Обзор продукта
Высокопроизводительная горнодобывающая конвейерная система ZYDL — это мощное промышленное конвейерное оборудование непрерывного действия, специально разработанное для крупнопоточной транспортировки материалов на большие расстояния в горнодобывающей промышленности, разработке карьеров, производстве нерудных материалов, перевалке угля и строительстве инфраструктуры. Приняв зрелые профессиональные стандарты горнодобывающего проектирования DTII/DTII(A) и интегрированные с высокопрочными конструкционными деталями, износостойкими компонентами транспортировки и стабильной системой передачи, эта конвейерная система преодолевает ограничения традиционного конвейерного оборудования, идеально адаптируется к суровым условиям работы, таким как пыль, влажность, воздействие крупных частиц и экстремальная температура на горнодобывающих объектах, и обеспечивает стабильную, эффективную и с низкими потерями транспортировку различных сыпучих материалов, включая руду, гравий, уголь, пустую породу и хвосты.
В отличие от обычного конвейерного оборудования, этот конвейер, предназначенный для горнодобывающей промышленности, обеспечивает высокую производительность и долгосрочную надежную работу, поддерживая индивидуальный дизайн длины транспортировки, угла транспортировки, ширины полосы и скорости транспортировки в соответствии с условиями работы на месте, требованиями компоновки и характеристиками материала. Его можно использовать как единую конвейерную установку или соединить с дробильным, сортировочным и промывочным оборудованием ZYDL, чтобы сформировать полную интегрированную производственную линию по обработке материалов, эффективно сокращая связи с погрузочно-разгрузочными работами, снижая затраты на рабочую силу и логистику, а также повышая общую эффективность производства для глобальных клиентов, занимающихся горнодобывающей промышленностью и агрегатами.
Основные характеристики и преимущества
1. Прочная и долговечная конструкция для суровых горных условий.
Вся машина изготовлена из усиленной высокопрочной стали Q345B в качестве основной рамы и опорной конструкции с всепогодным антикоррозийным и антикоррозионным покрытием, которое может выдерживать длительную эксплуатацию в открытых карьерах, подземных горнодобывающих зонах и других суровых условиях без деформации или повреждения. Конвейерная лента изготовлена из износостойкого, прочного и ударопрочного специального материала промышленного класса в сочетании с натяжными роликами из сплава высокой твердости и прочными барабанами, которые эффективно противостоят трению и ударам крупнозернистой руды, а срок службы изнашиваемых деталей увеличен более чем на 30% по сравнению с обычными конвейерными лентами. Полностью герметичный подшипниковый узел и пыленепроницаемая конструкция трансмиссии предотвращают проникновение пыли и шлама, что значительно снижает частоту отказов, вызванных суровыми условиями работы.
2. Сверхвысокая пропускная способность и стабильная работа.
- Крупнопоточная транспортировка: стандартная модель может достигать производительности транспортировки 100-5000 тонн в час, а сверхбольшие модели, изготовленные по индивидуальному заказу, могут удовлетворить более высокий производственный спрос, полностью соответствуя крупномасштабному производственному ритму современных шахт и агрегатных заводов.
- Транспортировка на большие расстояния и под большим наклоном: поддерживает транспортировку на большие расстояния и последовательное соединение нескольких машин, а также может осуществлять подъемную транспортировку с большим наклоном в зависимости от рельефа площадки, преодолевая ограничения пространства на площадке и высоты транспортировки материала.
- Плавная транспортировка материала: оптимизированное расположение натяжных роликов и конструкция натяжения ремня позволяют избежать разбрасывания, отклонения и накопления материала во время транспортировки, что снижает потери материала и нагрузку после очистки.
- Низкое сопротивление и высокая эффективность: прецизионные компоненты трансмиссии снижают сопротивление инерционному сопротивлению, обеспечивая стабильную и непрерывную работу даже при полной нагрузке и высокой производительности, без заеданий или остановок, вызванных большой нагрузкой.
3. Интеллектуальное управление, безопасная и надежная работа.
Оснащенный интеллектуальной электрической системой управления, он поддерживает запуск и остановку одной кнопкой, регулирование скорости с переменной частотой и мониторинг рабочего состояния в реальном времени, что позволяет операторам гибко регулировать скорость транспортировки и производительность в соответствии с производственными потребностями. Система оснащена полным набором защитных устройств, включая сигнализацию отклонения, аварийный выключатель, защиту от перегрузки и защиту от скольжения, которые могут автоматически подавать сигнал тревоги и останавливать работу в случае нештатных условий, обеспечивая безопасность операторов и оборудования на месте. Гидравлическое автоматическое натяжное устройство постоянно удерживает конвейерную ленту в подходящем состоянии натяжения, предотвращая отклонение или проскальзывание ленты, вызванное ослаблением натяжения, и поддерживая стабильную эффективность транспортировки.
4. Гибкая планировка и высокая адаптируемость
Эта горнодобывающая конвейерная система обладает высокой адаптируемостью к местности, поддерживает горизонтальную транспортировку, наклонную вверх транспортировку, криволинейную транспортировку и комбинированные режимы компоновки, которые можно настроить в соответствии с фактическим рельефом шахт, карьеров и производственных баз без чрезмерной трансформации площадки. Он может адаптироваться к различным сыпучим материалам с разным размером частиц (от мелкого порошка до крупных блоков размером менее 1200 мм), различной плотностью и разной влажностью и может нормально работать в диапазоне температур от -20 ℃ до 60 ℃, что подходит для горнодобывающих проектов в различных климатических зонах по всему миру. Между тем, он поддерживает модульную конструкцию и сборку, что удобно для разборки, перемещения и вторичной установки, что особенно подходит для мобильных горных работ и поэтапных инфраструктурных проектов.
5. Энергосбережение и низкие эксплуатационные расходы, экономичность.
Благодаря использованию высокоэффективных энергосберегающих двигателей и оптимизированной конструкции трансмиссии энергопотребление снижается на 20–30 % по сравнению с традиционными горнодобывающими конвейерами при той же производительности, что эффективно снижает ежедневные эксплуатационные расходы. Конструкция легкодоступных отверстий для обслуживания и быстроизнашивающихся деталей с длительным сроком службы упрощает ежедневное техническое обслуживание и капитальный ремонт, а большую часть текущего обслуживания можно выполнить без крупномасштабной разборки, что сокращает время простоя при обслуживании и снижает затраты на рабочую силу. Закрытая конструкция конвейера может быть дополнена устройством пылеподавления для уменьшения перелива пыли во время транспортировки материалов, что соответствует глобальным требованиям по защите окружающей среды для горнодобывающего и промышленного производства и создает более безопасную рабочую среду на месте.
Технические характеристики
Широкие сценарии применения
Высокопроизводительная горнодобывающая конвейерная система ZYDL широко используется в различных погрузочно-разгрузочных и производственных цепочках, охватывающих основные отрасли промышленности, такие как горнодобывающая промышленность, строительство, энергетика и переработка, со стабильной и надежной работой, подтвержденной тысячами применений на местах по всему миру:
- Открытая и подземная добыча: транспортировка сырой руды, пустой породы и хвостов на металлических рудниках (железная руда, медная руда, золотая руда) и нерудных рудниках (известняк, гранит, базальт), реализация транспортировки на большие расстояния от забоя до дробильной станции.
- Производство нерудных материалов и карьеров: транспортировка щебня, гравия, песка и других заполнителей, подключение дробильно-сортировочного оборудования в закрытую производственную линию, улучшающая непрерывность обработки нерудных материалов.
- Переработка угля и энергетическая промышленность: крупнопоточная транспортировка сырого угля, чистого угля и пустой породы в угольных шахтах и обогатительных фабриках, адаптирующаяся к высокоэффективным производственным потребностям энергетической отрасли.
- Строительство инфраструктуры: транспортировка материалов на месте для автомагистралей, железных дорог, плотин, портов и других крупномасштабных проектов, удовлетворяющая потребность в непрерывных поставках сыпучих строительных материалов.
- Переработка строительных отходов: транспортировка переработанных заполнителей, строительного мусора и других материалов в сочетании с мобильными дробильно-сортировочными станциями для реализации эффективной переработки возобновляемых материалов.
Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.