Мобильная дробильно-сортировочная станция для горнодобывающих проектов Вибрационный грохот Стабильная и надежная мобильная производственная линия

Монтаж и ввод в эксплуатацию перерабатывающих отходов строительства мобильной дробильной станции на месте.

Обзор оборудования

Эта серия мобильных дробильно-сортировочных станций объединяет модули подачи, дробления, транспортировки и сортировки на одном или нескольких шасси, образуя высокоэффективную, высокоинтегрированную и мобильную производственную линию. Доступны два режима движения: самоходный или буксируемый. Компактная конструкция с полным набором функций обеспечивает производительность от 40 до 500 тонн в час, при этом несколько установок могут параллельно расширяться до более крупных масштабов. В основе этой машины лежит технология вибрационного просеивания, которая особенно подходит для малых и средних мобильных производственных линий. Он широко используется для обработки камня на месте в горнодобывающей, металлургической, энергетической отраслях, при строительстве автодорожных мостов, скоростных автомагистралей, железных дорог, гидроэнергетики и проектов по переработке строительных отходов. Конфигурации настраиваются в соответствии с типом сырья, масштабом и требованиями к готовой продукции, что делает его идеальным мобильным производственным решением для различных отраслей.

Основные характеристики оборудования

Высокая мобильность. Гибкое перемещение. Компактная конструкция позволяет гибко перемещаться по обычным дорогам и рабочим площадкам. Самоходный или буксируемый режимы выбираются в зависимости от условий эксплуатации, что особенно подходит для мобильных работ с камнем на удаленных или временных рабочих площадках, что исключает строительство стационарной инфраструктуры и снижает транспортные расходы.

Интегрированная модульная конструкция: дробилка, сортировка, шкафы управления, гидравлические насосные станции и электрогидравлические системы интегрированы. Производство начинается после подключения электропитания на объекте, что значительно снижает расход материалов и трудозатраты, обеспечивая удобное перемещение для проектов на нескольких объектах.

Гибкая комбинация процессов: комбинации первичного, вторичного, третичного дробления и сортировки можно настроить в соответствии с типом материала, формой частиц и требованиями к качеству, адаптируясь к различному сырью и спецификациям готовой продукции с широкой гибкостью.

Стабильное и надежное вибрационное просеивание. Установленное на транспортном средстве вибрационное просеивающее устройство предназначено для условий тяжелых нагрузок и обеспечивает высокую эффективность просеивания с регулируемой амплитудой. Стабильная и стабильная долгосрочная работа в суровых условиях сводит к минимуму время простоя и увеличивает производительность.

Эстетичность и практичность. Структурный эстетический дизайн с технологией покрытия автомобильного класса обеспечивает профессиональный и гармоничный внешний вид, сочетая долговечность с визуальной презентацией на месте.

Гарантия высокой производительности: производительность одной машины от 200 до 400 тонн в час с возможностью параллельного расширения нескольких агрегатов до 500 тонн в час, что отвечает требованиям крупномасштабных мобильных операций в горнодобывающей, строительной и инфраструктурной отраслях.

Сценарии применения

Горнодобывающая и металлургическая промышленность: Мобильное дробление и сортировка руд и минерального сырья.

Строительство инфраструктуры: производство заполнителей на месте для строительства скоростных, железных дорог и автодорожных мостов.

Гидроэнергетика: Дробление и сортировка камня на месте для плотин и проектов по сохранению водных ресурсов.

Карьеры и нерудное производство: Мобильная обработка камня для малых и средних карьеров.

Переработка отходов строительства и сноса: дробление, сортировка и утилизация строительных материалов и материалов для сноса на месте.

Ход процесса

Индивидуальный процесс для малых и средних мобильных производственных линий и обработки камня на месте выглядит следующим образом.

Подача и предварительное сортирование: погрузчики или экскаваторы подают сырье в питатель, установленный на транспортном средстве. Колосники предварительно отделяют почву и мелочь, при этом крупные блоки попадают в камеру дробления, а мелочь проходит в обход, чтобы снизить неэффективное дробление.

Дробление и классификация: Модули первичного, вторичного или третичного дробления настраиваются в соответствии с твердостью материала и требованиями к готовой продукции. После дробления материал транспортируется конвейером, установленным на транспортном средстве, на вибрационный сортировочный агрегат, который классифицируется по апертурам сита на несколько спецификаций готовой продукции. Негабаритный материал с грохота возвращается в дробилку по замкнутому циклу.

Вибрационный скрининг готовой продукции: Многослойные вибрационные сита классифицируют песок, щебень и другие характеристики готовой продукции в соответствии с требованиями градации. Готовая продукция отдельно выгружается и складируется транспортными конвейерами со стабильной и контролируемой формой и градацией частиц.

Перемещение и повторное производство: после завершения операций на одном объекте вся станция самостоятельно перемещается или буксируется на следующий склад материалов. Производство возобновляется после подключения к электросети, без необходимости фундамента и повторной установки.

Рекомендации по настройке: количество слоев экрана, размеры отверстий и материал экрана выбираются в соответствии с типом материала и конечной градацией. Модели производительностью от 40 до 500 тонн в час настраиваются в соответствии с требованиями производительности, с несколькими агрегатами для параллельного расширения. Дизель-генераторные установки настроены для удаленных объектов или объектов, находящихся вне сети. Для материалов с высоким содержанием пыли предусмотрено распыление или герметичное пылеподавление. Установки для удаления железа и воздухоразделительные установки для удаления примесей сконфигурированы для сценариев использования строительных отходов. Режимы передвижения самоходный или буксируемый выбираются в зависимости от дорожных условий на объекте.

Объем услуг

Проектирование схемы: бесплатные испытания материалов и обследование площадок, индивидуальный процесс мобильного дробления и сортировки, выбор модели и планы объединения нескольких станций в соответствии с типом сырья, целевой производительностью и требованиями к конечной градации, с предоставлением расчетов окупаемости инвестиций.

Производство оборудования: Дробильные, вибрационные и конвейерные агрегаты производятся по системе качества ISO. Весь автомобиль предварительно оснащен проводкой и трубопроводами, перед доставкой проводится тестирование рычажных механизмов. Поддерживается заводская проверка или видеоконтроль.

Монтаж и ввод в эксплуатацию: профессиональные инженеры для руководства по позиционированию на месте, ввода в эксплуатацию подключения к сети и приемочных испытаний материала, определения амплитуды вибрационного экрана, дробящего зазора и оптимизации скорости подачи, а также обучение операторов и обслуживающего персонала.

Обязанности по эксплуатации и техническому обслуживанию: долгосрочная поставка оригинальных запасных частей, таких как сетки сит, футеровки и молотки, с ежегодными проверками, удаленной диагностикой и эксплуатацией и техническим обслуживанием для обеспечения непрерывной работы мобильных станций на нескольких площадках.

Проектные случаи и данные

Следующие данные представляют собой типичные отраслевые справочные значения.

Пример 1. Филиппинский проект по переработке строительных отходов на месте: Заказчик реализовал проект по сносу города, используя передвижную дробильно-сортировочную станцию ​​для переработки строительных отходов и бетонных блоков на месте, производительностью около 150 тонн в час. Переработанные заполнители, произведенные на месте, были напрямую повторно использованы для слоев дорожного основания. Отзывы клиентов: производство началось в день прибытия после подключения к электросети, буксируемое перемещение было гибким, затраты на транспортировку отходов были исключены, вибросито работало непрерывно без блокировки сит, градация вторсырья была стабильной.

Случай 2 Распределенное производство нерудных материалов на автомагистралях Кении: Заказчик отвечал за поставку заполнителей на нескольких рабочих точках вдоль участка шоссе, настраивая мобильные дробильно-сортировочные станции для перемещения по мере реализации проекта, с производительностью около 250 тонн в час, производя заполнители для основания и водопропускных труб мостов. Отзывы клиентов: интегрированная конструкция устранила стационарную инфраструктуру, производительность увеличена до более чем 400 тонн в час при параллельной работе нескольких агрегатов, интегрированная гидравлическая насосная станция и электрическая система имели низкий уровень отказов, а работа была стабильной и надежной в условиях больших нагрузок.

Пример 3. Проект мобильного сортировки на руднике в Мексике. На руднике заказчика были разбросаны склады материалов, на которых использовались мобильные дробильно-сортировочные станции для предварительного сортирования и классификации тонкого дробления руд производительностью около 200 тонн в час. Отзывы клиентов: самоходный режим обеспечивал гибкое перемещение по дорогам шахты, вибрационный сортировочный агрегат обеспечивал точную классификацию со стабильным конечным размером частиц, покрытие автомобильного класса сохраняло долговременную коррозионную стойкость в суровых шахтных условиях, а коэффициент использования оборудования был высоким.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Может ли мобильная дробильно-сортировочная станция гарантировать производительность и качество готовой продукции по сравнению со стационарными производственными линиями?

Ответ: Эта станция объединяет в себе функции подачи, дробления, транспортировки и вибрационного просеивания. Производительность одной машины составляет от 200 до 400 тонн в час, при этом несколько установок способны параллельно расширяться до 500 тонн в час. Вибрационный сортировочный агрегат предназначен для условий тяжелых нагрузок и обеспечивает точную классификацию и стабильную конечную градацию. Производительность и качество готовой продукции сравнимы со стационарными линиями, с дополнительными преимуществами, заключающимися в отсутствии необходимости в фундаменте, возможности перемещения и производства после подключения к электросети, что приводит к снижению общих затрат.

В2: Какие условия эксплуатации подходят для мобильной дробильно-сортировочной станции и может ли она перерабатывать строительные отходы?

Ответ: Он подходит для малых и средних мобильных производственных линий в горнодобывающей, металлургической, автомобильной, железнодорожной, гидроэнергетической и карьерной сферах, а также для переработки отходов строительства и сноса на месте. Для сценариев со строительными отходами можно сконфигурировать устройства для удаления железа и воздухоразделительные установки для удаления примесей с вибрационным ситом, производящим переработанные заполнители для прямого повторного использования, обеспечивая восстановление ресурсов на месте.

В3: Может ли оборудование нормально работать на удаленных объектах без электросетей?

А: Да. Вся станция имеет интегрированный дизайн. Помимо подключения к сети, дизель-генераторные установки могут быть сконфигурированы для электроснабжения, при этом производство начинается после подключения к сети. Режимы движения самоходный или буксируемый можно выбирать в зависимости от условий площадки. Удаленные и временные площадки не требуют фиксированной инфраструктуры, а оборудование готово к работе после перемещения. В сочетании с поставкой запасных частей и услугами по эксплуатации и техническому обслуживанию обеспечивается непрерывность производства.

Получите свое решение

Мобильная дробильно-сортировочная станция со встроенной загрузкой, дроблением, транспортировкой и сортировкой, стабильным и надежным вибрационным грохотом, самоходным и буксируемым двойным режимом для гибкого перемещения, производительностью от 200 до 400 тонн в час с несколькими агрегатами для расширения, предоставляет бесплатные мобильные решения по переработке камня для горнодобывающей промышленности, автомобильных железных дорог, гидроэнергетики и переработки строительных отходов. Пожалуйста, укажите тип сырья, масштаб производства и требования к готовой продукции для бесплатного индивидуального решения и предложения мобильной производственной линии.