Главная>ПРОДУКЦИЯ>>Ударная дробилка>Высокоэффективная ударная дробилка для вторичного дробления твердых пород на крупных линиях по производству заполнителей.
Высокоэффективная ударная дробилка для вторичного дробления твердых пород на крупных линиях по производству заполнителей.
Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность
положение дел: Новый
Виды: Ударная дробилка
Тип двигателя: Двигатель переменного тока
место происхождения: Китай
гарантийный срок: 1,5 года
Отчет о механических испытаниях: При условии
Видео осмотр завода: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Мотор
Основная точка продажи: Высокая производительность
Возможности поставки ...
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Упаковка и доставка
Продажа единиц жилья:
Set/Sets
Портативная ударная дробилка Первичное вторичное дробление горных пород
Износостойкие била с длительным сроком службы, непрерывное вторичное дробление на крупных линиях.
Обзор оборудования ударной дробилки
Высокоэффективная ударная дробилка DLHCS — это мощное оборудование вторичного дробления, специально разработанное для крупномасштабных линий по производству заполнителей, с производительностью 400–600 т/ч и крупностью сырья ≤250 мм (конфигурация для тяжелых условий эксплуатации ≤300 мм). Он подходит для дробления материалов с твердостью ≤320 МПа, таких как известняк, гранит и базальт. Оборудование приводится в действие двигателем мощностью 630 кВт и имеет ротор размером 1500×2300 мм. Благодаря высокой скорости ротора 1000 об/мин достигается высокая эффективность дробления. Било из сплава KMTBCr26 имеет срок службы на 25 % дольше. Гидравлическое открытие полости и регулировка разгрузки обеспечивают удобство обслуживания. Автоматическая система смазки исключает ручную смазку. Дробилка была проверена на таких эталонных проектах, как линия по производству щебня производительностью 3000 т/ч в Пиндиншане и линия по производству щебня производительностью 10 000 т/д в Чэндэ. Это надежный выбор для вторичного дробления в крупных горнодобывающих, строительных и горнодобывающих отраслях.
Основные характеристики оборудования ударной дробилки
Билы KMTBCr26 – срок службы на 25 % дольше: била изготовлены из сплава KMTBCr26 с превосходной износостойкостью, что продлевает срок службы на 25 % по сравнению с обычными билами, снижает частоту замены и долгосрочные затраты.
Гидравлическое открытие полости и точная регулировка. Система гидравлического открытия полости и регулировки выпускного отверстия обеспечивает простоту обслуживания и точный контроль размера готового продукта, адаптируясь к различным характеристикам заполнителя.
Автоматическая смазка – смазка вручную не требуется: автоматическая система смазки исключает смазку вручную, что снижает трудоемкость технического обслуживания и затраты на рабочую силу.
Высокоскоростной ротор 1000 об/мин для лучшего формирования: при скорости ротора 1000 об/мин эффективность дробления высока, а форма частиц готового продукта улучшается на 20% по сравнению с традиционными ударными дробилками, обеспечивая более высокое качество заполнителей.
Совместимость с крупными линиями и стабильная производительность. Имея производительность 400–600 т/ч, он идеально сочетается с крупногабаритными линиями заполнителя производительностью 3000 т/ч, обеспечивая непрерывную и стабильную разгрузку.
Сценарии применения ударной дробилки
Крупномасштабные линии по производству нерудных материалов: вторичное дробление твердых пород, таких как известняк, гранит и базальт.
Горнодобывающая промышленность и переработка полезных ископаемых: вторичное дробление и предварительное обогащение руд.
Промышленность строительных материалов: секция вторичного дробления для производства высокопроизводительного заполнителя и промышленного песка.
Инфраструктурные проекты: Производство высококачественных заполнителей для автомобильных и железных дорог.
Технологическая схема ударной дробилки
Процесс вторичного дробления для крупномасштабных линий по производству гранитного заполнителя:
После первичного дробления щековой дробилкой до размеров ≤250 мм необработанный гранит подается ленточным конвейером в высокопроизводительную ударную дробилку DLHCS для вторичного дробления. Двигатель мощностью 630 кВт приводит в движение ротор размером 1500×2300 мм с высокой скоростью 1000 об/мин. Материал подвергается множественным ударам и формованию между ударными стержнями ротора и ударными пластинами. Выгрузка контролируется гидравлической системой регулировки в пределах 0–40 мм. Затем измельченный материал просеивают на вибросите на четыре фракции заполнителя: 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм и 20–31,5 мм. Соответствующая продукция передается на склад готовой продукции, а негабаритный материал возвращается в ударную дробилку для повторного дробления. Один блок отвечает требованиям вторичного дробления крупномасштабной линии по производству заполнителей, обеспечивая простую и эффективную конфигурацию системы.
Услуги ударной дробилки
Разработка решения: индивидуализация технологических решений ударного дробления и выбор модели на основе твердости материала, размера загружаемого материала и целевой производительности, оптимизация параметров ротора и материала ударных бил.
Производство оборудования: Прецизионное литье бил из сплава КМТБКр26; калибровка динамической балансировки ротора; стандартная сборка гидросистемы и устройства автоматической смазки; Пробная эксплуатация без нагрузки и проверка качества перед поставкой.
Монтаж и ввод в эксплуатацию: Инженерный монтаж на месте; ввод в эксплуатацию системы гидрооткрытия и регулирования разгрузки; заправка маслом и проверка системы автоматической смазки; пробная эксплуатация материала до тех пор, пока не будут достигнуты стандарты производительности и формы частиц.
Попечительство по эксплуатации и техническому обслуживанию: обеспечение удаленного мониторинга; оповещения об износе ударных стержней и напоминания о цикле замены; контроль состояния системы автоматической смазки; обучение клиентов операциям гидравлической регулировки и замены било.
Проект ударной дробилки
Проект: Линия вторичного дробления гранитного заполнителя в Боготе, Колумбия
Заказчик: местная крупная группа горнодобывающих и строительных материалов.
Производительность: 500 т/ч гранитного заполнителя вторичного дробления, подача ≤220 мм, получение четырех фракций: 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм, 20–31,5 мм.
Результаты: После ввода в эксплуатацию высокоскоростной ротор со скоростью 1000 об/мин обеспечил отличную форму частиц на выходе, при этом доля кубических частиц превышала 90%. Готовые заполнители напрямую поставляются на муниципальные дороги Боготы и бетонные заводы. Срок службы бил KMTBCr26 составил 5 месяцев, что примерно на 25 % дольше, чем у ранее использовавшегося оборудования, что позволяет ежегодно экономить около 15 % затрат на замену бил. Время открытия гидрополости для замены била сокращено с 6 часов до 3 часов. Автоматическая система смазки исключила необходимость ежедневной ручной смазки. Заказчик сообщает о стабильной работе и простоте обслуживания и подписал контракт на расширение фазы II для дополнительного DLHCS1523.
Технические параметры:
Model
Feed size(mm)
Processing(t/h)
DLPC0910
≤150
150-200
DLPC1012
≤200
250-300
DLPC1213
≤200
300-350
DLPC1216
≤250
400-500
DLPC1220
≤250
500-700
DLPC1622
≤300
600-900
DLPC1826
≤300
800-1200
DLPC2026
≤300
1000-1500
Ударная дробилка: часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Испытывает ли высокоэффективная ударная дробилка быстрый износ ударных стержней при обработке твердых пород ≤320 МПа?
Биты изготовлены из сплава KMTBCr26, который обеспечивает значительно лучшую износостойкость, чем обычные билы из сплава, что продлевает срок службы на 25%. В сочетании с автоматической системой смазки, которая снижает ненормальный износ подшипников и ротора, затраты на комплексное техническое обслуживание значительно сокращаются. 5-месячный цикл замены полностью соответствует требованиям непрерывного производства крупномасштабных линий по производству заполнителей. Ударная дробилка с высокой износостойкостью.
В2: Удобно ли регулировать размер разгрузки большой ударной дробилки? Насколько эффективно открывается гидравлическая полость?
Гидравлическая система регулирования открытия и разгрузки полости позволяет точно контролировать размер готового продукта. Операции регулировки не требуют остановки или разборки. Гидравлическое открытие полости для замены била сокращает время на 50% по сравнению с традиционным оборудованием, при этом одна операция занимает всего около 3 часов, что значительно снижает потери от простоев на крупных производственных линиях. Ударная дробилка с гидравлическим открытием полости
Вопрос 3: Сможет ли высокоизносостойкая ударная дробилка с производительностью 400–600 т/ч сравниться с крупногабаритной линией по производству заполнителя производительностью 3000 т/ч?
Производительность оборудования производительностью 400–600 т/ч была подтверждена на таких эталонных проектах, как линия по производству щебня производительностью 3000 т/ч в Пиндиншане и линия по производству щебня производительностью 10 000 т/д в Чэндэ. Один или два агрегата могут удовлетворить требования вторичного дробления на большой линии, обеспечивая стабильную и непрерывную разгрузку с улучшением формы частиц на 20% по сравнению с традиционными роторными дробилками, обеспечивая эффективную работу всей линии. Ударная дробилка для горнодобывающей промышленности строительных материалов
Главная>ПРОДУКЦИЯ>>Ударная дробилка>Высокоэффективная ударная дробилка для вторичного дробления твердых пород на крупных линиях по производству заполнителей.
Свяжитесь