Компактная щековая дробилка для малого и среднего агрегатного завода, корпус подшипника из литой стали, оборудование с длительным сроком службы

Щековая дробилка для горнодобывающей промышленности для гранита, базальтовой руды, твердых пород, простота обслуживания, сменные щековые пластины, надежное оборудование

Обзор оборудования

Это небольшая щековая дробилка, предназначенная для первичного дробления на небольших и средних каменных заводах и в шахтах. Он позиционируется как экономичная машина первичного дробления с низким порогом инвестиций, прочной и долговечной конструкцией, стабильной производительностью и простотой обслуживания. Расчетная мощность переработки составляет около 120 тонн в час. Размер загрузочного отверстия находится в классе 400×600 мм. Он подходит для запуска или дополнительных линий дробления, использующих твердые и абразивные материалы, такие как базальт, гранит и различные руды.

Основные характеристики оборудования

Прочная и долговечная конструкция: в раме использована высокопрочная сталь. Корпус подшипника представляет собой цельную конструкцию из литой стали, обеспечивающую высокую ударопрочность и усталостную прочность, высокую надежность в условиях тяжелых нагрузок и длительный срок службы.
Высокая эффективность дробления: конструкция с глубокой полостью и большим загрузочным отверстием обеспечивает плавное откусывание крупных блоков и хорошую пропускную способность, поддерживая стабильно высокую производительность на стадии первичного дробления.
Простое обслуживание и низкая стоимость: Упрощенная конструкция и прочный узел подвижной щеки. Изнашиваемые детали, такие как пластины щек, можно заменять по отдельности, что сокращает время простоя и позволяет контролировать ежедневные эксплуатационные расходы.
Широкий диапазон применения: превосходно подходит для обработки твердых и абразивных материалов, таких как гранит, базальт и различные руды. Это универсальная базовая конфигурация для первичного этапа дробления.
Гибкая несущая конфигурация: средний размер оборудования с низкими требованиями к фундаменту и площадке. Он может образовывать простую дробильную линию малой и средней производительности с питателем, ленточным конвейером и сортировочной машиной и удобен для последующего расширения и модернизации мощности.

Сценарии применения

Первичное дробление в малых и средних базальтовых и гранитных карьерах, последующее вторичное и тонкое дробление.
Склады щебня для самостоятельного использования для инфраструктуры, поставка дорожного основания и бетонных заполнителей для шоссе, водного хозяйства и строительных площадок.
Первичное дробление на небольших перерабатывающих предприятиях для добычи металлов и нерудных металлов.
Инвесторы с ограниченным бюджетом, которые хотят сначала сформировать потенциал с меньшими инвестициями, а затем постепенно расширяться.

Ход процесса

Прием сырья: Взорванное базальтовое и гранитное сырье подается в бункер погрузчиком. Решетка на отверстии бункера ограничивает блокировку негабаритных блоков. Гидравлический выключатель можно настроить на вторичное прерывание, когда это необходимо для защиты основного блока от нештатного воздействия.

1. Равномерная подача: вибрационный питатель обеспечивает равномерное распределение и при необходимости завершает предварительный обход грязи и мелочи на этапе подачи, снижая неэффективную нагрузку в дробильной камере и износ щековой пластины.

2. Первичное дробление с глубокими полостями: материал поступает в камеру дробления с глубокими полостями. Большое загрузочное отверстие обеспечивает откусывание крупных блоков. Подвижная щека выполняет возвратно-поступательное движение для завершения первичного дробления. Размер частиц на выходе контролируется регулировкой выпускного отверстия.

3. Удаление и транспортировка железа: Над разгрузочной лентой устанавливается устройство для удаления железа, предназначенное для удаления металлического мусора, такого как буровые штанги и арматура, для защиты оборудования, расположенного ниже по потоку. Материал транспортируется лентой на следующий этап.

4. Закрытый цикл вторичного и тонкого дробления и сортировки: в соответствии с требованиями к готовой продукции для вторичного и тонкого дробления подключаются ударные или конусные дробилки, которые затем классифицируются с помощью вибрационного сита. Негабаритный материал возвращается на повторное дробление с получением нескольких сортов готовой продукции.

5. Охрана окружающей среды и управление эксплуатацией: В точках передачи установлено пылеподавление или пылеулавливание. Вся машина включена в планы планового осмотра и смазки, чтобы обеспечить длительную непрерывную работу.

Сервисный контент

Проектирование схемы: выбор модели и выпускного отверстия в зависимости от твердости материала, размера исходного блока, целевой производительности и использования готовой продукции. Полная простая и практичная схема процесса и список условий фундамента с расчетом инвестиций и стоимости за тонну.
Производство оборудования: Высокопрочная стальная рама и встроенный корпус подшипника из литой стали изготавливаются и проверяются в соответствии с технологическими спецификациями. Зазоры при установке шпонок подтверждаются для каждой детали. Перед доставкой не проводятся пробные испытания под нагрузкой.
Установка и ввод в эксплуатацию: предоставляются инструкции по приемке и подъему фундамента. Завершены позиционирование и выравнивание, пробная эксплуатация одной машины и рычажного механизма. Ввод в эксплуатацию с материалом до тех пор, пока производительность и размер частиц на выходе не будут соответствовать стандартам. Ключевые моменты эксплуатации и технического обслуживания проходят обучение.
Обязанности по эксплуатации и техническому обслуживанию: предоставляются рекомендации по поставке и замене щек и других изнашиваемых деталей, регулярные проверки и дистанционная диагностика. При необходимости может быть предоставлена ​​поддержка на месте и склад запасных частей.

Пример проекта и данные

Проект по производству мелкого и среднего базальтового щебня и дорожных материалов в Замбии

Владелец осуществляет проекты по содержанию региональных дорог и строительству сельских дорог в Замбии, и ему необходимо решить проблему поставки щебня поблизости вдоль линии строительства. Закупочные материалы имеют высокие транспортные расходы и нестабильные поставки. В рамках проекта была приобретена эта модель в качестве основного агрегата первой ступени первичного дробления, оснащенного простыми стадиями подачи, транспортировки и сортировки, чтобы сформировать экономичную и практичную линию малой и средней производительности.

Данные о производительности: Оборудование стабильно работает в диапазоне производительности от 110 до 130 тонн в час, достигая паспортного уровня производительности. Он хорошо сочетается с пропускной способностью загрузки и последующими стадиями сортировки, не имея узких мест.
Структурные характеристики: Базальт обладает высокой твердостью и сильной абразивностью. Цельный корпус подшипника из литой стали и высокопрочная стальная рама оставались стабильными при длительных ударных нагрузках, без деформации и растрескивания.
Техническое обслуживание и стоимость. Щековые пластины можно заменять по отдельности и поворачивать по частям в зависимости от износа. Время простоя при одной замене невелико. Расход изнашиваемых деталей и ежедневные затраты на техническое обслуживание оказались ниже первоначальных ожиданий владельца, а стоимость тонны щебня снизилась.
Отзывы клиентов: Владелец отметил стабильную производительность и долговечность, достигнутые при небольших инвестициях, учитывая, что эта линия изменила поставку щебня по маршруту с покупного на собственное производство, с заметным снижением транспортных расходов. Та же самая конфигурация впоследствии была воспроизведена на другом строительном участке с плановой закупкой щековых пластин и других запасных частей.

Часто задаваемые вопросы

1. Может ли небольшая щековая дробилка стабильно работать в течение длительного времени с твердыми материалами, такими как базальт? Будет ли он часто ломаться?

Он может работать стабильно. Сложность базальта заключается в высокой твердости и сильной абразивности, что предъявляет высокие требования к ударопрочности рамы и корпуса подшипников. Небольшая щековая дробилка этой модели имеет высокопрочную стальную раму, а также встроенный литой стальной корпус подшипника в сочетании с глубокой полостью и большим загрузочным отверстием, что обеспечивает как измельчение крупных блоков, так и длительную выдержку нагрузки. В то же время узел подвижной челюсти долговечен, имеет простую конструкцию и имеет мало точек отказа. В реальных проектах, при реализации планов смазки и проверок, оборудование сохраняло стабильную работоспособность в условиях высоких нагрузок.

2. Каков масштаб инвестиций в такую ​​небольшую линию? Каков срок окупаемости?

Ценность этой конфигурации заключается в ее низком пороге. Умеренный размер оборудования с низкими требованиями к фундаменту и площадке. Инвестиции в строительные работы и монтаж намного ниже, чем у крупных и средних линий. Ежедневная работа в основном включает замену щековой пластины и проверку смазки с контролируемыми эксплуатационными расходами. Конкретные инвестиции и срок окупаемости зависят от исходных условий, часов ежедневной работы и отпускной цены готовой продукции. На этапе проектирования щековой дробилки со встроенным корпусом подшипника из литой стали мы произведем расчет в соответствии с вашими фактическими параметрами и предоставим полную расчетную таблицу, охватывающую мощность, стоимость за тонну и срок окупаемости инвестиций, а не дадим общие цифры.

3. Если я захочу позже расширить мощности, будет ли это оборудование потрачено впустую?

Нет. Являясь основным агрегатом первичного дробления, он представляет собой долгосрочную конфигурацию на малых и средних линиях в стране и за рубежом. Расширение мощностей обычно включает в себя добавление мощностей вторичного и тонкого дробления и сортировки на последующей стадии, увеличение рабочего времени или добавление второй параллельной линии. Стадию первичного дробления можно продолжать использовать. Она также может служить вторичной резервной или вспомогательной дробилкой для новой линии. На этапе проектирования схемы простой в обслуживании щековой дробилки мы резервируем интерфейсы и условия на площадке и рекомендуем поэтапный путь расширения в соответствии с вашей среднесрочной целью, избегая дублирования инвестиций.

4. Почему выбирают нас? Основные преимущества Zhongyu Dingli

Компания Zhongyu Dingli, основанная в 1987 году, является ведущим мировым поставщиком решений для горнодобывающей промышленности с 38-летним опытом работы в отрасли. Обладая более чем 140 международными патентами, 32 000 квадратных метров интеллектуальных установок и передовым испытательным центром, мы предлагаем более 100 моделей оборудования, включая дробление, производство песка, мобильные станции обработки и интеллектуальное управление горными работами, предоставляя решения полного жизненного цикла для добычи нерудных материалов и металлов. Мы поставили более 5000 производственных линий по всему миру, обеспечивая комплексное решение. Услуги EPC с быстрым запуском в течение 58 дней, поддержкой более чем 30 сервисных центров, 18-месячной гарантией и поддержкой полного жизненного цикла для более чем 10 000 клиентов по всему миру.

Нажмите, чтобы получить решение