Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность
положение дел: Новый
Виды: Зубодробилка, мордоворот
Тип двигателя: Двигатель переменного тока
место происхождения: Китай
гарантийный срок: 1,5 года
Отчет о механических испытаниях: При условии
Видео осмотр завода: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Мотор, Двигатель
Основная точка продажи: Длительный срок службы
Возможности поставки ...
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Упаковка и доставка
Продажа единиц жилья:
Set/Sets
Щековая дробилка производительностью 200-1000 т/ч
Гидравлическая регулировка зазора V-образной камеры: первичное дробление в один этап
Обзор оборудования щековой дробилки
Щековая дробилка высокой производительности Zhongyu Dingli является основным оборудованием для первичного грубого дробления на линиях горнодобывающей промышленности и производства нерудных материалов. Она известна своей простой конструкцией, легкостью обслуживания и низкими эксплуатационными расходами. Оптимизированная V-образная конструкция камеры дробления значительно увеличивает производительность подачи и коэффициент дробления, а гидравлическая система регулировки клина позволяет быстро и точно регулировать разгрузочное отверстие. В сочетании с гидравлической системой стабилизации давления в рулевой тяге и интеллектуальной количественной автоматической смазкой значительно повышаются общая стабильность и срок службы оборудования. Имея производственную мощность от 155 до 1500 тонн в час и максимальный размер загрузки ≤1500 мм, он подходит для минеральных и горных материалов с прочностью на сжатие 147–245 МПа, включая гранит, базальт, известняк, кварцит, речную гальку, железную и медную руду. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, производстве нерудных материалов и строительстве инфраструктуры.
Основные характеристики оборудования щековой дробилки
V-образная камера дробления: оптимизированная конструкция камеры значительно увеличивает производительность и степень дробления, обеспечивая более однородный и мелкий конечный продукт. Производительность значительно выше по сравнению с традиционными конструкциями с прямой камерой.
Гидравлическая регулировка клинового зазора: система регулировки разгрузочного отверстия с гидравлическим приводом позволяет быстро и безопасно регулировать разгрузочный зазор, обеспечивая точный контроль размера частиц без необходимости длительных остановок.
Гидравлическая система рулевой тяги: обеспечивает стабильную предварительную нагрузку дробилки, гарантируя постоянную и стабильную производительность дробления; обслуживание и замена рулевых тяг удобны и эффективны.
Интеллектуальная автоматическая смазка: дозированная интеллектуальная система подачи масла точно смазывает все точки смазки, продлевая срок службы оборудования и сокращая частоту ручного обслуживания.
Эластичное демпфирование вибрации: поглощает пиковые вибрационные нагрузки, снижает усталость фундамента и продлевает срок службы всей машины.
Модульная предварительная сборка: основные компоненты предварительно собираются перед отправкой, что сводит к минимуму рабочую нагрузку по установке и техническому обслуживанию на месте, тем самым экономя время и затраты на строительство.
Сценарии применения щековой дробилки
Первичное дробление в горнодобывающей промышленности: дробление на первой стадии для металлических рудников, таких как железо, медь и золото, с прямой подачей крупных рудных блоков.
Карьеры с заполнителями: первичное дробление в карьерах твердых пород (например, гранита, известняка, базальта) для обеспечения качественного сырья для последующего вторичного и тонкого дробления.
Поставка заполнителя для инфраструктуры: этап первичного дробления на линиях по производству заполнителя, поддерживающих проекты строительства автомагистралей, железных дорог, гидроэнергетики и мостов.
Металлургия, химия и строительные материалы: Первичное и вторичное дробление руд и горных пород в металлургии, химической промышленности, промышленности строительных материалов и энергетике.
Технологическая схема щековой дробилки
Индивидуальный процесс первичного грубого дробления твердых пород в карьерах:
После взрывных работ необработанная руда (максимальная крупность частиц ≤1500 мм) равномерно и непрерывно подается вибропитателем во входное отверстие щековой дробилки. Материал измельчается V-образной дробильной камерой и щековыми пластинами. Благодаря возвратно-поступательному движению неподвижных и движущихся щек материал подвергается многократному сжатию и изгибу, постепенно дробясь до заданного размера частиц перед выгрузкой со дна. Размер разгрузки точно регулируется с помощью гидравлической клиновой системы, чтобы удовлетворить потребности последующего оборудования среднего и мелкого дробления. Измельченный материал транспортируется ленточным конвейером на стадию вторичного дробления (где для среднего и мелкого дробления можно дополнительно выбрать горизонтальную гираторную дробилку DLHGC или многоцилиндровую конусную дробилку DLHPT) и объединяется с вибрационным ситом для классификации, образуя замкнутый процесс. Эластичная система гашения вибраций машины защищает фундаментную конструкцию, а автоматическая система смазки обеспечивает непрерывную смазку главного вала и эксцентриковых подшипников на протяжении всей работы. Это снижает потребность в ручном обслуживании и обеспечивает непрерывную, стабильную работу 24 часа в сутки, 7 дней в неделю для крупномасштабных линий по производству заполнителей.
Объем обслуживания щековой дробилки
Разработка решения: В зависимости от типа сырья, максимального размера исходного сырья, целевых производственных мощностей и требований к интеграции последующих процессов мы предлагаем индивидуальный выбор модели щековой дробилки и технологические решения, включая подбор типа камеры дробления и параметров регулировки гидравлического зазора.
Производство оборудования: рама, узел подвижной челюсти, гидравлическая система регулировки зазора, система рулевой тяги и система автоматической смазки разрабатываются и производятся независимо. Стержневые отливки проходят строгий контроль качества, чтобы гарантировать несущую способность и срок службы.
Монтаж и ввод в эксплуатацию: инженеры выезжают на площадку для завершения приемки фундамента, позиционирования оборудования, тестирования интеграции гидравлической системы, ввода в эксплуатацию системы смазки и пробного производства, гарантируя, что конечный размер продукта и производственная мощность соответствуют спецификациям.
Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: мы предоставляем полный цикл услуг по эксплуатации и техническому обслуживанию, включая мониторинг работы оборудования, оповещения об износе щек и рекомендации по периодической замене, регулярные проверки системы смазки, складирование запасных частей и быстрое реагирование на неисправности, обеспечивая непрерывную и эффективную работу линии по производству агрегатов.
Пример проекта щековой дробилки
Местоположение проекта: Проект по производству гранитных заполнителей в Квинсленде, Австралия.
Обзор проекта: Клиентом является крупная местная группа по производству строительных материалов, ответственная за поставку заполнителей для инфраструктурных проектов. В карьере добывается гранит с прочностью на сжатие 220 МПа. Из-за большого размера блоков сырой руды клиенту требовалась производительность первичного дробления ≥600 тонн в час с крупностью сырья ≤150 мм для последующего вторичного дробления. Была выбрана одна щековая дробилка высокой производительности Zhongyu Dingli. Благодаря V-образной камере дробления и гидравлической регулировке клинового зазора установка достигла стабильной производительности 650 тонн в час с точным контролем размера выходного продукта на уровне ≤120 мм, что полностью соответствует требованиям к питанию для последующей многоцилиндровой конусной дробилки DLHPT.
Результаты эксплуатации: После ввода в эксплуатацию оборудование проработало непрерывно 12 месяцев без серьезных сбоев. Автоматическая система смазки продлила цикл технического обслуживания подшипников главного вала на 40%; гидравлическая система регулировки зазора сократила время, необходимое для регулировки размера нагнетания, с 2 часов на штатном оборудовании до 15 минут; срок службы щеки достиг 8 месяцев, что примерно на 35% лучше, чем у оригинального оборудования заказчика; Отзывы клиентов: "Даже при размерах корма, приближающихся к 1,2 метра, машина по-прежнему может стабильно подавать. Гидравлическая регулировка зазора очень удобна, а рабочая нагрузка бригады технического обслуживания значительно снижена".
Технические параметры:
Model
Inlet size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLEV106
1060×700
200～300
DLEV125
1250×950
400～500
DLEV140
1400×1070
600～700
DLEV160
1600×1200
700～1000
Щековая дробилка: часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как щековая дробилка обеспечивает долговременную, стабильную и высокую производительность при первичном дроблении руд высокой твердости, таких как гранит?
Ответ: Высокопроизводительная щековая дробилка Zhongyu Dingli имеет V-образную камеру дробления и оптимизированную траекторию движения щековой пластины, что обеспечивает высокоэффективное дробление твердых пород, таких как гранит и базальт, с прочностью на сжатие от 147 до 245 МПа. Надежная щековая дробилка для строительных материалов. В сочетании с устройством упругой амортизации для поглощения пиковых ударов и интеллектуальной автоматической системой смазки, обеспечивающей непрерывную смазку подшипников, оборудование может работать непрерывно и стабильно на крупномасштабных линиях по производству заполнителей, при этом общий уровень эксплуатационной готовности машины стабильно превышает 95%.
Вопрос: Каковы практические преимущества щековых дробилок с гидравлической регулировкой зазора по сравнению с традиционной ручной регулировкой зазора?
Ответ: Традиционные щековые дробилки требуют остановки и снятия прокладок для регулировки разгрузочного отверстия. Этот процесс занимает более двух часов и представляет угрозу безопасности. Гидравлическая система регулировки клина позволяет быстро отрегулировать разгрузочный зазор за короткое время, без необходимости входить в корпус машины в течение всего процесса, обеспечивая как безопасность, так и эффективность. Щековая дробилка большой мощности для горнодобывающей промышленности. Для карьеров, производящих нерудные материалы, где требуется частая корректировка размера готового продукта, гидравлическая щековая дробилка с регулировкой зазора значительно снижает потери из-за простоев и затраты на рабочую силу.
Вопрос: После покупки щековой дробилки грузоподъемностью 155–1500 тонн, как обеспечивается поставка и замена изнашиваемых деталей, например щековых пластин?
Ответ: Zhongyu Dingli управляет 25 зарубежными сервисными центрами по всему миру и предлагает индивидуальные решения из сплавов щековых пластин, адаптированные к различным твердостям материалов и спецификациям производственной мощности, обеспечивая оптимальный срок службы изнашиваемых деталей. Мощная щековая дробилка для сокращения количества материалов. После поставки оборудования мы можем составить план предварительного складирования запасных частей, удаленно контролировать условия износа и обеспечивать раннее предупреждение, а наши инженеры проведут обучение операциям замены щековой пластины. Модульная конструкция предварительной сборки снижает объем работ по замене щековой пластины на месте, сводит к минимуму время простоя и обеспечивает долгосрочную стабильную работу самосмазывающейся щековой дробилки.
Свяжитесь