Мобильная щековая дробильная установка для добычи строительных отходов угледобывающей промышленности Sandvik Technology 650 т/ч Решения EPCO

Обзор оборудования

Мобильная станция грубого дробления предназначена для заполнения пробела на рынке высокопроизводительного мобильного дробильного оборудования. Предлагая 12 универсальных моделей с максимальной производительностью переработки 650 тонн в час и максимальным размером загрузки 1120 × 1200 мм, эта мобильная щековая дробильная станция отличается компактной конструкцией, экономичной подачей и низким потреблением топлива и электроэнергии. Созданная на основе высокопроизводительной щековой дробилки с использованием технологии Sandvik, она является идеальным решением для карьеров, добычи угля, а также переработки бетона и строительных отходов. Разнообразные конфигурации хостов и гибкие методы загрузки обеспечивают плавную интеграцию как в рабочие процессы производства, так и переработки заполнителей.

Основные моменты

• Щековая дробилка Sandvik Technology — сочетает в себе технологию дробления Sandvik с компактной конструкцией, удобным управлением и экономичной подачей с минимальными трудозатратами. Снижает потребление топлива и электроэнергии, обеспечивая при этом высокоэффективное дробление крупнозернистого материала со скоростью до 650 тонн в час.
• Усовершенствованная система предварительного просеивания. Специально разработанный питатель с оптимизированной структурой решеток и шириной зазоров повышает эффективность предварительного просеивания. Мелкие материалы направляются непосредственно на главную разгрузку, что снижает нагрузку на дробилку и увеличивает общую производительность переработки.
• Простая замена зажимной пластины и регулировка разгрузочного отверстия. Неподвижную зажимную пластину можно заменить сбоку, а выпускное отверстие легко отрегулировать. Техническое обслуживание происходит быстрее и удобнее, чем у традиционных щековых дробилок, что сводит к минимуму время простоя.
• Гибкие методы загрузки. Загрузка может осуществляться как в головной части погрузчика, так и со стороны второй ступени, что обеспечивает универсальность погрузочно-разгрузочных работ. Это решает проблемы с погрузкой различных материалов и обеспечивает плавную интеграцию в линии по производству песка и гравия.
• 12 моделей для любого масштаба. Имея 12 доступных конфигураций, станция адаптируется к масштабам проектов от 100 до 650 тонн в час, охватывая все: от небольших карьерных работ до крупномасштабных горнодобывающих проектов.

Ход процесса

Индивидуальный процесс мобильной щековой дробильной установки соответствует упрощенной последовательности, оптимизированной для высокопроизводительного первичного дробления различных типов материалов:

Этап 1 — Подача материала и предварительная сортировка

Сырье загружается экскаватором или колесным погрузчиком в головной или боковой точке погрузки. Встроенный вибрационный колосниковый питатель с оптимизированным расстоянием между решетками предварительно просеивает загружаемый материал, отделяя мелкие частицы и почву от крупной фракции. Мелкие материалы обходят дробилку и выгружаются напрямую, что снижает нагрузку на дробилку до 20 процентов и повышает общую эффективность установки.

Этап 2 — Первичное щековое дробление

Негабаритный материал поступает в камеру щековой дробилки, изготовленной по технологии Sandvik. Оптимизированный угол дробления и ход обеспечивают высокую степень измельчения при низком потреблении энергии. Дробленый материал выгружается через регулируемый зазор размером от 40 мм до 200 мм в зависимости от положения щек. Максимальная производительность 650 тонн в час обеспечивает высокую производительность даже при работе с твердыми и абразивными материалами.

Этап 3 — Разгрузка и складирование

Дробленый продукт по главному ленточному конвейеру выгружается в отвал или непосредственно подается на вторичную мобильную дробильную установку для дальнейшего измельчения. Встроенный магнитный сепаратор удаляет примеси железа, защищая последующее оборудование. Дополнительные конфигурации бокового конвейера позволяют гибко укладывать продукцию и разделять материал.

Этап 4 — Комплексный контроль и мобильность

Комплексная станция монтируется на тяжелом гусеничном или шинном шасси с гидравлическим приводом. Встроенный ПЛК обеспечивает управление одним касанием и удаленный мониторинг. Быстрое развертывание и перемещение между площадками требуют минимальной подготовки площадки и бетонного фундамента.

Часто задаваемые вопросы

В1: Что делает эту мобильную щековую дробильную станцию ​​подходящей для добычи нерудных материалов по сравнению со стационарными установками?

Эта мобильная щековая дробильная установка устраняет необходимость в бетонном фундаменте и длительной подготовке площадки, что делает ее идеальной для добычи нерудных материалов в карьерах, где важны мобильность и быстрота развертывания. В отличие от стационарных установок, он может следовать за забоем карьера по мере добычи, что значительно сокращает расстояние, проходимое самосвалами, и затраты на топливо. Щековая дробилка, изготовленная по технологии Sandvik, обеспечивает такую ​​же производительность дробления, как и стационарная установка, но в компактном и транспортабельном корпусе. Для клиентов, которым нужны решения EPCO «под ключ», мы выполняем все операции: от оценки объекта до передачи в эксплуатацию, обычно развертывая полностью готовое к работе подразделение в течение 58 дней.

В2: Может ли эта щековая дробильная установка на гусеничном ходу справиться с тяжелыми условиями переработки угля?

Да. Гусеничная щековая дробильная установка специально разработана для работы в суровых условиях угледобывающей промышленности. Гусеничное шасси повышенной грузоподъемности справляется с неровной местностью и мягким грунтом, характерным для открытых угольных шахт. Система предварительного сортирования предназначена для обработки липкого загружаемого материала с высокой влажностью путем отделения мелких частиц перед камерой дробления, предотвращения засоров и продления срока службы изнашиваемых деталей. Имея 12 вариантов моделей производительностью от 100 до 650 тонн в час, мы подберем точную производительность в соответствии с вашим планом горных работ. Наши услуги по проектированию оборудования по индивидуальному заказу гарантируют, что каждая установка будет настроена с учетом конкретных характеристик вашего угля и условий на объекте, от дробления ROM-угля до подачи на обогатительную фабрику.

В3: Как мобильная установка грубого дробления поддерживает операции по переработке строительных отходов и что входит в ваши услуги по вводу в эксплуатацию?

Мобильная установка грубого дробления специально разработана для переработки строительных отходов и оснащена усиленной камерой щековой дробилки с износостойкими футеровками для переработки абразивного мусора при сносе, встроенным магнитным сепаратором для удаления примесей железа и арматуры, а также системой пылеподавления для соблюдения требований городских условий эксплуатации. Он перерабатывает отходы бетона, кирпича и асфальта в сортированные переработанные заполнители, готовые к повторному использованию. Наши услуги по вводу в эксплуатацию включают полную сборку на месте, калибровку системы, пробные запуски при номинальной мощности, обучение операторов и проверку производительности. В отличие от поставщиков базового оборудования, мы обеспечиваем полную передачу в эксплуатацию с документированными процедурами, доступом для удаленной диагностики и круглосуточной технической поддержкой в ​​течение первых 30 дней эксплуатации.

Получите индивидуальное мобильное дробильное решение

Каждый проект дробления имеет уникальные требования. Расскажите нам о типе вашего материала, целевой мощности и условиях на объекте, и наша команда инженеров разработает индивидуальную мобильную щековую дробильную станцию ​​для вашего предприятия. Имея более чем 30-летний опыт, более 10 000 клиентов, более 140 патентов и более 2000 производственных линий, развернутых по всему миру, мы обеспечиваем надежную производительность дробления, подкрепленную полным обслуживанием EPCO «под ключ».

Свяжитесь с нами сегодня для бесплатной консультации и предложения оборудования.