Мобильная дробилка на гусеничном ходу для автомагистралей, железных дорог Распределенные источники гидроэнергетики Гибкая дробильно-сортировочная установка «под ключ»

Зарубежный проект гусеничной мобильной дробилки на месте, дробление под ключ

Позиционирование продукта

Основные характеристики оборудования

Сценарии применения

Карьеры и горнодобывающие предприятия, распределенные источники материалов для проектов автомагистралей и железных дорог, обработка камня на месте для гидроэнергетических проектов, переработка строительных отходов, а также средние и крупные инженерные проекты, требующие перемещения нескольких объектов.

Ход процесса

Для распределенных источников материалов и сценариев частого перемещения предусмотрен гибкий мобильный процесс с гусеничными передвижными дробильно-сортировочными станциями в качестве ядра.
Типичный процесс: гусеничная мобильная станция первичного дробления (щековая дробилка или ударная дробилка) расположена на месте, сырье подается непосредственно экскаватором, предварительно фильтруется для удаления почвы, а затем первично дробится. Выгружаемый материал по гусеничному ленточному конвейеру подается на гусеничную мобильную станцию ​​вторичного и третичного дробления (конусную дробилку или ударную дробилку) для дальнейшего дробления. Затем он поступает на гусеничную передвижную сортировочную станцию ​​для сортировки замкнутого цикла, а негабаритный материал возвращается на повторное дробление. Готовая продукция складируется размерами от 0 до 5 мм, от 5 до 10 мм, от 10 до 20 мм и от 20 до 40 мм.
Основные моменты настройки включают в себя: выбор типа первичной дробилки в зависимости от твердости и абразивности материала; Гусеничное шасси с короткой колесной базой обеспечивает гибкость маневрирования на строительной площадке; каждый модуль станции предварительно собирается для немедленного производства после подключения к электросети без заливки фундамента; слои модуля просеивания могут быть добавлены или уменьшены в соответствии с требованиями градации готовой продукции; Несколько комбинаций станций могут быть перемещены целиком после миграции источника материала, что сокращает вторичную обработку.

Объем услуг

Разработка схемы: бесплатное тестирование материалов и обследование объекта, индивидуальный технологический процесс мобильного дробления, выбор модулей и планы перемещения в соответствии с распределением источников материалов, характеристиками материалов и требованиями к производительности, с предоставлением анализа рентабельности инвестиций.
Производство оборудования: Изготовлено в соответствии с системой качества ISO, гусеничное шасси и основные модули полностью проверены перед поставкой. Поддерживается заводская проверка или видеоконтроль.
Установка и ввод в эксплуатацию: Оборудование может быть введено в эксплуатацию после подключения к электросети после поставки. Инженеры могут быть отправлены на площадку для руководства по позиционированию, пробного производства с материалом и приемочных испытаний, а также обучения операторов и обслуживающего персонала.
Доверенность на эксплуатацию и техническое обслуживание: долгосрочная поставка оригинальных запасных частей, ежегодные проверки, дистанционная диагностика, капитальный ремонт и восстановление, а также услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию на месте для снижения общих эксплуатационных расходов.

Проектные случаи и данные

Индонезия Мобильная линия по производству гранитного заполнителя производительностью 300 тонн в час: оснащена станцией первичного дробления на гусеничном ходу с передвижной щековой дробилкой, станцией вторичного дробления на гусеничном ходу с конусной дробилкой и передвижной станцией сортировки на гусеничном ходу. Дважды перемещался, обслуживая три склада материалов, фактическая производительность стабильна на уровне 290–310 тонн в час. Разовый переезд выполняется за полдня. Отзывы клиентов: гусеничные станции быстро перемещаются без необходимости восстановления фундамента, а общие затраты ниже, чем у стационарных линий.

Нигерия. Проект поставки базальтовой магистрали мощностью 220 тонн в час: гусеничная мобильная ударная дробилка первичного дробления и сортировочная станция, обслуживающая несколько строительных точек вдоль маршрута. Расход топлива на тонну и стоимость изнашиваемых деталей на тонну снижены примерно на 12% по сравнению с исходной фиксированной линией заказчика. Отзывы клиентов: оборудование стабильно работает в условиях высоких температур и колебаний напряжения, быстрый отклик запчастей от производителя.

Казахстан. Проект железнодорожного балласта по производству известняка 380 тонн в час: Комбинация трех станций: гусеничная передвижная щековая дробилка, конусная дробилка и сортировка. Более 4500 часов работы в год без серьезных неисправностей шасси и гидравлических систем. Отзывы клиентов: высокая степень интеграции, хороший обзор из кабины оператора, второй этап расширения продолжается с тем же решением.

Часто задаваемые вопросы

В1: Как гарантируется производительность этой гусеничной мобильной дробильно-сортировочной станции для твердых пород, таких как гранит и базальт?

Модули первичного, вторичного, третичного дробления и сортировки выбираются для условий твердых пород. Гусеничное шасси с короткой колесной базой обеспечивает высокую мобильность, а производство начинается сразу после подключения к электросети на месте. На этапе выбора мы предоставляем индивидуальное мобильное решение для процесса дробления с учетом твердости руды, максимального размера исходного сырья и целевой производительности. После установки и ввода в эксплуатацию проводятся приемочные испытания, чтобы убедиться, что фактическая мощность соответствует целевым показателям.

В2: Для оборудования, экспортируемого за границу, предоставляете ли вы проектирование схемы, установку и ввод в эксплуатацию, а также поручительство по эксплуатации и техническому обслуживанию?

Мы предоставляем полный комплекс услуг. На раннем этапе предоставляется бесплатное проектирование схемы и обследование объекта. На промежуточном этапе инженеры могут быть отправлены за границу для руководства по позиционированию на месте, пробного производства материалов и обучения персонала. На более позднем этапе предоставляются оригинальные запасные части, ежегодные проверки и поручительство по эксплуатации и техническому обслуживанию. Проекты «под ключ» мобильной дробильной станции на гусеничном ходу полностью поддерживаются.

В3: Высоки ли затраты на перемещение и техническое обслуживание гусеничного шасси и дробильно-сортировочных модулей?

Модули предварительно собираются и интегрируются, а производство начинается сразу после подключения к электросети. Переезд не требует специального транспорта или заливки фундамента, что приводит к низким затратам на переезд. Быстрая замена изнашиваемых деталей в сочетании с предварительным складированием запасных частей и регулярными проверками сводит к минимуму незапланированные простои и обеспечивает высокую общую производительность мобильной линии по производству камня.

Получите бесплатное мобильное дробильное решение и рассчитайте цену прямо сейчас
Сообщите нам тип материала, размер исходного сырья и целевую производительность, чтобы в течение 24 часов получить индивидуальное решение для процесса мобильного дробления и сортировки и список выбора оборудования. Поддерживаются заводские проверки, испытания на дробление образцов и видеоинспекция машин. Инженеры могут быть отправлены за границу для установки и ввода в эксплуатацию на месте. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить решение для мобильной дробильной производственной линии и последние льготные цены.