Вид оплаты:L/C,T/T,D/P
Инкотермс:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Количество минимального заказа:1 Set/Sets
транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модель: Jaw Crusher
марка: Чжунъюй Динли
Origin: Китай
сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность
положение дел: Новый
Виды: Зубодробилка, мордоворот
Тип двигателя: Двигатель переменного тока
место происхождения: Китай
гарантийный срок: 1,5 года
Отчет о механических испытаниях: При условии
Видео осмотр завода: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Мотор, Двигатель
Основная точка продажи: Длительный срок службы
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Щековая дробилка — это первая линия защиты всей производственной линии. Если на этом этапе будет выбрана неправильная машина, расплачиваться за это придется каждой последующей дробилке, виброситу и конвейерной ленте. Камни, которые не могут войти или застревают в камере и отказываются выходить, останавливают всю линию. Щековая дробилка первичного дробления PE специально создана именно для этой роли — стадии первичного дробления в шахтах, карьерах и на линиях по производству заполнителей, где отказ невозможен.
Эта машина не предназначена только для обработки мягкого известняка. День за днем он дробит гранит, базальт, железную руду, кварцит и твердые породы с прочностью на сжатие до 300 МПа. Рама изготовлена из высокопрочной сварной стальной пластины, а ответственные несущие компоненты, включая корпус подшипника, изготовлены из цельной литой стали. Он работает без вибраций и трещин при больших нагрузках и не шатается даже после десяти-двадцати часов непрерывной работы. Благодаря модельному ряду от PE400×600 до PE1200×1500 и производительности от десятков тонн в час до 700-800 тонн в час клиенты платят только за ту мощность, которая им необходима — без надбавок за превышение размеров и сожалений о занижении размеров.

Конструкция с глубокими полостями и увеличенным загрузочным отверстием позволяет напрямую принимать необработанные валуны длиной почти до 1 метра, исключая процедуры предварительного разрушения. Более длинная зона дробления обеспечивает большее количество циклов сжатия за проход, повышая часовую производительность и поддерживая стабильную пропускную способность линии на уровне нескольких сотен тонн в час.
В раме сочетается сварка утолщенных стальных листов с твердой литой сталью в зонах высоких напряжений (корпус подшипника, боковые пластины), что обеспечивает гораздо лучшую ударопрочность и виброустойчивость, чем тонкостенные сварные конструкции. Кованый главный вал из высокопрочной легированной стали обеспечивает равномерную прочность и предотвращает изгиб и растрескивание в условиях твердых пород.
Усиленная подвижная губка с плотными внутренними ребрами предотвращает усталостное растрескивание после многих лет циклических нагрузок. Мощные самовыравнивающиеся роликоподшипники обеспечивают плавное движение челюсти без нагрузки на кромку или преждевременного износа. Доступные с земли пресс-масленки упрощают повседневную смазку.
Щековые пластины из закаленной в воде стали с высоким содержанием марганца обладают свойствами упрочнения: в процессе дробления поверхность становится все более твердой и износостойкой. Они идеально подходят для непрерывного первичного дробления абразивных материалов, таких как гранит и кварцит.
Два варианта регулировки: регулировка шайбы для точной и стабильной настройки с помощью базовых инструментов и регулировка клина для быстрого изменения зазора за считанные минуты. Разгрузочное отверстие варьируется от 60 до 200 мм и совместимо практически со всеми конфигурациями вторичного дробления.
Охватывает производительность от десятков тонн в час для небольших карьеров до 700–800 тонн в час для крупных горнодобывающих станций, что позволяет клиентам подобрать оборудование в соответствии с фактическими потребностями в производительности и избежать чрезмерных инвестиций или узких мест в производстве.

Станция первичного дробления Hard Rock Mining Рядовые блоки гранита, железной руды или кварцита размером до 900 мм доставляются самосвалом с жесткой рамой к мощному пластинчатому питателю, который дозирует материал в щековую дробилку первичного ПЭ. Глубокая камера и большое загрузочное отверстие позволяют использовать весь диапазон размеров ROM без предварительного разрушения, а литая стальная рама и самовыравнивающиеся роликовые подшипники сохраняют устойчивость при ударе каждого падения валуна. Первичный измельченный материал при разгрузке 100-150 мм подается непосредственно во вторичный контур конусной дробилки с производительностью 400-600 тонн в час. Наклепанные щековые пластины образуют износостойкий поверхностный слой в течение первых 200 часов работы, после чего расход пластин стабилизируется на предсказуемом уровне для планирования технического обслуживания.
Линия по производству нерудного сырья для гранитного карьера. Гранитные блоки размером до 850 мм загружаются экскаватором непосредственно в бункер первичной щековой дробилки PE через вибрационный колосниковый питатель, который отделяет мелочь. Дробилка работает при разгрузке 120 мм и производит первичный щебень с производительностью 350-500 тонн в час. Материал поступает в отвал, подаваемый во вторичную конусную дробилку и третичную ударную дробилку с вертикальным валом для окончательного формирования заполнителя. Механизм регулировки клина позволяет карьерной бригаде перейти на настройку разгрузки 80 мм в течение десяти минут, когда завод переключается с производства заполнителя дорожного основания на производство заполнителя бетона. В корпусе подшипника из литой стали не было зафиксировано ни одного случая появления трещин в течение нескольких ежегодных циклов проверки, даже после обработки более 1,5 миллионов тонн твердого гранита.
Проектирование и проектирование решений Наша команда инженеров анализирует тип вашего сырья, прочность на сжатие, распределение сырья по размерам, целевую производительность и конфигурацию последующего оборудования, чтобы рекомендовать оптимальную модель PE и схему схемы. Мы предоставляем трехмерные компоновочные чертежи завода, технологические схемы с расчетами массового баланса, а также подробную смету капитальных и эксплуатационных затрат.
Производство оборудования и контроль качества Каждая щековая дробилка первичного дробления PE изготавливается с корпусами подшипников из литой стали, главными валами из закаленной легированной стали, щеками из закаленной в воде стали с высоким содержанием марганца и самовыравнивающимися роликоподшипниками, полученными от квалифицированных производителей подшипников. Заводские приемочные испытания включают проверку размеров рамы, проверку выравнивания посадочных мест подшипников, проверку балансировки маховика и испытание на холостом ходу перед отправкой.
Монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение Наши полевые инженеры контролируют подготовку фундамента, крепление и выравнивание дробилки, соединение приводного двигателя и натяжение клинового ремня. Ввод в эксплуатацию включает нагрузочные испытания с реальным материалом на объекте для проверки производительности, распределения частиц по размерам на выходе и уровней вибрации рамы в соответствии с проектными спецификациями. Обучение операторов охватывает методы управления подачей для предотвращения перемычек, процедуры регулировки разгрузочного зазора, проверку износа щеки и планирование вращения, а также протоколы смазки подшипников.
Эксплуатационная поддержка и управляемое техническое обслуживание Мы обеспечиваем постоянную техническую поддержку, плановую поставку изнашиваемых деталей и дополнительные контракты на управляемое техническое обслуживание. Регулярная проверка целостности корпуса подшипника из литой стали, биения главного вала из легированной стали и состояния самовыравнивающегося подшипника включена в рекомендуемую нами программу профилактического обслуживания. Специальный склад запасных частей, включая пластины челюстей, коленно-рычажные пластины, боковые вкладыши и подшипниковые узлы, обеспечивает быструю замену при необходимости.

Первичное дробление гранитного заполнителя Мьянмы, 500 тонн в час Гранитный карьер в районе Мандалай в Мьянме, поставляющий заполнитель для проектов строительства дорог и плотин, установил щековую дробилку первичного дробления PE900×1200 в качестве станции первичного дробления. Перерабатывая твердый мьянманский гранит с прочностью на сжатие 280 МПа и подавая валуны размером до 850 мм, дробилка стабильно подает 500 т/ч первичного измельченного продукта размером 120 мм во вторичный контур конусной дробилки. Конструкция с глубокой камерой устранила необходимость в гидравлическом молотке в загрузочном бункере, что позволило сэкономить примерно 45 минут времени предварительного измельчения за смену. Корпус подшипника из литой стали не показал никаких трещин в течение четырех последовательных шестимесячных проверок, а закаленные пластины губок достигли стабильного расхода после первоначального периода обкатки. По сообщению руководителя объекта, готовность станции первичного дробления с момента ввода в эксплуатацию составила в среднем 96%.
Алжир Известняк и доломитовый заполнитель, 650 тонн в час Карьер известняка и доломита на севере Алжира, производящий заполнитель для расширяющейся сети автомагистралей страны и проектов строительства портов, использовал щековую дробилку первичного дробления PE1000×1200 в качестве единственной первичной дробилки. Перерабатывая смесь твердокристаллического известняка и доломита с прочностью на сжатие до 250 МПа, дробилка достигает производительности 650 тонн в час при глубине разгрузки 100 мм. Двухрежимная регулировка прокладки и клина позволяет эксплуатационной группе точно настроить зазор в соответствии с различными характеристиками продукта — 80 мм для подачи заполнителя бетона и 150 мм для материала дорожного основания — без остановки производства более чем на 15 минут. Главный вал из закаленной легированной стали отработал более 15 000 часов, при этом измеренное биение остается в пределах 0,03 мм от заводского значения.
Карьер по добыче базальтовых твердых пород в Новой Зеландии, 400 тонн в час Базальтовый карьер на Северном острове Новой Зеландии, производящий высококачественный заполнитель для дорожного строительства и инфраструктуры, заменил устаревшую щековую дробилку первичного дробления на модель PE750×1060. Перерабатывая плотный базальт с прочностью на сжатие более 290 МПа и крупностью загрузки до 750 мм, дробилка производит 400 тонн в час первичного щебня крупностью 100 мм. Сверхмощные самовыравнивающиеся роликоподшипники выдерживают угловое колебательное движение подвижной челюсти без проблем с краевой нагрузкой, которые приводили к преждевременному выходу из строя подшипников в предыдущей машине. Усиленный узел подвижной щеки отработал более 8000 часов без каких-либо признаков усталостных трещин при ультразвуковом контроле. Владелец карьера отмечает, что отказ от операций предварительного разрушения и надежная работа подшипников позволили сократить ежегодные затраты на техническое обслуживание примерно на 28% по сравнению с предыдущей дробилкой первичного дробления.

Вопрос: Почему мне следует выбрать щековую дробилку первичного дробления PE в качестве индивидуального решения для дробления твердых пород и гранита при добыче полезных ископаемых и карьерах?
Ответ: Щековая дробилка первичного дробления PE разработана специально для твердых пород и гранита с прочностью на сжатие до 300 МПа. Его литой стальной корпус подшипника и утолщенная сварная рама устойчивы к вибрации и растрескиванию, которые свойственны машинам с более легкими режимами работы при обработке абразивных материалов. Глубокая камера и большое загрузочное отверстие принимают валуны длиной почти до одного метра без предварительного разрушения, а закаленные пластины из высокомарганцевой стали становятся более износостойкими по мере использования. Если вам нужна щековая дробилка первичного дробления PE для гранитного карьера, изготовленная по индивидуальному заказу, мы настраиваем модель, настройки разгрузки и схему подачи в соответствии с вашей конкретной геологией, целевой производительностью и нисходящим контуром, с гарантиями производительности, подтвержденными при вводе в эксплуатацию.
Вопрос: Может ли щековая дробилка PE Heavy Duty с глубокой камерой и большим загрузочным отверстием быть поставлена как комплексный проект EPC «под ключ» для заполнителей твердых пород и горнодобывающей промышленности?
А: Да. Мы поставляем комплексную услугу EPC «под ключ» для сверхмощной щековой дробилки из полиэтилена с глубокой камерой и крупной загрузкой твердых горных пород в качестве комплексного пакета, охватывающего геологическую оценку, проектирование технологического процесса, проектирование гражданского фундамента для поддержки литой стальной рамы, производство оборудования с полной отслеживаемостью материалов, логистику, сборку на месте, ввод в эксплуатацию с использованием вашего фактического материала и обучение операторов. Конфигурация глубокой камеры и большого загрузочного отверстия соответствует максимальным размерам вашего валуна ROM, что устраняет необходимость во вторичном оборудовании для предварительного дробления и связанных с этим капитальных и эксплуатационных затратах.
Вопрос: Как литая стальная рама и конструкция самовыравнивающихся подшипников щековой дробилки первичного дробления повышают надежность линий по производству твердого гранита?
Ответ: Корпус подшипника из литой стали и боковые пластины рамы обеспечивают гораздо большую ударопрочность, чем стандартные сварные конструкции, устраняя трещины корпуса подшипника и вибрацию рамы, которые являются наиболее распространенными причинами незапланированных простоев при первичном дроблении. Самовыравнивающиеся роликоподшипники для тяжелых условий эксплуатации компенсируют естественный угловой поворот подвижной челюсти без возникновения краевой нагрузки, что значительно продлевает срок службы подшипника по сравнению с фиксированными роликоподшипниками. Вместе эти особенности составляют инженерную основу нашей линии по производству твердого гранита с литой стальной рамой первичной щековой дробилки и самовыравнивающимся подшипником — дробилки, предназначенной для непрерывной работы, смену за сменой, без структурных сбоев, которые наносят вред более легким дробилкам первичного дробления при работе с твердыми породами.