Мобильная станция гусеничной щековой дробилки для первичного дробления твердых пород в горнодобывающей промышленности и карьерах

Гусеничный бесстрашно путешествует по мягкой почве; безостановочное первичное дробление твердых пород.

Обзор мобильного дробильного оборудования

Мобильная станция гусеничной щековой дробилки представляет собой сверхмощную мобильную установку первичного дробления, предназначенную для экстремальных условий работы. В основе машины лежит однорычажная щековая дробилка, обеспечивающая большую степень дробления и высокую производительность, подходящую для первичного дробления более 200 типов материалов, включая твердые породы, руду и строительные отходы. Агрегат оснащен гидравлическим гусеничным шасси Strickland DL385V производства Великобритании с гусеницами шириной 400 мм, обеспечивающими низкое давление на грунт и обеспечивающими плавное передвижение по мягкому грунту и неровной местности. Вибрационный колосниковый питатель обеспечивает предварительное просеивание для снижения износа щековой дробилки. Электрическая система IP65 и стальная рама Q345B адаптируются к суровым холодам и высокогорным условиям. Это мощный и надежный выбор для первичного дробления в горнодобывающей промышленности, карьерах, сносе зданий и переработке твердых отходов.

Основные характеристики мобильного дробильного оборудования

Однорычажная щековая дробилка с большой степенью дробления: Мощная однорычажная щековая дробилка с оптимизированной конструкцией дробильной камеры, обеспечивающей высокую степень измельчения материала и низкий износ. Система защиты от перегрузки предотвращает повреждение неразрушаемых материалов, обеспечивая непрерывную работу 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.

Гусеничное шасси для передвижения по пересеченной местности: Гидравлическое гусеничное шасси Strickland DL385V компании British + гусеничные плиты шириной 400 мм обеспечивают низкое давление на грунт, безопасное передвижение по мягкой и пересеченной местности, а скорость движения <1 км/ч обеспечивает безопасность. Съемные складные боковые крылья на бункере облегчают транспортировку.

Вибрирующее решетчатое предварительное просеивание снижает износ: Питатель оснащен функцией предварительного просеивания вибрирующим решетчатым грохотом с регулируемым расстоянием между зазорами. Мелкая фракция отделяется и проходит мимо щековой дробилки, что снижает износ дробилки и потребление энергии.

Электрическая часть IP65 + стальная рама Q345B для суровых условий: электрическая система со степенью защиты IP65 пыленепроницаема и водонепроницаема. Стальная рама Q345B имеет толщину листов 10–20 мм и подходит для суровых холодов, высокогорья и запыленности.

Совместим с более чем 200 материалами. Опции: Совместим с более чем 200 материалами, включая гранит, руду и бетон. Дополнительное оборудование включает в себя подвесной магнитный сепаратор, наномембранную/распылительную систему пылеподавления и удлиненный главный ленточный конвейер, настраиваемый по мере необходимости.

Сценарии применения мобильной дробилки

Переработка строительного мусора и сноса: дробление бетона, кирпича и асфальта в пригодные для использования заполнители.

Карьеры и горнодобывающая промышленность: Первичное дробление твердых пород, гранита и руд; совокупное производство.

Обращение с твердыми отходами: Переработка твердых промышленных и бытовых отходов.

Инфраструктурные проекты: первичное дробление на месте для строительства автомагистралей, мостов и зданий.

Технологическая схема мобильной дробилки

Процесс первичного дробления твердых пород на гусеничном ходу в горнодобывающей промышленности:

Материал твердых пород подается экскаватором непосредственно в бункер мобильной станции гусеничной щековой дробилки. Вибрационный колосниковый питатель предварительно просеивает и отделяет мелочь. Материал размером больше колосникового зазора поступает в однорычажную щековую дробилку для первичного дробления. Выгрузка транспортируется главным ленточным конвейером на следующую мобильную станцию ​​(конусную дробилку или ударную дробилку для вторичного дробления) или непосредственно на стационарную линию тонкого дробления. Вся установка перемещается по самоходным гусеничным ходам, не требуя сборки фундамента и адаптируясь к многозонным и многоточечным ротационным горным работам. Дополнительное оборудование включает магнитный сепаратор для удаления арматуры и систему пылеподавления для контроля пыли. Одна станция выполняет весь процесс первичного дробления.

Услуги

Разработка решения: индивидуализация выбора модели гусеничной станции и комбинированных решений из нескольких станций на основе твердости материала, размера загружаемого материала и целевой производительности, оптимизация конфигураций предварительного сортирования и пылеподавления.

Изготовление оборудования: Точная сборка однорычажной щековой дробилки; стандартная установка гусеничного шасси Strickland; проверка качества сварки стальной рамы Q345B; без нагрузки и пробная эксплуатация перед поставкой.

Монтаж и пуско-наладка: пуско-наладочные работы на объекте; калибровка разгрузочного отверстия щековой дробилки; установка колосникового зазора питателя; ходовые испытания гусеничной системы; пробная эксплуатация материала до достижения целевого показателя мощности.

Попечительство по эксплуатации и техническому обслуживанию: обеспечение удаленного мониторинга; оповещения об износе вкладышей челюсти; регулярные проверки гусеничной системы; обучать клиентов самостоятельной работе регулировки разгрузочного отверстия и сброса защиты от перегрузки.

Проект мобильной дробилки

Проект: Линия первичного дробления медной руды в Южной Гоби, Монголия

Заказчик: Местная крупная горнодобывающая группа

Конфигурация: мобильная станция гусеничной щековой дробилки + мобильная станция гусеничной конусной дробилки + гусеничная сортировочная станция.

Производительность: 450 т/ч медной руды первичного дробления, подача ≤750 мм, разгрузка щековой дробилки 0–150 мм.

Результаты: После ввода в эксплуатацию однорычажная щековая дробилка работала непрерывно и стабильно на высоте 1600 метров и при зимней температуре -30°С. Система защиты от перегрузки несколько раз успешно перехватывала недробимые материалы без ущерба для дробилки. Гусеничное шасси плавно перемещается по мягкой поверхности шахты, совершая в среднем 2 перемещения площадки в месяц для многозонных вахтовых горных работ, не требующих строительства фундамента. Предварительное сито с вибрационной колосниковой решеткой снижает износ футеровки щек примерно на 25%, увеличивая интервал замены футеровки до 4 месяцев. Заказчик сообщает, что надежность оборудования намного превосходит ожидания, и заказал второй комплект комбинации из трех станций для нового горнодобывающего участка.

Технические параметры:

Часто задаваемые вопросы по мобильной дробилке

Вопрос 1: Может ли мобильная станция гусеничной щековой дробилки нормально передвигаться и работать на мягком грунте и в высокогорных горнодобывающих районах?

Оборудование оснащено гидравлическим гусеничным шасси Strickland DL385V производства Великобритании и гусеничными плитами шириной 400 мм, обеспечивающими низкое давление на грунт и позволяющими безопасно передвигаться по мягкой и пересеченной местности. Мобильная первичная дробилка для тяжелых условий эксплуатации. Стальная рама Q345B и электрическая система со степенью защиты IP65 адаптируются к условиям высокогорья, сильного холода и запыленности. Его непрерывная и стабильная работа была проверена на высоте 1600 метров и температуре -30°C.

В2: Будет ли повреждена гусеничная щековая дробилка, если она встретит недробимый материал?

Оборудование оснащено интеллектуальной системой защиты от перегрузок. Когда недробимый материал попадает в полость дробления, система автоматически разгружается и перезагружается, предотвращая повреждение дробилки и обеспечивая непрерывную работу 24/7 без остановок для проверки. Мобильная система первичной дробилки В реальных проектах система несколько раз успешно перехватывала посторонние предметы без повреждения дробилки.

В3: Насколько функция предварительного сортирования мобильной щековой дробилки влияет на срок службы изнашиваемых деталей?

Вибрационный колосниковый питатель отделяет мелочь, минуя щековую дробилку, что снижает ненужный износ щековой пластины и потребление энергии. Мобильная щековая дробилка для сноса Реальная проверка проекта показывает снижение износа футеровки примерно на 25%, увеличение интервала замены до 4 месяцев, что значительно снижает расход изнашиваемых деталей и затраты на техническое обслуживание во время простоя.

Для выбора решения по выбору мобильной станции гусеничной щековой дробилки, комбинации нескольких станций и расценок, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой инженеров для комплексной доставки, от проектирования процесса до эксплуатации и технического обслуживания.