Проект «под ключ» для гусеничного комплексного дробильно-сортировочного комплекса
Обзор мобильного дробильного оборудования
Гусеничная мобильная дробильно-сортировочная установка оснащена гусеничным шасси с гидравлическим приводом, что делает ее по-настоящему «самоходной» комплексной мобильной дробильной установкой. Пять основных систем — подачи, дробления, сортировки, транспортировки и управления — полностью интегрированы в одно гусеничное шасси. Не ограниченный условиями электроснабжения, размером объекта или требованиями к фундаменту, он может начать производство сразу по прибытии на объект. Базовый блок можно гибко конфигурировать в зависимости от характеристик материала и требований производственной мощности. Модель DLM4Y1510G3Y стандартно поставляется с мощной молотковой дробилкой DLPCZ1510, обеспечивающей производительность переработки 160–220 тонн в час. Гидравлическая конструкция открывания крышки делает обслуживание быстрым и легким. Интеллектуальная система управления поддерживает полнофункциональное дистанционное управление дроблением и перемещением и оснащена кнопкой аварийной остановки для повышения безопасности и интеллекта.
Основные характеристики мобильного дробильного оборудования
Самоходное гусеничное перемещение: гусеничная ходовая часть с гидравлическим приводом устраняет необходимость в эвакуаторе, обеспечивая автономное передвижение по сложной местности, например, по грязным или наклонным участкам, что действительно «сокрушает, куда бы вы ни пошли».
Двойной источник питания: поддерживает прямое подключение к электросети и опционально доступен с дизель-генераторной установкой. Благодаря двойным источникам питания нормальное производство поддерживается даже в отдаленных районах добычи полезных ископаемых, где нет электричества или оно нестабильно.
Предварительное просеивание для удаления почвы: Вибрационный питатель оснащен встроенной функцией предварительного просеивания, которая заранее отделяет почву и примеси и выгружает их через специальный ленточный конвейер, улучшая чистоту готового заполнителя.
Гидравлическое открытие крышки для технического обслуживания: Дробильный агрегат оснащен гидравлическим механизмом открытия крышки, позволяющим выполнять обслуживание и замену молота одной кнопкой, что значительно сокращает время простоя для технического обслуживания.
Интеллектуальное дистанционное управление: все параметры системы можно регулировать удаленно через компьютер. Функции дробления и перемещения можно переключать с помощью одной кнопки, а кнопка аварийной остановки расположена сбоку, что обеспечивает безопасную и беспроблемную работу.
Пылеподавление распылением для защиты окружающей среды: каждая головка конвейера оснащена системой пылеподавления распылением, контролирующей пыль на протяжении всего процесса транспортировки в соответствии со строгими экологическими требованиями.
Сценарии применения мобильной дробилки
Районы добычи полезных ископаемых вне сети/ограниченной мощности: удаленные открытые шахты и горные участки горнодобывающей промышленности, где сетевое электроснабжение недоступно или нестабильно; система двойного питания обеспечивает непрерывное производство
Временные инфраструктурные проекты: временные карьеры для автомагистралей, железных дорог и проектов водного хозяйства; гусеничная самоходная установка позволяет осуществлять быстрое перемещение без необходимости строительства фундамента
Вахтовая разработка карьеров на нескольких площадках: поочередная добыча нескольких забоев в одном карьере; гусеничный агрегат движется синхронно с наступающим забоем
Переработка строительных отходов на месте: на объектах сноса городов мобильное дробление и сортировка строительных отходов превращает их в переработанный заполнитель на месте.
Технологическая схема мобильной дробилки
Индивидуальный процесс для удаленных районов добычи полезных ископаемых с отсутствием или ограниченным электроснабжением:
Сырая руда подается в приемный бункер гусеничного завода экскаватором. Вибрационный питатель обеспечивает равномерную и непрерывную подачу при одновременном предварительном просеивании материала. Грязь и мелкие примеси независимо выгружаются через боковой отстойный конвейер, что повышает чистоту конечного продукта. После предварительного сортирования материал поступает в мощную молотковую дробилку DLPCZ1510 для первичного дробления. Затем измельченный материал подается по основной ленте на вибросито для сортировки. Вибросито имеет несколько выпускных отверстий, что позволяет сортировать материал по четырем различным размерам. Негабаритный материал возвращается в дробилку через возвратную ленту для повторного дробления в замкнутом цикле. Системы пылеподавления устанавливаются в головках всех конвейеров на протяжении всего процесса, чтобы поддерживать уровень пыли под контролем. Система питается напрямую от электросети; при отсутствии сетевого питания автоматически переключается на дизель-генераторную установку для обеспечения непрерывной работы. Интегрированная интеллектуальная система управления позволяет удаленно регулировать параметры оборудования и отслеживать состояние производства в режиме реального времени.
Услуги
Проектирование процессов: индивидуальное проектирование гусеничных мобильных процессов дробления и сортировки, а также решения по конфигурации двойной мощности на основе топографии рудника, характеристик сырья, целевых показателей производственной мощности и условий электроснабжения.
Производство оборудования: гусеничное шасси, главная дробильная установка, система сортировки, система транспортировки и интеллектуальная система управления производятся собственными силами, что обеспечивает контроль качества и гарантированные сроки поставки.
Установка и ввод в эксплуатацию: по прибытии гусеничного агрегата инженеры проведут позиционирование, ввод в эксплуатацию/выработку электроэнергии, а также пробное производство, чтобы обеспечить быстрый запуск всей линии.
Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: мы предоставляем полный цикл услуг по эксплуатации и техническому обслуживанию, включая мониторинг работы оборудования, регулярные проверки и техническое обслуживание, поставку изнашиваемых деталей и удаленную диагностику неисправностей, а также специализированное обслуживание системы двойного электроснабжения для обеспечения непрерывного и стабильного производства в автономных горнодобывающих районах.
Пример проекта мобильной дробилки
Местоположение проекта: участок золотого рудника, провинция Пуно, Перу.
Описание проекта: Клиент — местная средняя золотодобывающая компания. Шахта расположена в Андах на высоте 4200 метров, без доступа к городской электросети. Раньше необработанную руду приходилось транспортировать на большие расстояния до стационарного перерабатывающего центра, находящегося в 200 километрах, что приводило к чрезвычайно высоким транспортным затратам. Была выбрана одна гусеничная мобильная дробильно-сортировочная установка Zhongyu Dingli, основная конфигурация которой состоит из тяжелой молотковой дробилки DLPCZ1510 в сочетании с системой двойного питания (автоматическое переключение между питанием от сети и дизель-генератором). Завод поддерживает стабильную мощность переработки 200 тонн в час при крупности конечного продукта 0–20 мм, что соответствует требованиям последующих процессов кучного выщелачивания.
Эксплуатационные результаты: Гусеничный агрегат самостоятельно доезжает до забоя, не требуя прокладки дорог и строительства фундамента; система двойного электроснабжения работает непрерывно при отсутствии электросети, обеспечивая коэффициент готовности оборудования 92%; дробление сырой руды на месте позволило сократить объем транспортировки примерно на 65%, снизив общие эксплуатационные расходы почти на 45%; клиент прокомментировал: «Гусеничная установка действительно работает независимо — перемещается и дробит самостоятельно, без присмотра, что делает ее идеальным выбором для нашего горного горнодобывающего района».
Технические параметры:
| Name |
Model |
Power(kW) |
| Hammer Crusher |
DLPCZ1512 |
315 |
| Vibrating feeder |
ZGS1238 |
15 |
| Iron remover |
RCYD-12 |
4 |
| Main belt conveyor |
B1200X10 |
18.5 |
| Return belt conveyor |
B800X11 |
7.5 |
| Side soil belt conveyor |
B500X5.6 |
3 |
Часто задаваемые вопросы по мобильной дробилке
Вопрос: Как гусеничная мобильная дробильная установка обеспечивает нормальную производительность в шахтах без электричества?
О: В стандартную комплектацию оборудования входит система двойного питания. Когда электроэнергия доступна, приоритет отдается электросети; когда электроэнергия недоступна или нестабильна, она переключается на мощность дизельного генератора для обеспечения непрерывного производства. Мобильная дробильная система с гусеничным ходом Для сценариев с ограниченным электроснабжением, таких как шахты без электричества или отдаленные горные объекты, решение с двойной мощностью гусеничного мобильного дробильно-сортировочного завода обеспечивает стабильную работу во многих проектах по всему миру.
Вопрос: Каковы преимущества эффективности перемещения гусеничных мобильных дробильно-сортировочных установок по сравнению с колесными?
Ответ: В гусеничных моделях используется самоходная ходовая часть с гидравлическим приводом, что исключает необходимость использования эвакуатора. Они могут передвигаться независимо по грязным, наклонным или узким участкам, что действительно позволяет выполнять операции «движение по мере движения»; Колесные модели требуют для перевозки эвакуатор и предъявляют особые требования к дорожному покрытию. Мобильная дробильная система на гусеничном ходу Для площадок с несколькими горнодобывающими объектами или сложным рельефом мобильные дробильные установки с гидравлическим открыванием, оснащенные гусеничным шасси, обеспечивают значительно более высокую эффективность перемещения и адаптируемость.
Вопрос: Как обеспечивается послепродажная поддержка комплексных проектов дробления и сортировки на гусеничном ходу в отдаленных зарубежных горнодобывающих районах?
Ответ: Zhongyu Dingli управляет 25 зарубежными сервисными центрами по всему миру, предлагая специализированные сервисные решения для гусеничного дробильно-сортировочного оборудования двойной мощности. К ним относятся обучение техническому обслуживанию дизель-генераторных установок, локальное складирование изнашиваемых деталей и дистанционная диагностика неисправностей. Мобильная дробилка с гусеничным транспортом После доставки оборудования инженеры могут быть размещены на месте для руководства установкой, вводом в эксплуатацию и обучением операторов, обеспечивая долгосрочную стабильную работу проектов в зарубежных горнодобывающих регионах без электроснабжения.
Свяжитесь