Сверхмощная щековая дробилка первичного дробления для горнодобывающей промышленности и первичного дробления крупных пород

Обзор

Щековая дробилка Zhongyu Dingli серии DLEV разработана в качестве основной щековой дробилки первичного дробления для горнодобывающих линий и линий по переработке нерудных материалов, обрабатывающих материалы с прочностью на сжатие до 320 МПа и крупностью сырья до 1000 мм. Глубокая V-образная камера дробления имеет нулевые мертвые зоны, предотвращая засорение материала и одновременно увеличивая площадь дробления, обеспечивая более высокую производительность в час и однородную форму частиц.

Ключевые конструкционные преимущества включают в себя гидравлическую систему регулировки разгрузки с двойным клином для быстрой и безопасной установки зазора; устройство гидравлической защиты от перегрузки с автоматическим сбросом после устранения неисправности; эластичная система гашения предельной вибрации, которая поглощает пиковые нагрузки для защиты фундамента; и интегрированная база двигателей, которая снижает затраты на гражданское строительство и занимаемую площадь при установке. Автоматическое смазочное устройство обеспечивает интеллектуальный количественный впрыск масла, сводя к минимуму ежедневное обслуживание. Благодаря оптимизированным параметрам маховика для амортизации и плавной работы щековой дробилки серия DLEV является эталоном щековой дробилки для горнодобывающей промышленности и карьеров во всем мире.

Ход процесса

 Горный питатель (равномерная подача) → Щековая дробилка DLEV (первичное дробление) → Вторичная дробилка (конусная/ударная) → Вибрационный грохот → Соответствующий совокупный продукт

Сервисный контент

Параметры продукта

Применяемые материалы: гранит, мрамор, базальт, известняк, кварцит, речная галька, железная руда, медная руда и другие каменные материалы твердостью до 320 МПа.

Кейсы проектов

• Африканский гранитный карьер (450 т/ч): DLEV125 используется в качестве первичной дробилки; глубокая V-образная полость обрабатывала гранитную загрузку 800 мм с равномерным выпуском 120–200 мм. Интегрированная моторная база снизила затраты на строительство платформы примерно на 25% и сократила время установки на 30%.
• Среднеазиатский известняковый рудник (650 т/ч): DLEV140, работающий с номинальной производительностью 600–700 т/ч; Гидравлическая регулировка двойного клина позволила операторам переключать разгрузку со 125 мм на 200 мм менее чем за 10 минут без остановки, адаптируясь к изменяющимся требованиям к питанию последующей конусной дробилки.
• Южноамериканский железорудный завод (280 т/ч): DLEV106, перерабатывающий железную руду с прочностью на сжатие ~280 МПа; автоматическая смазка и защита от гидравлической перегрузки позволили обеспечить безотказную работу оборудования на 99,5% за 18 месяцев непрерывной работы.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Каковы ключевые факторы для обеспечения бесперебойной работы щековой дробилки? Бесперебойная работа щековой дробилки зависит от соблюдения автоматического графика смазки, обеспечения равномерного распределения питателя во избежание боковой нагрузки, контроля давления в гидравлической системе и поддержания настроек разгрузочного зазора в рекомендуемом диапазоне. Эластичное устройство гашения вибрации дополнительно защищает фундамент от усталостных повреждений во время непрерывных циклов тяжелых условий эксплуатации.

Вопрос 2: Какова типичная область применения щековой дробилки серии DLEV? Область применения щековых дробилок серии DLEV охватывает первичное дробление при добыче полезных ископаемых (железной руды, медной руды, золотой руды), производстве карьерных нерудных материалов (гранита, базальта, известняка, мрамора), переработке цементного сырья и переработке строительных материалов. Благодаря пределу прочности на сжатие до 320 МПа и модульной конструкции он адаптируется к разнообразным требованиям обработки материалов твердых и средней твердости во всем мире.

В3: Как мне выбрать щековую дробилку, подходящую для моего проекта? Выбор правильной спецификации щековой дробилки требует соответствия трем основным факторам: максимальному размеру частиц сырья, целевой производительности и твердости материала. DLEV106 подходит для производительности 200–300 т/ч при подаче ≤600 мм; DLEV125 обрабатывает 400–500 т/ч при подаче ≤800 мм; DLEV140 обеспечивает производительность 600–700 т/ч при подаче ≤900 мм; а DLEV160 обеспечивает производительность 700–1000 т/ч при подаче ≤1000 мм. Наша команда инженеров предоставляет подробные рекомендации по модели, основанные на полной схеме вашей производственной линии и конфигурации последующего оборудования.

Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей в производстве песка и гравия на месте.