Универсальная система для производства и промывки песка: мобильная и готовая к использованию, не требующая беспокойства в холодном климате
Обзор мобильного дробильного оборудования
Мобильная станция мелкого дробления и промывки песка специально разработана для клиентов, работающих в сфере производства бетонного песка и дорожного заполнителя. Он объединяет производство песка и промывку песка в единый блок, способный одновременно выполнять промывку, измельчение, сортировку и удаление примесей как с грубых, так и с мелких материалов. Интегрированная конструкция устраняет необходимость в отдельном стационарном оборудовании, сокращая время установки на месте и эксплуатационные расходы, обеспечивая при этом стабильное, высококачественное готовое изделие. Оборудование оснащено гидравлическими опорами с ромбовидными ограничительными отверстиями, технологией покрытия автомобильного класса, бесшовным сварным шасси и улучшенными стальными материалами. Он износостойкий, коррозионностойкий и ударопрочный, что делает его пригодным для эксплуатации в экстремально холодных регионах. Он широко применяется для переработки бетонного песка, дорожных заполнителей, очистки шахтного песка и переработки строительных отходов.
Основные характеристики мобильного дробильного оборудования
Интегрированное производство и промывка песка: один блок объединяет производство, промывку, сортировку и удаление примесей песка, устраняя необходимость в отдельных конфигурациях оборудования. Это обеспечивает быструю установку на месте и низкие эксплуатационные расходы.
Стабильная работа благодаря ограничительным отверстиям ромбовидной формы. Гидравлическая система поддержки оснащена новой конструкцией ограничительных отверстий ромбовидной формы, которая использует собственный вес машины для усиления опоры, предотвращения повреждений от вибрации и обеспечения стабильной работы при тяжелых нагрузках.
Высокая долговечность благодаря покрытию автомобильного класса. Покрытие автомобильного класса обеспечивает равномерную отделку с превосходной износостойкостью, коррозионной стойкостью, ударопрочностью, сохранением блеска и устойчивостью к атмосферным воздействиям, обеспечивая длительный срок службы в суровых условиях.
Бесшовное сварное шасси для надежности. Технология бесшовной сварки обеспечивает эстетически привлекательные и высокопрочные сварные швы. Шасси жесткое и устойчивое к деформации, что обеспечивает устойчивость конструкции в условиях тяжелых нагрузок.
Модернизированная сталь для адаптации к холодному климату. В шасси используется улучшенная сталь, обладающая более высокой прочностью и превосходной устойчивостью к вибрационным нагрузкам. Он обеспечивает превосходную адаптируемость к низкотемпературным средам, обеспечивая надежную работу в экстремально холодных регионах.
Мобильный и готовый к использованию: Мобильная конструкция позволяет легко перемещать устройство без необходимости строительства фундамента, что обеспечивает быстрое развертывание.
Сценарии применения мобильной дробилки
Производство бетонного песка: производит чистый, однородный строительный песок для товарного бетона.
Обработка дорожных заполнителей: поставляет промытые, отсортированные заполнители для дорожного основания и асфальтовых смесей.
Горное дело и разработка карьеров: дробит и промывает горную породу и руду в соответствии со стандартами строительных материалов.
Переработка строительных отходов: перерабатывает отходы сноса в пригодный для использования песок и заполнители.
Технологическая схема мобильной дробилки
Индивидуальные процессы производства бетонного песка и дорожного заполнителя:
Подача сырья: Щебень или хвосты (0–30 мм) равномерно подаются в передвижную установку тонкого дробления и промывки песка через питатель. Мобильная конструкция не требует фундаментных работ; производство может начаться сразу после прибытия оборудования.
Мелкое дробление и производство песка: материал поступает в модуль производства песка, где ударное дробление высокоскоростным ротором еще больше измельчает грубый материал до размеров частиц, пригодных для песка, одновременно улучшая форму частиц, обеспечивая качественное сырье для последующей промывки песка.
Промывка и сортировка песка. После производства песка материал поступает в модуль промывки песка, где промывка водой удаляет почву и примеси, одновременно сортируя материал по размеру частиц, при этом крупные и мелкие материалы собираются отдельно. Гидравлические опоры с ромбовидными ограничительными отверстиями обеспечивают минимальную вибрацию оборудования и стабильную работу в процессе промывки песка, что обеспечивает высокую точность классификации.
Удаление примесей и обезвоживание: после промывки материал проходит через установку удаления примесей для удаления легких загрязнений. После обезвоживания получается чистый готовый песок. Готовый продукт имеет однородный гранулометрический состав и низкое содержание глины, что соответствует стандартам для бетона и дорожных заполнителей.
Выход продукта: Чистый готовый песок по ленточному конвейеру транспортируется на склады, где крупные и мелкие заполнители хранятся отдельно. Материал готов к непосредственному использованию в товарном бетоне или дорожном строительстве.
Преимущества процесса: Интегрированная система производства песка и промывки заменяет традиционную комбинацию «машина для производства песка + машина для промывки песка + сортировочное сито» одним блоком. Это сокращает количество необходимых машин более чем на три, сокращает время установки на месте на 60 % и снижает общие эксплуатационные расходы на 30 %.
Предложения по обслуживанию мобильных дробилок
Разработка решения: мы предоставляем индивидуальные решения для производства и промывки песка, основанные на характеристиках сырья клиента, требованиях к производственной мощности, характеристиках готовой продукции и условиях площадки. Сюда входит выбор оборудования, разработка технологического процесса, планирование компоновки и анализ рентабельности инвестиций.
Производство оборудования: Строго соблюдая систему качества ISO, установка обеспечивает бесшовную сварку кузова и покраску автомобильного уровня. Основные компоненты изготовлены из высококачественных износостойких материалов, а перед отправкой проводятся испытания без нагрузки и тестирование интеграции системы водоснабжения.
Установка и ввод в эксплуатацию: профессиональные инженеры обеспечивают руководство по размещению и вводу оборудования в эксплуатацию на месте, полную калибровку водяного контура и пробные запуски с реальным материалом, а также проводят комплексное обучение операторов для обеспечения стабильного производства.
Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию на протяжении всего жизненного цикла, включая регулярные проверки, поставку и замену изнашиваемых деталей, обслуживание водяного контура, удаленную техническую поддержку, а также решения по модернизации и модернизации.
Пример проекта мобильной дробилки
Проект производства агрегатов для автодороги в Сибири, Россия
Местоположение проекта: Красноярский край, Россия Комплектация оборудования: 1 мобильная установка тонкого дробления и промывки песка. Перерабатываемый материал: Щебневые хвосты (0–25 мм, содержание глины 8%). Проектная мощность: 150 тонн готового песка в час.
Предыстория проекта: Клиент поставляет заполнители для проекта строительства местной автомагистрали. Расположенное в холодном сибирском регионе, где зимние температуры опускаются до -45°C, существующее стационарное оборудование для промывки песка у клиента не могло работать зимой. Кроме того, первоначальная установка требовала комбинации трех агрегатов (пескогенератор + пескопромыватель + сито-классификатор) с периодом установки на месте до 45 дней, что приводило к высоким инвестиционным затратам и большой занимаемой площади.
Решение: Была развернута единая мобильная станция мелкого дробления и пескопромывки. Интегрированный процесс производства песка и промывки позволил сократить количество необходимых агрегатов. Модернизированная стальная конструкция и покрытие автомобильного класса были применены, чтобы противостоять экстремальным холодам. Мобильная конструкция устранила необходимость фундаментных работ, что позволило начать производство оборудования в течение трех дней с момента прибытия.
Результаты эксплуатации: После ввода в эксплуатацию установка работала непрерывно и стабильно при температуре -35°С. Модернизированный стальной корпус не имел признаков низкотемпературного хрупкого разрушения, а покрытие автомобильного класса выдерживало резкий холод, сохраняя при этом коррозионную стойкость; Содержание грязи в готовом песке снижено до уровня ниже 0,5%, при этом равномерная градация соответствует стандартам для дорожных оснований и асфальтобетонных смесей; срок установки оборудования сокращен с 45 дней до 3 дней, количество единиц уменьшено с 3 до 1, общий объем инвестиций снижен на 35%, эксплуатационные расходы снижены на 28%. Отзывы клиентов свидетельствуют о том, что надежность эксплуатации в холодных регионах намного превзошла ожидания, и клиент приобрел дополнительный агрегат для следующего участка договора.
Технические параметры:
| Name |
Model |
Power(kW) |
| Hammer Crusher |
DLPCZ1512 |
315 |
| Vibrating feeder |
ZGS1238 |
15 |
| Iron remover |
RCYD-12 |
4 |
| Main belt conveyor |
B1200X10 |
18.5 |
| Return belt conveyor |
B800X11 |
7.5 |
| Side soil belt conveyor |
B500X5.6 |
3 |
Часто задаваемые вопросы по мобильной дробилке
Вопрос: Может ли мобильная установка мелкого дробления и промывки песка нормально работать в экстремально холодных регионах? Как низкая температура влияет на оборудование?
Ответ: Корпус установки изготовлен из улучшенной стали, что обеспечивает прочность и ударную вязкость в условиях низких температур и предотвращает хладоломкость; Покрытие автомобильного класса обеспечивает превосходную устойчивость к коррозии и атмосферным воздействиям, сохраняя стабильные характеристики как лакокрасочного покрытия, так и шасси в суровые холода. Фактические отзывы о сибирском проекте в России указывают на непрерывную, безотказную работу при температуре -35°C, демонстрируя полную адаптируемость к эксплуатации в холодную погоду.
Вопрос: Каковы преимущества комплексной конструкции мобильной установки мелкого дробления и промывки песка по сравнению с традиционными комбинациями отдельного оборудования?
Ответ: Интегрированная конструкция объединяет производство песка, промывку песка, сортировку и удаление примесей в одном блоке, устраняя необходимость в традиционном сочетании пескогенератора, моечной машины и сортировочного сита. Это сокращает количество необходимых устройств как минимум на три, сокращает время установки на месте на 60 %, значительно уменьшает занимаемую площадь, снижает общие инвестиции более чем на 35 %, а также снижает затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание. Кроме того, он предлагает гибкую мобильность и удобное перемещение.
Вопрос: Может ли готовый песок, произведенный мобильной станцией мелкого дробления и промывки песка, соответствовать стандартам для бетонного песка с точки зрения содержания грязи?
Ответ: Модуль промывки песка мобильной станции мелкого дробления и промывки песка эффективно удаляет почву и примеси, а ромбовидные ограничительные отверстия и гидравлические опоры обеспечивают минимальную вибрацию оборудования и высокую точность сортировки в процессе промывки. Отзывы реальных проектов показывают, что содержание грязи в готовом песке снижается до уровня ниже 0,5% с равномерной градацией, что полностью соответствует строгим стандартам содержания ила и градации, требуемым для товарного бетона и дорожных заполнителей.
Свяжитесь