупаемостью.

Россия. Проект по производству гранитного заполнителя производительностью 220 тонн в час: Гусеничная мобильная станция первичного дробления, совмещенная со станцией сортировки, с более чем 4800 часами работы в год и хорошей формой готовых частиц. Отзывы клиентов: оборудование имеет привлекательный внешний вид покрытия и стабильную работу, производитель обеспечивает гибкую настройку параметров, продолжается расширение второй очереди той же серии.

Часто задаваемые вопросы

В1: Как гарантируется производительность и форма частиц гусеничной мобильной дробильной станции при переработке золотой руды, железной руды и строительных отходов?

Эта машина позволяет гибко выбирать щековую дробилку, ударную дробилку или конусную дробилку в зависимости от твердости материала и целевой производительности. Доступны модели производительностью от 60 до 220 тонн в час. Работа одной машины или комбинированная операция отвечает требованиям первичного, вторичного и тонкого дробления. На этапе выбора предоставляется индивидуальное решение процесса дробления, основанное на характеристиках материала. После установки и ввода в эксплуатацию проводятся приемочные испытания, чтобы убедиться, что фактическая производительность и форма готовых частиц соответствуют целевым показателям.

Вопрос 2: Высоки ли затраты на переезд и гражданское строительство мобильной дробильной станции?

Гусеничный тип использует самоходный шагающий режим, позволяющий одновременно дробить и перемещать без использования специальных буксировочных машин. Устраняет необходимость строительства фундамента, необходимого для традиционных производственных линий, производство начинается по прибытии. Значительно сокращаются затраты на обработку и транспортировку материалов, а также снижаются затраты материалов и труда, что приводит к снижению общих эксплуатационных расходов.

В3: Для оборудования, экспортируемого за границу, предоставляете ли вы проектирование схемы, монтаж и ввод в эксплуатацию, а также поручительство по эксплуатации и техническому обслуживанию?

Мы предоставляем полный комплекс услуг. На раннем этапе предоставляется бесплатное проектирование схемы и обследование объекта. На промежуточном этапе инженеры могут быть отправлены за границу для руководства по позиционированию на месте, пробного производства материалов и обучения персонала. На более позднем этапе предоставляются оригинальные запасные части, ежегодные проверки и поручительство по эксплуатации и техническому обслуживанию. Проекты «под ключ» мобильной дробильной линии на гусеничном ходу полностью поддерживаются.

Получите бесплатное мобильное дробильное решение и рассчитайте цену прямо сейчас
Сообщите нам тип материала, размер исходного материала и целевую производительность, чтобы получить индивидуальное решение для мобильного процесса дробления и список моделей для выбора в течение 24 часов. Поддерживаются заводские проверки, испытания на дробление материалов и видеоинспекция машин. Инженеры могут быть отправлены за границу для установки и ввода в эксплуатацию на месте. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы узнать цены на гусеничные мобильные дробильные станции и последние льготные предложения.