Главная>ПРОДУКЦИЯ>Горный конвейер>Закрытый ленточный конвейер для герметичной транспортировки порошкообразных материалов в промышленности строительных материалов и химической промышленности.
Закрытый ленточный конвейер для герметичной транспортировки порошкообразных материалов в промышленности строительных материалов и химической промышленности.
Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность
Видео осмотр завода: При условии
Отчет о механических испытаниях: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Коробка передач, Мотор
место происхождения: Китай
положение дел: Новый
Возможности поставки ...
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: EXW,CIF,CFR,FOB,FAS,FCA
Упаковка и доставка
Продажа единиц жилья:
Set/Sets
Горное дробильное оборудование
Двухъярусный ленточный конвейер для транспортировки горного сырья
Обзор оборудования коробчатого ленточного конвейера
Закрытый ленточный конвейер представляет собой полностью герметичное самоочищающееся конвейерное оборудование, независимо разработанное компанией Zhongyu Dingli и специально предназначенное для решения проблем, связанных с традиционными ленточными конвейерами, таких как сильное загрязнение пылью, частое техническое обслуживание и плохие санитарные условия. Оборудование объединяет три основные технологии: полностью герметичная транспортировка, автоматическая очистка от пыли и модульная сборка. Полностью герметичная коробчатая конструкция сокращает количество необходимых пылесборников. Автоматическое чистящее устройство под лентой исключает необходимость ручной подметания. Модульные стандартизированные компоненты изготавливаются на заводе для быстрой сборки на месте. Это энергосберегающая модернизация для транспортировки сыпучих материалов в таких отраслях, как производство строительных материалов, химическая промышленность, металлургия и переработка зерна.
Основные характеристики оборудования ленточного конвейера коробчатого типа
Полная герметичность — экономия инвестиций в пылесборник. Полностью герметичная коробчатая конструкция напрямую соединяется с предшествующим оборудованием, предотвращая утечку пыли, уменьшая количество необходимых пылесборников, а также снижая инвестиции в оборудование, энергопотребление и затраты на техническое обслуживание, обеспечивая при этом чистую и соответствующую требованиям производственную среду.
Автоматическая очистка от пыли – отсутствие ручного труда: автоматическое устройство очистки под лентой периодически подметает просыпанный материал и пыль, устраняя необходимость ручной очистки под конвейером, снижая трудоемкость и затраты на оплату труда.
Боковые двери с полным доступом – быстрое обслуживание: высокоэффективные уплотнительные ленты на боковых дверях обеспечивают пыленепроницаемость. Конструкция с полным доступом позволяет быстро выполнять как плановые проверки, так и капитальный ремонт, сокращая время простоя.
Модульная сборка – короткий цикл установки: Стандартные модульные компоненты изготавливаются на заводе для быстрой сборки на месте, что приводит к сокращению периода строительства. Барабаны и натяжные ролики точно выровнены для обеспечения стабильной и надежной работы.
Гибкие варианты с одной или двумя деками: доступны однодековые или двухдековые конфигурации. Двухъярусный режим подходит для силосов готовой продукции коридорного типа, объединяя две конвейерные линии в одну, при этом стоимость строительства ниже, чем традиционное решение «отдельный коридор + ленточный конвейер».
Сценарии применения коробчатого ленточного конвейера
Химическая и металлургическая промышленность: Герметичная транспортировка порошков, гранул и сыпучих материалов, предотвращающая загрязнение пылью.
Строительные материалы и энергетика: Транспортировка цемента, угля, шлака и других порошкообразных материалов.
Зерновая и кормовая промышленность: беспыльная транспортировка зерна, кормов и удобрений, гарантирующая чистоту продукта.
Горнодобывающая и легкая промышленность: Транспортировка угля, руд и сырья.
Складирование и логистика: Транспортировка готовой продукции коридорного типа; двухъярусная конфигурация экономит место.
Технологическая схема ленточного конвейера коробчатого типа
Закрытый процесс транспортировки для линий агрегатов строительных материалов:
Готовые заполнители различных размеров после дробления и сортировки в полной герметичности транспортируются закрытым ленточным конвейером в силосы готовой продукции. Во время транспортировки не выбрасывается пыль. Автоматическое устройство очистки под лентой постоянно подметает просыпанный материал, предотвращая скопление пыли и засорение. В зоне силоса готовой продукции используется двухэтажный закрытый коридор с ленточным конвейером, где верхняя и нижняя ярусы транспортируют заполнители разных размеров в соответствующие силосы — две линии, интегрированные в одну конструкцию, что позволяет сэкономить примерно 25% инвестиций в строительство по сравнению с традиционным решением «отдельный коридор + ленточный конвейер». Полностью герметичная конструкция сокращает количество необходимых пылесборников на 3 и более единиц, экономя примерно 150 000 кВтч электроэнергии ежегодно.
Услуги
Разработка решения: индивидуальная планировка одно- или двухэтажных зданий и решения по структуре коридоров на основе характеристик материала, пропускной способности, расстояния транспортировки и условий площадки, оптимизируя конфигурацию пылесборника и энергопотребление.
Производство оборудования: Модульные стандартные компоненты, изготавливаемые на заводе; уплотнительные ленты и автоматическое устройство очистки точно собраны; Пробная эксплуатация без нагрузки и проверка качества перед поставкой.
Монтаж и ввод в эксплуатацию: Модульная быстрая сборка на месте; точная центровка барабанов и натяжных роликов; проверка герметичности системы герметизации; ввод в эксплуатацию устройства автоматической очистки; пробная эксплуатация материала до тех пор, пока не будут выполнены стандарты.
Опека по эксплуатации и техническому обслуживанию: обеспечивает удаленный мониторинг, оповещения о рабочем состоянии чистящего устройства, напоминания о старении уплотнительной ленты и рекомендации по замене, а также обучение клиентов выполнению плановых операций по техническому обслуживанию.
Проект ленточного конвейера коробчатого типа
Проект: Система транспортировки цемента и строительных материалов в провинции Районг, Таиланд
Заказчик: Местная крупная группа компаний по производству цемента и строительных материалов.
Конфигурация: двухъярусный закрытый коридор с ленточными конвейерами + автоматическая система очистки + несколько ленточных конвейеров.
Производительность: Однолинейная транспортировка 600 т/ч цементного клинкера и минерального порошка; общая пропускная способность двухэтажного коридора: 1200 т/ч; расстояние транспортировки: 280 метров
Результаты: После ввода в эксплуатацию в полностью герметичной конструкции концентрация пыли в цехе составила менее 2 мг/м³. Первоначальные 6 пылесборников были сокращены до 2, что позволило сэкономить примерно 180 000 кВтч электроэнергии в год. Автоматическое устройство очистки устранило необходимость в двух ежедневных рабочих местах для ручной очистки, что позволило сэкономить около 80 000 единиц местной валюты ежегодно на трудозатратах. Двухэтажный коридор сэкономил примерно 30% инвестиций в строительство по сравнению с отдельным решением. Заказчик сообщает о значительном улучшении условий в цехе и стабильной работе оборудования и распространил это решение на двух других заводах группы.
Часто задаваемые вопросы по ленточному конвейеру коробчатого типа
Вопрос 1: Чем закрытый ленточный конвейер отличается от традиционных открытых ленточных конвейеров с точки зрения контроля пыли?
В оборудовании используется полностью герметичная коробчатая конструкция. Агрегаты подключаются напрямую к входному оборудованию, а высокоэффективные уплотнительные ленты обеспечивают пыленепроницаемость соединений. Ленточный конвейер коробчатого типа с модульной конструкцией. Концентрацию пыли во время транспортировки можно снизить до уровня ниже 2 мг/м³, одновременно уменьшая количество необходимых пылесборников, а также снижая инвестиции в оборудование и энергопотребление.
В2: Как очищается пыль, просыпанная под лентой, на полностью герметичном конвейере? Нужен ли ручной труд?
Автоматическое устройство очистки под лентой периодически подметает просыпанный материал и пыль, устраняя необходимость ручной очистки под конвейером. Система ленточного конвейера быстрой установки. Это полностью устраняет необходимость в специальном месте для очистки, снижая трудоемкость и затраты на рабочую силу.
В3: Длителен ли цикл установки модульного закрытого ленточного конвейера? А как насчет стоимости строительства двухэтажной конфигурации?
Модульные стандартные компоненты изготавливаются на заводе для быстрой сборки на месте, что сокращает период строительства примерно на 40% по сравнению с традиционным сварным монтажом. Конвейерная установка с низкими затратами на техническое обслуживание Двухэтажный режим объединяет две конвейерные линии в одну, что снижает затраты на строительство на 25–30% по сравнению с традиционным решением «отдельный коридор + ленточный конвейер», оптимизируя как пространство, так и инвестиции.
Главная>ПРОДУКЦИЯ>Горный конвейер>Закрытый ленточный конвейер для герметичной транспортировки порошкообразных материалов в промышленности строительных материалов и химической промышленности.
Свяжитесь