Карьерная и горнодобывающая промышленность Первичное дробление Высокоскоростная щековая дробилка Большая производительность Надежное оборудование для тяжелых условий эксплуатации

Масштаб проекта

В этом решении в качестве основной секции первичного дробления используется высокоскоростная щековая дробилка. Производительность одной машины находится в диапазоне от 400 до 500 тонн в час, что подходит для проектов по добыче полезных ископаемых и заполнителей с большими ежедневными объемами переработки. Секция первичного дробления может образовывать полную производственную линию с вибрационной подачей, оборудованием среднего и мелкого дробления, системами многослойного грохочения и пылеочистки, или может служить заменой существующей линии для расширения мощности, заменяя узкую секцию без изменения общей компоновки линии.

Сценарии применения

• Первичное дробление твердых пород, таких как гранит и базальт, на первой стадии в крупных карьерах.

• Первичное дробление сырой руды на металлических рудниках, таких как железная и медная руда.

• Централизованные базы поставок камня для автомагистралей, железных дорог, водного хозяйства и других инфраструктурных проектов.

• Предварительная обработка поступающего сыпучего материала на основаниях из коммерческих бетонных заполнителей

• Расширение мощности, реконструкция секции первичного дробления существующих производственных линий

Основные болевые точки

• Недостаточная производительность секции первичного дробления означает, что оборудование, расположенное ниже по потоку, хронически недоподает, а производительность всей линии блокируется передней секцией.

• Регулировка выпускного отверстия осуществляется вручную с помощью прокладки или болта, что приводит к длительному простою и риску безопасности.

• В условиях твердых пород нагрузка на оборудование высока, а подшипники и фундаменты в течение длительного времени подвергаются ударной вибрации.

• Жесткие графики реализации проекта и раздельная поставка оборудования несколькими поставщиками приводят к нечеткости интерфейсов и ответственности.

• Операторам на объекте и техническому персоналу не хватает опыта, что продлевает цикл ввода в эксплуатацию.

Основные моменты решения

• Высокоскоростная конструкция: повышенная скорость обеспечивает более высокую пропускную способность материала и более эффективное время дробления, что значительно увеличивает производительность одной машины.

• Гидравлическая регулировка двойного клина: регулировка разгрузочного отверстия происходит быстро и точно, с упрощенным управлением, экономией времени и большей безопасностью, без необходимости ручной блокировки.

• Большой уровень производительности: одна машина обеспечивает производительность от 400 до 500 тонн в час, что соответствует основным потребностям в производительности шахт и агрегатных баз.

• Адаптация к твердым породам: структура и конфигурация мощности ориентированы на гранитную, базальтовую и металлическую руду, со стабильной работой при тяжелых нагрузках.

• Общая координация линии: подача, первичное дробление, среднее и мелкое дробление, сортировка и удаление пыли выбираются как единое целое, при этом интерфейсы оборудования и согласование производительности выполняются за один этап.

• Единая ответственная сторона: реализация осуществляется одной и той же командой от проектирования до эксплуатации и обслуживания хостинга, что позволяет избежать уклонения от участия нескольких сторон.

Ход процесса

1. Сырая руда равномерно подается вибрационным питателем. Секция стержня сначала отделяет грязь и мелкий материал, чтобы уменьшить неэффективную нагрузку в полости дробления.

2. Большие блоки поступают в высокоскоростную щековую дробилку для первичного дробления, а разгрузочное отверстие регулируется двойными гидравлическими клиньями в соответствии с требованиями к готовой продукции.

3. Первичный измельченный материал поступает на стадии среднего и мелкого дробления через ленточный конвейер. Для твердых пород предпочтительно использовать конусную дробилку, а для материалов средней твердости можно использовать ударную дробилку.

4. Круглое вибрационное сито завершает классификацию. Негабаритный материал возвращается по замкнутому циклу, а готовая продукция, прошедшая проверку, направляется в соответствующие бункеры.

5. На точках дробления, сортировки и перевалки настроены импульсное пылеудаление и пылеподавление распылением. Линии передачи закрыты, а шум на границе предприятия контролируется в пределах 75 дБ.

6. Вся линия находится под централизованным управлением ПЛК, поддерживающим запуск и остановку одним щелчком мыши, а также удаленный мониторинг тока и температуры подшипников.

Содержание услуги EPC

• Разработка решения: Расчет процесса и выбор оборудования выполняются в соответствии с твердостью руды, размером кусков сырья, целевой производительностью и условиями площадки, с предоставлением компоновочных чертежей, условий нагрузки на фундамент и сметы инвестиций.

• Производство оборудования: Производство организовано по нормам условий труда при тяжелых нагрузках. Ключевые детали проходят повторную проверку по прибытии, а перед поставкой не выполняются пробные испытания под нагрузкой и нагрузкой.

• Установка и ввод в эксплуатацию: руководство по установке и выравниванию на месте, ввод в эксплуатацию одной машины и блокировки, а также доставка ключевых моментов работы, проверки и регулировки выпускного отверстия.

• Хостинг для эксплуатации и обслуживания: поставка изнашиваемых запасных частей и 12-месячная гарантия, зарубежные сервисные центры отвечают круглосуточно и без выходных и прибывают на место в течение 48 часов.

Пример проекта и данные

Совокупный проект поддержки железного рудника в Центральном Габоне

• Материал: Переслаивание железной руды и гранита с относительно крупным размером кусков и относительно высокой абразивностью. Готовая продукция поставляется для засыпки шахтных дорог и прилегающей инфраструктуры.

• Конфигурация: высокоскоростная щековая дробилка первичного дробления плюс конусная дробилка среднего и мелкого дробления плюс многослойная вибрационная сортировка с системами подачи и пылеудаления.

• Производительность: Секция первичного дробления стабильно составляет около 450 тонн в час, что находится в пределах основного диапазона этой модели. Выпуск готовой продукции всей линии складируется отдельно по рудному и нерудному маршрутам.

• Отзывы клиентов: Гидравлические двойные клинья изменили регулировку разгрузочного отверстия с оригинального блока отключения на быструю настройку на месте. Время однократной регулировки значительно сокращается, и персоналу больше не нужно работать рядом с дробильной камерой. После увеличения производительности секции первичного дробления нагрузка на оборудование среднего и мелкого дробления и сортировки стала более сбалансированной, и вся линия больше не подвергалась очередям и ожиданиям в передней секции.

• Аналогичная справка: Отечественные основания с заполнителями из твердых пород одного и того же масштаба обычно используют одну и ту же конфигурацию первичного дробления, которая может служить ориентиром для выбора для этого проекта.

Часто задаваемые вопросы

1. Для какого проекта мощности подходит это решение для первичного дробления?

Производительность одной машины в этом решении находится в диапазоне от 400 до 500 тонн в час, что подходит для основных потребностей первичного дробления в шахтах и ​​на агрегатных базах. Высокоскоростная щековая дробилка для установки первичного дробления гранита и железной руды означает, что соответствующий расчет будет выполнен в соответствии с твердостью вашей руды, размером кусков сырья и целевой целью всей линии, чтобы подтвердить, требуется ли корректировка конфигурации нескольких установок параллельно или ниже по потоку.

2. Трудно ли регулировать выпускное отверстие? Сколько времени занимает простой?

Оснащен гидравлическим устройством регулировки двойного клина. Гидравлическая двухклиновая щековая дробилка с быстрой регулировкой разгрузочного отверстия позволяет быстро выполнить настройку разгрузочного отверстия на месте, обеспечивая простоту эксплуатации, экономию времени и большую безопасность, а также отсутствие необходимости в ручной блокировке. Конкретное окно регулировки и план изменения размера частиц будут переданы эксплуатационной бригаде на этапе ввода в эксплуатацию.

3. Вся линия собрана от нескольких поставщиков или поставляется в едином комплекте?

Единая доставка. Проектирование решений, изготовление оборудования, монтаж и пуско-наладка, а также эксплуатация и обслуживание хостинга выполняются одной и той же командой. щековая дробилка, производственная линия для дробления камня, проектирование под ключ, монтаж, пуско-наладка и техническое обслуживание EPC, охватывающее весь процесс. Интерфейсы оборудования и согласование мощностей согласовываются один раз на этапе проектирования, а также предоставляется послепродажная поддержка OEM-индивидуализации, поставка запасных частей и поддержка в обучении персонала.

4. Почему выбирают нас? Основные преимущества Zhongyu Dingli

Компания Zhongyu Dingli, основанная в 1987 году, является ведущим мировым поставщиком решений для горнодобывающей промышленности с 38-летним опытом работы в отрасли. Имея более 140 международных патентов, 32 000 квадратных метров интеллектуального оборудования и передового испытательного центра, мы предлагаем более 100 моделей оборудования, включая дробление, производство песка, мобильные станции обработки и интеллектуальное управление горными работами, предоставляя решения полного жизненного цикла для добычи нерудных материалов и металлов. Мы поставили более 5000 производственных линий по всему миру, обеспечивая комплексное решение. Услуги EPC с быстрым запуском в течение 58 дней, поддержкой более чем 30 сервисных центров, 18-месячной гарантией и поддержкой полного жизненного цикла для более чем 10 000 клиентов по всему миру.

Нажмите, чтобы получить решение