Мобильная дизельная молотковая дробилка для автомагистралей, железных дорог, гидроэнергетических проектов, дробление гранита из твердых пород, три варианта мощности

Мобильная молотковая дробилка для твердых пород, дробление гранита и известняка, индивидуальное технологическое решение

Обзор оборудования

Эта серия дизельных мобильных тяжелых молотковых дробилок имеет независимое электропитание от дизельного генератора в качестве основного преимущества, объединяя дробильные, сортировочные, электрические системы управления, эксплуатации и гидравлические системы на одной контейнерной платформе. Заводская проводка и трубопроводы уже установлены, производство начинается по прибытии с простого опускания выносных опор и подключения питания. По завершении уберите выносные опоры и отбуксируйте их для перемещения. Производительность варьируется от 40 до 500 тонн в час, способна перерабатывать материалы низкой и средней твердости, включая известняк и медный купорос, а также надежно дробить твердые породы, включая гранит. Подходит для мобильных камнедобывающих предприятий в горнодобывающей промышленности, металлургии, автодорожных мостов, гидроэнергетических проектов и переработки строительных отходов.

Основные характеристики оборудования

Независимый источник питания дизельного генератора. Работа вне сети. Доступны три конфигурации питания: внешний тип питания, дизель-электрический гибридный тип и полностью дизельный полностью гидравлический тип. Для глубоких горных шахт и карьеров Гоби, полностью лишенных электросетей, полностью дизельный тип является дополнительным, а бортовая генераторная установка исключает необходимость в проводке и трансформаторах, что обеспечивает непрерывное производство независимо от электросети.
Интегрированное «все в одном», фундамент не требуется: системы дробления, сортировки, электрического управления, эксплуатации и гидравлические системы предварительно установлены на одной платформе, предварительно проложены проводка и трубопроводы. Производство начинается после подключения электропитания на объекте, что исключает инвестиции в фундаменты, заводские здания и кабели.
Адаптивность к твердым породам. Регулировка конфигурации обеспечивает первичное, вторичное, третичное дробление и тонкое грохочение со стабильной обработкой твердых пород, включая известняк и гранит, с получением формы и градации частиц, соответствующей различным требованиям сценария.
Модульная параллельная работа нескольких машин: доступны несколько моделей производительностью от 40 до 500 тонн в час. Одна машина удовлетворяет потребности малых и средних проектов, в то время как несколько агрегатов, работающих параллельно, удваивают производительность при поэтапном инвестировании в зависимости от хода проекта.
Быстрое перемещение. Мобильный и гибкий: гусеничный самоходный или буксируемый колесами, дробящий и перемещающий одновременно. Оборудование следует за материалом, где бы он ни находился, не теряя при этом пропускную способность.

Сценарии применения
Мобильные работы на карьерах и отвалах пустой породы. Дробление на месте и производство нерудных материалов из источников рассредоточенных материалов вдоль автомобильных, железных дорог и маршрутов гидроэнергетических проектов. Полностью дизельный тип автономной работы на глубоких горных рудниках и карьерах Гоби без электросетей. Переработка строительных отходов на месте в переработанные заполнители. Малые и средние мобильные линии по производству заполнителей с плотными графиками и частыми перемещениями.

Ход процесса

Для мобильных операций с камнем и автономных сценариев предусмотрен индивидуальный процесс с использованием дизельной мобильной тяжелой молотковой дробилки в качестве основной системы.
Типичный процесс: погрузчик подает материал в бортовой питатель с предварительной сортировкой для удаления почвы. Материал поступает в основной блок молотковой дробилки для дробления и формовки за один проход. Выгружаемый материал классифицируется с помощью встроенного вибрационного сита, а негабаритный материал возвращается на повторное дробление в замкнутом цикле. Квалифицированная готовая продукция выгружается и складируется бортовым конвейером. После завершения строительства на складе вся станция перемещается на следующую рабочую точку, а производство возобновляется после подключения к электросети.
Особенности индивидуальной настройки включают в себя: полностью дизельный, полностью гидравлический тип для объектов, полностью отключенных от сети, дизель-электрический гибридный тип для удаленных объектов и тип с внешним питанием для объектов со стабильным электроснабжением. Дробильные агрегаты, в том числе молотковая дробилка, ударная дробилка, щековая дробилка или конусная дробилка, выбираются в зависимости от твердости материала с проверкой мощности для твердых пород, включая гранит. Гусеничный самоходный или буксируемый колесами рекомендуется использовать для частых перемещений, а тип с внешним приводом рекомендуется для стационарных операций продолжительностью более шести месяцев в целях контроля затрат. Несколько станций параллельно для требований большой пропускной способности.

Объем услуг

Проектирование схемы: индивидуальные решения по выбору и конфигурации электропитания в зависимости от типа материала, целевой производительности, готовой градации, источника питания на месте и частоты перемещения, с предоставлением расчета окупаемости инвестиций.
Производство оборудования: Изготовлено в соответствии с системой качества ISO, с интегрированной контейнерной платформой, предварительной сборкой и полным тестированием соединения машин перед поставкой. Поддерживается заводская проверка или видеоконтроль.
Монтаж и ввод в эксплуатацию: Вся станция готова к работе после подключения электропитания на месте. Инженеры могут быть отправлены на площадку для руководства по позиционированию, пробного производства с материалом и приемочных испытаний, а также для обучения включению питания, запуску, остановке оборудования и ежедневному техническому обслуживанию.
Доверенность на эксплуатацию и техническое обслуживание: долгосрочная поставка оригинальных запасных частей, ежегодные проверки, дистанционная диагностика, а также услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию на месте для обеспечения долгосрочной стабильной работы.

Проектные случаи и данные

Проект дробления отвалов пустой породы шахты в Зимбабве: Полностью дизельная и полностью гидравлическая установка была сконфигурирована на автономной шахте для переработки пустой породы и известняка, добываемого из шахтной руды, с производительностью около 260 тонн в час. Отзыв заказчика: автономное электроснабжение от дизель-генератора решило проблему автономного электроснабжения: оборудование перемещается вместе с забоем без необходимости использования стационарных объектов.
Комплексный проект автомагистрали в Албании: Источники материалов были рассредоточены по маршруту. Мобильная молотковая дробильная установка с внешним приводом была сконфигурирована для производства основания и заполнителей на месте, производительностью около 180 тонн в час. Отзывы клиентов: производство началось в день прибытия, переезд не потребовал строительства фундамента, а транспортные расходы были заметно снижены.
Проект передвижного камня для гидроэлектростанции Лаоса: Материал был получен из нескольких точек в долине реки. Дизель-электрический гибридный тип был сконфигурирован для перемещения по ходу проекта и имел производительность около 320 тонн в час. Отзывы клиентов: дизель-электрический гибрид устранил необходимость во внешнем подключении к электросети при низком расходе топлива, производство быстро возобновилось после переезда, а расширение мощностей при параллельной работе нескольких агрегатов прошло гладко.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как обеспечивается питание оборудования на глубоких горных рудниках или карьерах Гоби вообще без электросетей?

Доступны три конфигурации мощности: полностью дизельная и полностью гидравлическая, работающая полностью независимо от электросети. Дизель-генераторная установка встроена в борт, что устраняет необходимость в проводке и трансформаторах, обеспечивает низкий расход топлива, быстрый ввод в эксплуатацию и удобное перемещение, адаптируясь к различным автономным условиям.

Вопрос 2: Могут ли молотковые дробилки обрабатывать твердые породы, включая гранит?

Да. Благодаря корректировке конфигурации оборудование может выполнять первичное, вторичное, третичное дробление и тонкое грохочение со стабильной обработкой твердых пород, включая известняк и гранит. Во время выбора мощность основного блока и молотковые материалы проверяются в зависимости от твердости материала, при необходимости рекомендуются ударные дробилки или комбинации щековой дробилки и конусной дробилки.

Вопрос 3: Как выбрать режим передвижения и конфигурацию электропитания для частого перемещения по месту?

Выбор основан на трех факторах: наличие электроэнергии, стоимость электроэнергии и частота переездов. При частом перемещении рекомендуется использовать самоходный гусеничный или колесный буксируемый вариант, при этом производство начинается по прибытии и буксируется по завершении. Для фиксированных операций в течение шести месяцев рекомендуется использовать внешний тип питания, поскольку он обеспечивает минимальные затраты на техническое обслуживание и наилучшую экономическую эффективность.

Дизельная мобильная тяжелая молотковая дробилка с независимым источником питания от дизель-генератора, контейнером, интегрированным в одной конструкции, надежным дроблением твердых пород, включая гранит, и несколькими моделями производительностью от 40 до 500 тонн в час. Укажите тип материала, целевую мощность, условия электроснабжения и частоту переездов, чтобы получить индивидуальное решение по выбору и коммерческое предложение в течение 24 часов. Инженеры могут быть отправлены за границу для установки и ввода в эксплуатацию на месте. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы узнать о последних льготных предложениях.