Главная>ПРОДУКЦИЯ>>Щековая дробилка>Щековая дробилка Высокоэффективное энергосберегающее и надежное оборудование для первичного дробления в горнодобывающей промышленности
Щековая дробилка Высокоэффективное энергосберегающее и надежное оборудование для первичного дробления в горнодобывающей промышленности
Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность
положение дел: Новый
Виды: Зубодробилка, мордоворот
Тип двигателя: Двигатель переменного тока
место происхождения: Китай
гарантийный срок: 1,5 года
Отчет о механических испытаниях: При условии
Видео осмотр завода: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Мотор, Двигатель
Основная точка продажи: Легко работать
Возможности поставки ...
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Упаковка и доставка
Продажа единиц жилья:
Set/Sets
Щековая дробилка производительностью 200-1000 т/ч
Глубокая камера без мертвых зон; Регулировка зажимов одной кнопкой экономит более 50% энергии
Обзор оборудования щековой дробилки
Щековая дробилка представляет собой универсальную машину первичного дробления, подходящую для дробления различных руд и крупногабаритных материалов средней твердости, доступную в двух типах камер: первичного и вторичного дробления. Благодаря диапазону крупности сырья 125–1200 мм он может обрабатывать материалы с прочностью на сжатие ≤320 МПа, достигая производительности 10–1000 тонн в час. Он служит идеальным решением первичного дробления для таких отраслей, как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов, автомобильные и железные дороги, водное хозяйство и химическая промышленность, и известен своей надежной работой, широким спектром технических характеристик и высокой экономической эффективностью.
Основные характеристики оборудования щековой дробилки
Встроенное основание из стальной рамы для гашения вибрации. Встроенное основание из стальной рамы снижает вибрацию и обеспечивает более плавную работу, а основание двигателя устанавливается как единое целое с основным блоком для большего удобства.
Высокая эффективность дробления: высокая степень измельчения, однородный размер частиц продукта и отличная форма частиц в сочетании с автоматизированной системой управления для регулировки одной кнопкой.
Высококачественные и прочные подвижные челюсти: изготовленные с использованием передовых технологий, высокопрочные зубчатые пластины обеспечивают длительный срок службы и превосходную долговечность.
Симметричная V-образная камера с быстрорегулируемой разгрузочной камерой: Симметричная V-образная дробильная камера позволяет быстро и удобно регулировать разгрузочное отверстие.
Глубокая камера без мертвых зон: конструкция глубокой камеры исключает мертвые зоны дробления, значительно увеличивая производительность подачи и часовую производительность.
Значительная экономия энергии: потребление энергии одним устройством снижается на 15–30%, а энергопотребление системы снижается более чем на 50%.
Гидравлическая защита для безопасности и надежности. Благодаря гидравлической защите и системе безопасной смазки замена компонентов упрощается.
Экологичность: встроенные системы пылеулавливания и шумоподавления обеспечивают низкий уровень шума и пыли для экологически чистого и соответствующего требованиям производства.
Сценарии применения щековой дробилки
Горное дело: Первичное и вторичное дробление различных руд.
Металлургия: Дробление металлургического сырья
Строительные материалы: Первичное дробление строительных материалов, таких как известняк и медный купорос.
Автомобильные и железные дороги: Производство крупного заполнителя для дорожного полотна
Проекты водосбережения: Совокупная подготовка к проектам водосбережения
Химическая промышленность: Дробление и переработка химического сырья
Технологическая схема щековой дробилки
Индивидуальный процесс грубого дробления в карьерах:
Подача сырья: Сырая руда или крупные куски породы (<1200 мм) равномерно подаются в щековую дробилку через вибрационный питатель. Питатель одновременно отсеивает мелкие частицы и почву, снижая ненужную нагрузку и износ щековой дробилки.
Щековое дробление: движущиеся и неподвижные челюсти попеременно смыкаются и открываются, расщепляют, разрушают и сжимают материал. Конструкция с глубокой камерой и отсутствием мертвых зон обеспечивает тщательное измельчение с высокой степенью измельчения, а V-образное разгрузочное отверстие позволяет быстро регулировать конечный размер частиц. Встроенная стальная рама обеспечивает гашение вибраций, обеспечивая плавность работы и снижая потребление энергии на 15–30 %.
Разгрузка и транспортировка: После первичного дробления материал транспортируется по ленточному конвейеру к оборудованию вторичного дробления (конусная дробилка или ударная дробилка). Автоматизированная система управления позволяет одним касанием регулировать разгрузочное отверстие, гарантируя, что размер выходных частиц соответствует требованиям к питанию последующего оборудования.
Контроль пыли и защита окружающей среды: Устройства пылеулавливания установлены как в секции подачи, так и в секции дробления, а оборудование для снижения шума обеспечивает малошумную работу. Выбросы пыли и шума соответствуют нормативным стандартам и требованиям экологически безопасной добычи полезных ископаемых.
Преимущества процесса: щековая дробилка является основным оборудованием на этапе первичного дробления и имеет глубокую камеру без мертвых зон, что увеличивает производственную мощность более чем на 20 % и снижает энергопотребление системы более чем на 50 %. Регулировка разгрузочного отверстия одним касанием обеспечивает совместимость с последующими процессами, обеспечивая высокоэффективную и энергосберегающую работу всей линии.
Предложения по обслуживанию щековой дробилки
Разработка решения: на основе характеристик руды, уровней твердости, требований к производственной мощности и условий площадки мы предоставляем индивидуальные решения по первичному дроблению, включая выбор оборудования и конфигурацию камеры, проектирование технологического процесса, планирование компоновки и анализ рентабельности инвестиций.
Производство оборудования: в строгом соответствии с системой качества ISO основные компоненты (подвижная челюсть, зубчатые пластины неподвижной губки и эксцентриковый вал) прецизионно изготовлены из высокопрочных и износостойких материалов. Монолитное стальное основание рамы приваривается, перед отправкой выполняются испытания без нагрузки и интеграция гидравлической системы.
Установка и ввод в эксплуатацию: профессиональные инженеры предоставляют рекомендации по установке на месте. Монолитное основание упрощает процесс монтажа. Мы завершаем ввод в эксплуатацию и пробные запуски с реальным исходным материалом, а также проводим комплексное обучение операторов для обеспечения стабильного производства.
Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: услуги по эксплуатации и техническому обслуживанию на протяжении всего жизненного цикла, включая регулярные проверки, поставку и замену изнашиваемых деталей (например, зубчатых пластин), техническое обслуживание гидравлических и смазочных систем, удаленную техническую поддержку, а также решения по модернизации и модернизации.
Пример проекта щековой дробилки
Проект первичного дробления на золотом руднике в Йоханнесбурге, Южная Африка
Местоположение проекта: Йоханнесбург, провинция Гаутенг, Южная Африка. Конфигурация оборудования: 1 щековая дробилка. Перерабатываемый материал: золотая руда (прочность на сжатие 260 МПа, крупность сырья ≤950 мм). Проектная мощность: 500 тонн в час.
Предыстория проекта: Клиент — крупный завод по переработке золоторудной руды. Первоначальная щековая дробилка страдала от чрезмерной вибрации, требовала замены зубчатой пластины каждые 40 дней и требовала ручного отключения для регулировки разгрузочного отверстия — процесс, занимающий более 4 часов на операцию, что повлияло на производственную мощность всей линии. Кроме того, завод получил многочисленные предупреждения от природоохранных органов из-за превышения норм уровня пыли и шума.
Решение: Установлена одна новая щековая дробилка со встроенной стальной рамой для гашения вибрации, высокопрочными зубчатыми пластинами для продления срока службы, регулировкой V-образного разгрузочного отверстия в одно касание, а также встроенными системами пылеулавливания и снижения шума для обеспечения соответствия экологическим стандартам.
Эксплуатационные результаты: После ввода в эксплуатацию встроенная стальная рама снизила вибрацию оборудования на 60 %, что привело к более плавной работе; цикл замены высокопрочных зубчатых пластин увеличен до 75 дней, что почти вдвое увеличивает срок службы по сравнению с оригинальным оборудованием; регулировка разгрузочного отверстия одним касанием занимает всего 10 минут, что на 96% меньше, чем предыдущие 4 часа; единичное энергопотребление снизилось на 22%, а энергопотребление системы — на 52%; После принятия мер по контролю за пылью и шумом уровни пыли и шума прошли местные экологические проверки, что привело к отсутствию предупреждений и остановок производства. Клиент сообщил, что надежность оборудования значительно превзошла все ожидания, и определил эту модель в качестве стандартной конфигурации первичного дробления для своего обогатительного завода.
Технические параметры:
Model
Inlet size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLEV106
1060×700
200～300
DLEV125
1250×950
400～500
DLEV140
1400×1070
600～700
DLEV160
1600×1200
700～1000
Щековая дробилка: часто задаваемые вопросы
Вопрос: Испытывает ли щековая дробилка быстрый износ зубчатой пластины при переработке руды высокой твердости? Каков срок службы?
Ответ: Подвижная щека щековой дробилки изготовлена с использованием передовых технологий и высокопрочных зубчатых пластин, обеспечивающих превосходную износостойкость. Фактические отзывы о проекте золотого рудника в Южной Африке показывают, что при переработке золотой руды с прочностью на сжатие 260 МПа цикл замены зубчатой пластины достиг 75 дней — почти вдвое больше, чем у традиционных щековых дробилок, — что значительно снижает общие затраты на техническое обслуживание.
Вопрос: Легко ли отрегулировать разгрузочное отверстие щековой дробилки? Сколько времени нужно, чтобы выключить машину?
A: Щековая дробилка имеет симметричную V-образную конструкцию камеры дробления, которая в сочетании с автоматизированной системой управления позволяет регулировать разгрузочное отверстие одной кнопкой без необходимости ручного управления во время остановки. Фактические отзывы о проекте показывают, что регулировка разгрузочного отверстия занимает всего около 10 минут — на 96 % меньше, чем при традиционной ручной регулировке, — что позволяет быстро адаптироваться к требованиям к питанию последующего оборудования практически без влияния на производство.
Вопрос: Может ли уровень пыли и шума щековой дробилки соответствовать стандартам во время работы? Соответствует ли он экологическим требованиям?
Ответ: Щековая дробилка оснащена системами пылеулавливания и снижения шума, что обеспечивает работу с низким уровнем шума и пыли. Встроенное основание из стальной рамы снижает вибрацию, что еще больше снижает уровень шума. В реальных проектах оборудование непрерывно работало в Южной Африке в соответствии с экологическими стандартами горнодобывающей промышленности, без предупреждений и без остановок производства, полностью отвечая требованиям экологически безопасной добычи и экологическим требованиям.
Главная>ПРОДУКЦИЯ>>Щековая дробилка>Щековая дробилка Высокоэффективное энергосберегающее и надежное оборудование для первичного дробления в горнодобывающей промышленности
Свяжитесь