Вид оплаты:L/C,T/T,D/P
Инкотермс:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Количество минимального заказа:1 Set/Sets
транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модель: PEX Jaw Crusher
марка: Чжунъюй Динли
Origin: Китай
сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность
положение дел: Новый
Виды: Зубодробилка, мордоворот
Тип двигателя: Двигатель переменного тока
место происхождения: Китай
гарантийный срок: 1,5 года
Отчет о механических испытаниях: При условии
Видео осмотр завода: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Мотор
Основная точка продажи: Высокая производительность
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Щековая дробилка мелкого дробления серии PEX — это профессиональная машина вторичного дробления, предназначенная для тонкого дробления твердых и среднетвердых материалов. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, карьерах, производстве песка и заполнителей, а также в переработке строительных отходов. Серия включает несколько спецификаций: PEX 150×750, 1500×500, 250×1200, 150×1000, 300×1300 и т. д., что позволяет гибко выбирать размер корма и требования к производительности. Дробилка оснащена интеллектуальной автоматической системой смазки, которая обеспечивает точную и эффективную смазку ключевых движущихся частей, что значительно снижает механический износ и продлевает срок службы машины. Встроенное эластичное устройство гашения вибрации эффективно поглощает пиковые вибрационные нагрузки, возникающие во время операций дробления высокой интенсивности, уменьшает усталостные повреждения фундамента и блокирует передачу вибрации на окружающие конструкции, что приводит к более стабильной работе и увеличению срока службы оборудования. Готовый продукт имеет однородный размер частиц и контролируемую форму, полностью отвечая строгим требованиям градации при производстве нерудных материалов, переработке руды и производстве строительных материалов. Это идеальное основное оборудование для вторичного тонкого дробления на линиях горнодобывающей промышленности и производства строительных материалов.

Интеллектуальная автоматическая система смазки: точная, дозированная подача масла – ключевые компоненты всегда находятся в оптимальном состоянии смазывания, значительно снижается механический износ, значительно продлевается срок службы машины.
Эластичное устройство гашения предельной вибрации: эффективно поглощает пиковые вибрационные нагрузки, снижает усталостные повреждения фундамента, вибрация не передается наружу – более стабильная работа по всей линии.
Точный контроль размера частиц тонкого дробления: Оптимизированная конструкция камеры дробления – однородный размер продукта, контролируемая градация – соответствует строгим стандартам переработки заполнителей и руды.
Прочная конструкция для непрерывной и стабильной работы: Высокая жесткость – выдерживает интенсивное непрерывное мелкое дробление, устойчивая производительность.
Гибкий выбор с множеством спецификаций: 5 стандартных моделей, отвечающих различным требованиям по производительности и размерам, легко подходят для различных конфигураций производственных линий.
Шахты и перерабатывающие заводы: Вторичное тонкое дробление металлических и неметаллических руд, таких как железная руда, медная руда, известняк, – уменьшает крупность сырья для мельниц.
Карьеры и производство заполнителей: Мелкое дробление твердых пород, таких как базальт, гранит и строительный камень, позволяет получить высококачественные заполнители непрерывной сортировки.
Переработка строительных отходов: вторичное мелкое дробление отходов бетона, кирпича и материалов для сноса – производит переработанные заполнители.
Инфраструктурные проекты: Мелкое дробление для линий по производству нерудных материалов, обслуживающих автомагистрали, железные дороги, гидроэлектростанции и т. д.
Переработка металлургических вспомогательных материалов: предварительное измельчение металлургических флюсов, огнеупоров и другого сырья средней тонкости.

Пример: линия мелкого дробления гранитного заполнителя производительностью 200 т/ч:
Вибрационный питатель → Первичная щековая дробилка PE → Уравнительный бункер → Щековая дробилка мелкого дробления PEX (вторичное мелкое дробление) → Круговое вибросито (классификация) → Возврат замкнутого цикла в дробилку мелкого дробления → 5‑10 мм + 10‑20 мм + 20‑31,5 мм непрерывно сортируемые заполнители
Трехступенчатое приготовление песка: первичный полиэтилен → мелкий PEX → дробилка VSI – доля обработанного песка увеличена до более чем 40%.
Вариант мокрого процесса: добавить пескоочиститель и установку для улавливания мелкого песка – содержание ила в готовом заполнителе ≤1%.
Вариант для строительных отходов: Добавить магнитную сепарацию для удаления железа + воздушную сепарацию для удаления легких материалов – чистота переработанного заполнителя ≥98%.
Разработка решения: на основе твердости материала, крупности исходного материала, технических характеристик продукта и целевых показателей производительности мы предоставляем расчеты выбора щековой дробилки PEX, проектирование процесса первичного и тонкого дробления, а также экономический анализ инвестиций, предоставляя комплексное техническое решение.
Производство оборудования: собственное производство основной рамы из полиэтилена PEX, узла подвижной челюсти, интеллектуальной системы смазки, эластичного демпфирующего устройства и других основных компонентов в соответствии с системой качества ISO. Варианты материала губок: сталь с высоким содержанием марганца или износостойкий сплав. Поддержка нестандартной настройки отверстия подачи.
Установка и ввод в эксплуатацию: наши инженеры выезжают на площадку, чтобы руководить фундаментными работами, расположением оборудования, выравниванием привода, регулировкой системы смазки, испытаниями без нагрузки и нагрузкой до тех пор, пока не будут выполнены критерии производительности и выходного размера.
Аутсорсинг эксплуатации и технического обслуживания: услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию на протяжении всего жизненного цикла — интеллектуальная система смазки заменяет 80% ежедневных задач по смазке. Услуги включают регулярные проверки, мониторинг износа щек, поставку запасных частей, обучение операторов и удаленную диагностику неисправностей. Дополнительный договор на ежегодное обслуживание.

В рамках проекта расширения крупного завода по переработке меди и золота в Улан-Баторе, Монголия, завод перерабатывает 12 000 тонн руды в день. Руда медно-золотая порфировая, твердость f=10‑13. Для вторичного этапа тонкого дробления были выбраны две щековые дробилки мелкого дробления PEX‑300×1300, а также предшествующие щековые дробилки первичного дробления PE‑900×1200. Проектная мощность установки составила 200 т/ч, фактическая — 210‑230 т/ч. Интеллектуальная автоматическая система смазки сократила ежедневное время обслуживания смазки с 0,5 часов за смену почти до нуля — операторам нужно проверять уровень масла только еженедельно. Эластичное демпфирующее устройство эффективно изолировало вибрацию оборудования – близлежащие диспетчерская и электрораспределительная вообще не пострадали. Размер готового продукта стабильно контролируется в диапазоне 15‑40 мм, при этом более 98% сырья мельницы соответствует заданному размеру – производительность шаровой мельницы увеличилась примерно на 8%. Дробилки находятся в непрерывной эксплуатации уже три года. Щековые пластины заменяются после переработки в среднем около 160 000–180 000 тонн на комплект. Доступность оборудования остается выше 93%. Комментарий клиента: «Продуманная конструкция смазки и гашения вибрации заставила нас почти забыть о существовании этого оборудования, потому что оно никогда не вызывает проблем».
| Model | Inlet size( mm ) | Processing capacity( t/h ) |
| DLEV106 | 1060×700 | 200~300 |
| DLEV125 | 1250×950 | 400~500 |
| DLEV140 | 1400×1070 | 600~700 |
| DLEV160 | 1600×1200 | 700~1000 |
В1: В чем разница между щековой дробилкой мелкого дробления серии PEX и обычной щековой дробилкой? Почему необходима специальная дробилка мелкого дробления?
Ответ: Самая большая разница заключается в конструкции камеры дробления и ее функциональном расположении. Щековая дробилка первичного ПЭ предназначена для измельчения крупной руды (300–1000 мм) до средней крупности (100–200 мм). Щековая дробилка мелкого дробления PEX дополнительно измельчает этот средний материал до 15‑50 мм, обеспечивая равномерную подачу для последующего производства песка или шаровой мельницы. Если вы используете только первичную дробилку полиэтилена для всей линии, продукт будет слишком крупным и неравномерным, что приведет к низкой эффективности или даже перегрузке последующего оборудования. Ценность дробилки тонкого измельчения PEX заключается в том, что она точно контролирует размер руды в оптимальном диапазоне для следующего этапа процесса, максимизируя эффективность всей вашей линии.
Вопрос 2: Действительно ли надежна автоматическая система смазки щековой дробилки мелкого дробления PEX? Может ли он не доставлять нефть?
Ответ: Серия PEX оснащена интеллектуальной автоматической системой смазки с дозатором. Он подает масло к каждой точке смазки по заданному графику и в точных количествах – количество и интервалы можно регулировать в зависимости от условий эксплуатации. По сравнению со смазкой вручную она дает три преимущества: (1) точное дозирование – исключает недостаточную или пропущенную смазку; (2) автоматическое определение времени – нет риска, что операторы будут слишком заняты или забудут; (3) самодиагностика с сигнализацией – система предупреждает, если уровень масла или давление ненормальные. Данные трех лет эксплуатации монгольского медно-золотого рудника показывают нулевые отказы интеллектуальной системы смазки, а износ подшипников составляет всего 60-70% от износа на машинах с ручной смазкой – она полностью надежна.
Вопрос 3: Серия PEX имеет несколько спецификаций. Как мне выбрать правильную? Каковы требования к фундаменту благодаря эластичному демпфирующему устройству?
Ответ: Щековая дробилка мелкого дробления серии PEX имеет пять стандартных моделей. Выбор основан на трех параметрах: крупность исходного сырья (производительность вашей первичной дробилки), целевая производительность (т/ч) и требуемый размер продукта. Например, PEX‑250×1200 подходит для тонкого дробления производительностью 50‑100 т/ч, а PEX‑300×1300 — для производительности 150‑250 т/ч. Что касается эластичного демпфирующего устройства – оно входит в стандартную комплектацию всех дробилок мелкого дробления PEX и поглощает более 80% собственной вибрации оборудования. Это существенно снижает требования к фундаментам: достаточно обычных фундаментов бетонного перекрытия – не нужны специальные виброизолирующие фундаменты или самостоятельные свайные фундаменты, что дает экономию на строительных работах около 15-20%. Кроме того, не требуется дополнительная защита от вибрации для чувствительных зон, таких как близлежащие диспетчерские или электротехнические помещения.

Получите профессиональное решение для вторичного тонкого дробления прямо сейчас
Первичное дробление меняет размер – мелкое дробление определяет качество. Благодаря трем ключевым преимуществам — интеллектуальной смазке, эластичному гашению вибраций и точному контролю размера частиц — щековая дробилка мелкого дробления серии PEX доводит руду до оптимального состояния перед ее подачей в машину для производства песка или шаровую мельницу. Независимо от того, строите ли вы новую производственную линию или модернизируете существующую секцию тонкого дробления, наша команда инженеров может предоставить бесплатные расчеты выбора, сравнительный анализ процессов и комплексные решения по оборудованию на основе характеристик вашего сырья и целевых мощностей. Свяжитесь с нами для получения технических характеристик щековой дробилки мелкого дробления PEX, данных сравнения нескольких моделей и последних предложений. Индивидуальное решение для вторичного тонкого дробления будет доставлено в течение 24 часов.